一、電機卡死轉(zhuǎn)不動原因?
一、軸承壞了,軸承溫度過高,滾道和滾動體有裂痕和傷痕。
1、潤滑油不足,老化或者加多了,潤滑油不宜超過軸承蓋和軸承容積的七成。
2、潤滑油里邊有鐵粉等雜質(zhì),或者里邊的油環(huán)被卡住了。
3、沒有安裝到位,比如軸承,軸承蓋的止口沒有裝配,或者兩者之間過緊過松。同心度沒有對好,存在偏心力引起損壞。
4、聯(lián)軸器水平?jīng)]有調(diào)整好,傳動之間的鏈條或者皮帶太緊了,軸受到負載力沖擊變形等。
5、軸承質(zhì)量不行,軸承的間隙太小或者太大了。
6、電機啟停頻率過高,而剛性又過大,對于一些場合不宜全壓啟動,軟啟動會好點。
二、選型安裝使用問題
1、電機和負載之間水平?jīng)]有調(diào)整好,造成負載和電機之間不同心而存在徑向沖擊力。
2、電機腳的螺絲沒有固定好,或者固定架子沒有設計好。
3、沒有考慮到負載情況來選型,有些負載是頻繁啟停的,也許計算起來只需要1KW的功率,設計上考慮到散熱和疲軟問題,可能需要3KW來使用。
4、線路接錯了,比如星型的接成了三角型,而三角型的接成了星型,這樣都可能引起電機內(nèi)部過熱。
5、負載需要一些特殊的制動,電機并沒有對應的機械或者電子剎車,可能在停車時候來不及能量釋放。
6、電機沒有設計一些保護裝置,比如過熱,過載,超溫,缺相等,這些都可能會在使用過程中發(fā)生的,但是因為保護不到位,直接會把電機燒了。
7、接線錯誤,或者正反顛倒了,或者線選細了,或者端子線耳沒有壓好造成接觸電阻過大。
8、如果使用了光電編碼器之類的,需要考慮一些粉塵防護,防撞擊保護。
9、驅(qū)動器壞了引起電機這邊瞬間高壓或者大電流燒壞。
10、供電時候,沒有考慮到電機耐壓問題,比如220伏的,使用了380伏進去了。
11、一些步進電機和伺服電機,不能私下拆開來更換軸承之類的,否則可能會丟磁或者造成編碼器磁極零位偏移無法正常使用。
三、環(huán)境問題
1、一些場合粉塵比較多,如果使用了有刷直流電機,沒有留意安裝風機之類的裝置來及時疏通粉塵,導致碳刷和整流子短時間內(nèi)磨損。
2、高溫場合,比如長期超過了50度,而負載又比較重,選型電機時候,沒有使用F和H這樣耐高溫的電機,同時又沒有設計單獨風冷系統(tǒng),長期運行電機溫度過高。
3、環(huán)境濕度過高,沒有在用電絕緣方面做細節(jié)考慮,可能造成電路上漏電。
4、震動大的負載,要考慮共振問題,在固定電機時候,螺絲的方向要考慮是否會因為震動方向差異而松動。
四、電機質(zhì)量問題
1、線圈繞組的銅絲不合
二、風扇電機轉(zhuǎn)子卡死轉(zhuǎn)不動?
風扇電機轉(zhuǎn)子卡死只要用縫紉機油滴注在風扇的轉(zhuǎn)子兩邊軸承上,並用鋼絲鉗夾著慢慢轉(zhuǎn),邊注油邊轉(zhuǎn)動,直到轉(zhuǎn)子靈活轉(zhuǎn)動為止。
三、風扇電機經(jīng)常卡死,轉(zhuǎn)不動?
風扇電機轉(zhuǎn)不動的可能原因:
1、“用手撥都不轉(zhuǎn),卡住了”是電機軸承缺油、軸承油泥使軸承“抱死”的現(xiàn)象。
2、電機軸承使用的是“含油軸承”,表面有許多微孔的結構。應該用汽油徹底清洗后再加油,否則效果不佳。
3、含油軸承的固定座上,都設計有棉氈墊的,它的作用就是為微孔含油軸承提供潤滑油的,加油時一定要把棉氈墊也注滿油。風扇電機轉(zhuǎn)不動的解決方法:1、測量電風扇運行和調(diào)速繞組。先把電風扇定時器旋轉(zhuǎn)一下,當聽到有嗒嗒聲時,說明定時器是正常的。如果沒有嗒嗒聲,說明定時器損壞。如果無電阻值,可能是電機繞組燒毀斷路。對串有熱熔斷器的電機,可能是熱熔斷器開路,還應拆開電機看一看,如果只是開路,短接熱熔斷器即可恢復正常。2、檢查是否抱軸,拆開電風扇護罩,用手旋動電機軸,如果轉(zhuǎn)不動,說明電機抱軸嚴重。拆開電機,先清除前后軸套和電機軸上的油污、銹跡,然后在前后軸套的油氈上加足縫紉機油,大部分電風扇都能排除故障。 3、測量啟動電容,如果電機軸旋轉(zhuǎn)靈活,就要測量電風扇電機的啟動電容。首先,用萬用表R×100Ω檔,測量電機啟動電容兩端,整個電風扇電機運行、啟動和調(diào)速繞組的電阻值,即黑色和黃色引線的電阻值。
四、全順電機卡死轉(zhuǎn)不動原因?
電機抱死是一種電機故障,表現(xiàn)為電機卡頓不能繼續(xù)作工,一般電機抱死都是由于電機軸承故障引發(fā)的,電機抱死以后會極大的影響電機的作工效率,因此需要及時的對這一現(xiàn)象進行解決,以維護電機的使用性能一般是由于保險絲燒掉、加速器故障、電源開關損壞導致的電動機不轉(zhuǎn)。電動汽車電動機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。
五、電動車電機轉(zhuǎn)不動卡死?
1、電機霍爾故障。電動車的電機如果有霍爾故障,那么電動車的儀表盤上面即便是顯示滿電的狀態(tài),但是轉(zhuǎn)動車把電機也是不會轉(zhuǎn)動的。這種情況需要用萬用表檢測一下霍爾的信號線,如果沒有電壓變化,說明霍爾損壞需要及時更換霍爾元件。
2、控制器MOS管損壞??刂破鞯腗OS管損壞電機也會出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的情況,一般這方面的原因?qū)е碌牟晦D(zhuǎn)需要及時更換MOS管,如果控制器使用的時間已經(jīng)比較長,出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,可以直接更換整個控制器。
六、電動車電機卡死轉(zhuǎn)不動?
1、電機霍爾故障。電動車的電機如果有霍爾故障,那么電動車的儀表盤上面即便是顯示滿電的狀態(tài),但是轉(zhuǎn)動車把電機也是不會轉(zhuǎn)動的。這種情況需要用萬用表檢測一下霍爾的信號線,如果沒有電壓變化,說明霍爾損壞需要及時更換霍爾元件。
2、控制器MOS管損壞。控制器的MOS管損壞電機也會出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的情況,一般這方面的原因?qū)е碌牟晦D(zhuǎn)需要及時更換MOS管,如果控制器使用的時間已經(jīng)比較長,出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,可以直接更換整個控制器。
七、增壓泵電機卡死轉(zhuǎn)不動原因?
一、電機故障
如果增壓泵電機轉(zhuǎn)不動,首先需要檢查電機是否故障。電機故障可能是由于電機內(nèi)部故障或者電機連接線路故障引起的。如果電機故障,需要更換或維修電機,以確保電機正常工作。
二、電源故障
如果增壓泵電機轉(zhuǎn)不動,還需要檢查電源是否故障。電源故障可能是由于電源線路插頭松動、電源過載或電源電壓異常等原因引起的。如果電源故障,需要檢查相關電源連接線路、電源插頭、電源開關和保險絲等部件是否正常,及時處理。
三、機械部件故障
機械部件故障也是導致增壓泵電機轉(zhuǎn)不動的原因之一。機械部件故障可能是由于增壓泵軸承磨損、機械部分卡死、管道堵塞等問題引起的。如果是機械部件故障,需要詳細檢查機械部分的工作狀態(tài),及時進行維修或更換故障部件。
解決方法:
1.檢查電機有無電流
使用萬用表測量電機的電流,檢查是否有電流過流現(xiàn)象。如果沒有電流,說明電源線路故障,需要檢查電源線路是否正常。
2.檢查電機轉(zhuǎn)動
檢查電機是否轉(zhuǎn)動,如果不轉(zhuǎn)動,說明電機故障,需要維修電機或更換電機。
3.檢查管道是否堵塞
檢查管道是否堵塞,如果管道堵塞,需要清理管道;如果管道沒有問題,需要檢查增壓泵的軸承和機械部分是否正常,及時維修或更換故障部件。
4.檢查電源電壓
檢查電源電壓是否正常,如果電壓過高或過低,需要檢查電源是否故障。
八、電動車無刷電機卡死了轉(zhuǎn)不動?
一般情況下,幾個問題, 1,檢查鏈條有沒有卡死電機,如果卡死是電動車飛輪松動,解決辦法是雙手使勁剎車,用力向前蹬腳踏,如果還是解決不了,只能松開后輪上面螺絲,把飛輪按照上述方法上緊,在上緊螺絲。
2,排除鏈條等其他東西卡住電機的問題以后,拆開控制器,看到三根粗線,一般是5根粗線,排除兩根紅黑線以外的三根線,拔掉就可以了,那三根是電機線,因為控制器里面出現(xiàn)短路,導致電機線連在一起,電機自然就不能轉(zhuǎn)動了。更換個控制器就好了九、搖表卡死轉(zhuǎn)不動?
1.
內(nèi)部發(fā)電機輸出線斷了或者接觸不良。
2.
內(nèi)部發(fā)電機損壞,發(fā)不出電。
3.
其它斷路,如:表筆線、內(nèi)部引線等等。
4.
短路時能夠打火,表頭損壞。
1.傳動部分安裝不妥。
2.變速齒輪吻合不好或齒輪損壞。
3.滾珠軸承臟、潤滑由干涸。
4.軸承墊未裝致使轉(zhuǎn)子與鄰近物摩擦。
5.轉(zhuǎn)子與定子相對位置變動造成摩擦。
6.軸承位置裝斜使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動困難。
7.轉(zhuǎn)軸彎曲。
8.小機蓋未固定緊,致使轉(zhuǎn)子在軸承中位置變化造成摩擦。
處理方法:
1.重新檢查清洗后再組裝。
2.損壞不能修復者,進行更換,有局部磨損的用什景銼修復,吻合不好者重新組裝。
3.拆下清洗,加以新的高速潤滑油。
4.將原有零件裝還原。
5.重新組裝,仔細調(diào)整位置。
6.將軸承拆下重新安裝。
7.將各部分應上緊的螺釘緊固好。
十、助力泵卡死轉(zhuǎn)不動?
如果你的方向助力泵在低轉(zhuǎn)速的時候打不動,跟助力油是有一定關系的。
比如說助力油缺乏或者是助力油比較渾濁的話。
失去黏性,這時候方向機就打不動。
方向助力泵如果打不動,一般有以下三種原因造成的。
首先胎壓低,第二種原因就是助力油缺乏。第三種原因就是助力泵漏氣或者損壞。