一、數控，什么叫X坐標Z坐標？

數控坐標系分三種

一 機床坐標系 是每種數控機床固有的坐標系，這個坐標系是不變的。車床簡單，一般有x和z，遠離工件的方向為正方向，指向尾架的為z軸，指向操作者的為x軸。銑床和加工中心，有三個軸，還是遠離工件的方向為正方向，機床主軸為z軸，指向操作者為x軸。

二 工件坐標系 簡單來說，就是工件在電腦上設計時固定下來的坐標系。這個坐標系是可以變得

三 加工坐標系 是工件安裝時 考慮加工位置安放工件的方向。這個坐標系是可以變得

二、數控加工中心怎樣設坐標原點？

1.分中抄的是機床坐標,每臺機床出廠時就有一個坐標設定,稱為機床坐標,這個坐標系統是唯一的.而對刀分中時要設定的是工件坐標(也就是編程坐標,一般加工時把這個坐標原點設在工件的中心點,所以要分中,找出X,Y的零點.)2.分中清零清的是機床坐標,同時為了計算工件坐標原點的方便,(舉例:你在用尋邊器對X坐標時,先對X的右邊,清零,再找X左邊,則找到的坐標值再除以2,就是編程零點在機床坐標系中的位置.3.對刀刀補問的是什么意思就不清楚了,如果單就對刀來說,你只要看準它的方向,如果是負方向的加(-),如果是正方向的加(+),舉例:Z向對刀,如果用高度對刀儀,如果機床坐標顯示是200.00,而刀往下降是Z的負方向,則取200+(-50)就是了.如果你說的是加工時的刀補,則有三個指令G40是取消刀補,G41是左刀補,G42是右刀補,確定左右刀補的依據是順著刀具前進的方向看,如果切削掉的在左邊,則用G41,如果切削掉的右邊,則用G42,要取消刀補,則用G40.

三、數控加工中心坐標怎么看？

數控機床坐標系是用右手笛卡兒坐標系作為標準確定.數控車床平行于主軸方向即縱向為Z軸,垂直于主軸方向即橫向為X軸,刀具遠離工件方向為正向.

四、數控加工中心坐標系參數？

數控加工中心坐標系參有：G90和G91（相對坐標和絕對坐標）。

五、數控加工中心極坐標是什么？

　　極坐標：在平面內取一個定點O，叫極點，引一條射線Ox，叫做極軸，再選定一個長度單位和角度的正方向（通常取逆時針方向）。對于平面內任何一點M，用ρ表示線段OM的長度，θ表示從Ox到OM的角度，ρ叫做點M的極徑，θ叫做點M的極角，有序數對 (ρ,θ)就叫點M的極坐標，這樣建立的坐標系叫做極坐標系。

六、三坐標數控機床能實現三坐標加工嗎？

暫時不可以。因為三坐標暫只具備測量功能，而不具備工件的加工水平。

七、數控加工中心怎么旋轉坐標系？

數控加工中心可以通過程序中的G代碼指令來旋轉坐標系。具體的操作步驟如下：

首先，在程序中輸入G68指令，這個指令代表以機床坐標系的某一點為旋轉中心，進行坐標系旋轉；然后，再輸入G69指令，將坐標系旋轉回原點。在G68指令中，需要指定旋轉中心的坐標，以及旋轉角度。通過這種方式，數控加工中心可以在加工過程中靈活地旋轉坐標系，方便機床操作員進行加工。

八、數控車床加工墊片坐標怎么偏移？

數控車床加工墊片坐標偏移的方法

1.

方法，利用系統提供的6個工件坐標系G54～G59。例如，一次裝夾加工六個工件，第一個工件在G54里面對刀，第二個工件與第一個工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量輸入進去即可！其它類推，對刀完畢后，在程序里面選用相應的G54～G59就可以了！

2.

方法，直接采用工件坐標系偏移指令G50X－Z－。例如，工件坐標系想在Z的負方向偏移10mm，直接在程序里寫為G52W－10

3.

方法，可能是大家不太常用的系統參數輸入法，G10P－X－Z－。假如你想把1號刀，往Z的正方向偏移10mm，只需要在程序里面輸入G10P1W10；如果是2號刀只需要把P1改為P2即可完成偏移設置

九、華中數控加工中斷電怎樣恢復坐標？

華中數控加工中斷電，來電后自動恢復坐標。

十、CNC數控加工中心X軸？

圍繞X軸旋轉的是A軸，圍繞Y軸旋轉的是B軸，在X軸上裝個卡盤就是4軸了一個正方體有6個面5軸的意思就是夾住一個面可以做5個面他可饒XY軸旋轉