一、法蘭克數(shù)控車(chē)床網(wǎng)紋編程？

法蘭克數(shù)控車(chē)床網(wǎng)紋的編程是一種在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行花紋加工的方法。這種方法通常用于加工具有特殊外觀或結(jié)構(gòu)的零件。在進(jìn)行法蘭克數(shù)控車(chē)床網(wǎng)紋編程時(shí)，需要遵循以下步驟：

1. 創(chuàng)建和編輯花紋程序：使用專用的花紋編程軟件或手動(dòng)創(chuàng)建花紋程序。在這個(gè)階段，需要考慮花紋的形狀、大小、間距等參數(shù)。同時(shí)，要確保程序具有足夠的安全性，防止因刀具損壞或機(jī)床損壞而產(chǎn)生事故。

2. 設(shè)置刀具和工件：根據(jù)花紋程序的要求，設(shè)置刀具的幾何參數(shù)（如切削參數(shù)、刀具半徑補(bǔ)償?shù)龋_保刀具可以正確地加工花紋。此外，還需要調(diào)整工件的初始位置和夾緊方式，以便在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)和監(jiān)控加工過(guò)程：在機(jī)床上啟動(dòng)花紋程序，并使用數(shù)控系統(tǒng)或監(jiān)控軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。根據(jù)需要，調(diào)整刀具和工件的位置，確保花紋的精度和完整性。

4. 完成花紋加工：當(dāng)花紋程序執(zhí)行完畢后，需要檢查加工結(jié)果，確認(rèn)花紋的形狀、大小、間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。如有需要，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或修復(fù)。

5. 清理和處理：在完成花紋加工后，需要清理機(jī)床和工件，防止碎屑和油污對(duì)設(shè)備和零件造成損壞。

請(qǐng)注意，在進(jìn)行數(shù)控車(chē)床網(wǎng)紋編程時(shí)，務(wù)必遵循相關(guān)安全規(guī)程和操作指南，確保設(shè)備和人員的安全。如有必要，請(qǐng)咨詢專業(yè)的數(shù)控編程師或機(jī)床操作員。

二、法蘭克數(shù)控車(chē)床怎么編輯？

首先確定坐標(biāo)系，再根據(jù)工件設(shè)切入點(diǎn)，寫(xiě)出各種指令如換刀，對(duì)刀等，U、R分別是數(shù)車(chē)上使用G71指令（內(nèi)徑、外徑粗車(chē)循環(huán)）的徑向被吃刀量和徑向退刀量，N后面是程序段，比如N1，程序起始段，N2結(jié)尾段，用在G71中可實(shí)現(xiàn)粗車(chē)循環(huán)。U、W是相對(duì)坐標(biāo)編程用到的，比如一個(gè)臺(tái)階軸，第一個(gè)小外圓長(zhǎng)20，直徑30，接下來(lái)是大外圓長(zhǎng)15，直徑45且有個(gè)倒角1X45°，就可編輯

三、法蘭克數(shù)控車(chē)床刀補(bǔ)步驟？

包括三個(gè)部分：刀具測(cè)量、刀具參數(shù)輸入和刀具補(bǔ)償。首先，刀具測(cè)量是為了確定刀具的實(shí)際大小和位置，以便于后續(xù)的工作。然后，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入刀具參數(shù)，包括刀具的半徑、長(zhǎng)度、圓心位置等。最后，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)和輸入的參數(shù)，進(jìn)行刀具補(bǔ)償，以保證刀具切削精度。這個(gè)步驟對(duì)于數(shù)控車(chē)床的加工精度至關(guān)重要，因?yàn)樗苡行У丶m正刀具存在的誤差和變化，使得加工出來(lái)的工件符合要求，并且在生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的一致性和穩(wěn)定性。

四、法蘭克數(shù)控車(chē)床怎么回零？

回答如下：法蘭克數(shù)控車(chē)床回零的步驟如下：

1. 首先，將機(jī)床的電源打開(kāi)，并確保電源正常工作。

2. 然后，按下機(jī)床操作面板上的“回零”按鈕，機(jī)床將開(kāi)始回零程序。

3. 機(jī)床會(huì)依次對(duì)各軸進(jìn)行回零操作，先進(jìn)行X軸回零，然后進(jìn)行Y軸回零，最后進(jìn)行Z軸回零。

4. 在回零過(guò)程中，機(jī)床會(huì)自動(dòng)尋找各軸的零點(diǎn)，并將各軸位置歸零。

5. 當(dāng)機(jī)床完成回零程序后，操作面板上會(huì)顯示“回零完成”提示，表示機(jī)床已經(jīng)成功回零。

6. 最后，進(jìn)行加工操作前，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次手動(dòng)校準(zhǔn)，確保機(jī)床的精度和穩(wěn)定性滿足加工要求。

注意事項(xiàng)：

1. 在進(jìn)行回零操作前，需要確保機(jī)床的各部位沒(méi)有障礙物，以免影響回零精度。

2. 在回零過(guò)程中，不要對(duì)機(jī)床進(jìn)行干預(yù)或移動(dòng)，以免影響回零結(jié)果。

3. 在加工過(guò)程中，如遇到異常情況，需要及時(shí)停機(jī)處理，并重新進(jìn)行回零操作。

五、法蘭克數(shù)控車(chē)床燈怎么關(guān)？

法蘭克數(shù)控車(chē)床燈關(guān)閉方法

數(shù)控機(jī)床照明電路的開(kāi)關(guān),一般在機(jī)床的按鈕板上，長(zhǎng)按關(guān)閉

采用36伏以下的照明燈時(shí),用紐子開(kāi)關(guān),旋鈕開(kāi)關(guān)都可以,電流允許3安以上即可

六、數(shù)控車(chē)床法蘭克系統(tǒng)打程序？

關(guān)閉程序保護(hù)開(kāi)關(guān) 在編輯狀態(tài)（EDIT）然后在MDI鍵盤(pán)按下PROG（程序顯示） 輸入O0093再按插入鍵（INSERT）！就可以新建程序O0092！

七、數(shù)控車(chē)床的法蘭克編程實(shí)例？

數(shù)控車(chē)床的法蘭克的編程實(shí)例

數(shù)控車(chē)床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數(shù)說(shuō)明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 

P表示精加工軌跡中第一個(gè)程序段

Q表示精加工軌跡中最后一個(gè)程序段號(hào)

八、法蘭克數(shù)控車(chē)床錐螺紋編程？

法蘭克其編程時(shí)錐度的表示字母為R(半徑值），也就是用這個(gè)錐螺紋的前端半徑減末端半徑。編程是并以前端直徑尺寸為基準(zhǔn)。如需編一個(gè)，前端直徑為40，尾端為42，螺距為2的錐螺紋。長(zhǎng)度20,那么R就是20－21=－1,所以R為－1,程序?yàn)椋篏92 X40.0 Z－20.0 F2.0 R－1

九、法蘭克數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)怎么定位？

1.直接用刀具試切對(duì)刀

1.用外園車(chē)刀先試車(chē)一外園,記住當(dāng)前X坐標(biāo),測(cè)量外園直徑后,用X坐標(biāo)減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車(chē)刀先試車(chē)一外園端面,記住當(dāng)前Z坐標(biāo),輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

2.用G50設(shè)置工件零點(diǎn)

1.用外園車(chē)刀先試車(chē)一外園,測(cè)量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),切端面到中心。

2.選擇MDI方式,輸入G50X0Z0,啟動(dòng)START鍵,把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。

3.選擇MDI方式,輸入G0X150Z150,使刀具離開(kāi)工件進(jìn)刀加工。

4.這時(shí)程序開(kāi)頭:G50X150Z150…….。

5.注意:用G50X150Z150,你起點(diǎn)和終點(diǎn)必須一致即X150Z150,這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。

6.如用第二參考點(diǎn)G30,即能保證重復(fù)加工不亂刀,這時(shí)程序開(kāi)頭G30U0W0G50X150Z150

7.在FANUC系統(tǒng)里,第二參考點(diǎn)的位置在參數(shù)里設(shè)置,在Yhcnc軟件里,按鼠標(biāo)右鍵出現(xiàn)對(duì)話框,按鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)即可。

3.用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)

1.在FANUC0-TD系統(tǒng)的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點(diǎn)偏移值。

2.用外園車(chē)刀先試切工件端面,這時(shí)Z坐標(biāo)的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點(diǎn)方式,按X、Z軸回參考點(diǎn),這時(shí)工件零點(diǎn)坐標(biāo)系即建立。

4.注意:這個(gè)零點(diǎn)一直保持,只有從新設(shè)置偏移值Z0,才清除。

4.用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)

1.用外園車(chē)刀先試車(chē)一外園,測(cè)量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),切端面到中心。

2.把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54----G59里,程序直接調(diào)用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標(biāo)系

十、法蘭克數(shù)控車(chē)床如何對(duì)刀？

對(duì)刀的過(guò)程

1. 夾持工件，換需要對(duì)的刀具到刀架當(dāng)前位。

2. 在手動(dòng)操作方式下，啟動(dòng)主軸，用當(dāng)前刀具在加工余量范圍內(nèi)試切工件外圓，車(chē)的長(zhǎng)度必須能夠方便測(cè)量，X軸不要移動(dòng)，沿Z的正方向退出來(lái)，停主軸。

3. 測(cè)量所車(chē)的外圓尺寸Xa.

4. 按“OFS/SET”鍵，按CRT屏下“刀偏”軟鍵。5. 按CRT屏下的軟鍵“形狀”。

6. 將光標(biāo)移到與刀具號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置后，輸入“Xa”,按CRT屏下的軟鍵測(cè)量，在對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位上生成對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)值。

7. 在手動(dòng)方式下，再用該把刀去車(chē)工件端面，車(chē)平端面后，沿X正方向退出來(lái)，Z方向不動(dòng)，停主軸。

8. 按“OFS/SET”鍵，進(jìn)入“形狀”補(bǔ)償設(shè)定界面，將光標(biāo)移動(dòng)到與刀位號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置后，輸入“ZO”，按CRT屏下的軟鍵“測(cè)量”，在對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位上生成準(zhǔn)確的刀補(bǔ)值。