一、關(guān)于絲桿軸承？

需要進行背對背或面對面安裝的軸承，只限于角接觸軸承和圓錐滾子軸承，這種安裝方法可以承受軸向左右方向的力，應(yīng)用場合并不只限于絲杠。

背對背安裝方法，可使兩軸承間的有效支點距離增大，但相對于面對面的安裝方法，承受傾覆力矩的能力較強。

面對面安裝方法，可使兩軸承間的有效支點距離減小，但相對于背對背的安裝方法，承受傾覆力矩的能力較弱，而且允許軸兩端軸承座的同軸度誤差要大一些。

二、絲桿軸承的作用力矩是如何計算的？

絲桿軸承受的作用力即為絲桿推力的反作力。大小和絲桿推力相等。

絲桿傳動方向的推力 :

F=2πηT/L

η:絲桿傳動效率,大約為0.9~0.95 
T:轉(zhuǎn)矩 
L:絲桿導(dǎo)程 

注意:轉(zhuǎn)矩T和絲桿導(dǎo)程L里的長度單位是一致。

三、絲桿軸承座用途？

絲桿軸承座用途，一是助傳動，二是支持作用

四、絲桿軸承配對方式？

一般都是背對背的,因為背對背可以承受兩個方向的軸向作用力!但用于精雕機要求比較高,安裝前請檢查軸承箱是否清潔有磨損等等,還有切記,要裝好軸承,壓好端蓋,檢查轉(zhuǎn)東靈活,再整個部分裝在絲桿上,如果你先裝絲桿上,再壓端蓋,可能會造成軸承無法找正,卡死,容易發(fā)熱等情況! 還有一點就是,軸承上面有V和0的標(biāo)記,這是軸承精度做高的地方,應(yīng)該裝在軸承箱打標(biāo)跳動最大的地方,這樣配合可以彌補工件的誤差,使旋轉(zhuǎn)精度達到動態(tài)平衡!

五、絲桿與軸承怎么防銹？

絲杠表面淺層的銹（在銹層不影響絲杠的尺寸的前提下），可以用細砂紙打磨拋光：先用汽油洗掉絲杠上的油污，用棉絲擦凈，絲杠外圓柱面上的銹，用細砂紙打磨；絲杠螺紋滾道內(nèi)的繡，可以先把細砂紙搓成細條，再在滾道內(nèi)打磨，直到銹跡被擦除。除銹后，及時在絲杠上涂抹防銹油或潤滑脂（3號鋰基脂）。

軸承清潔方法 清洗

清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫挠腥軇┣逑捶ā⒒瘜W(xué)處理清潔法和機械清潔法。

清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干

六、數(shù)控車床絲桿經(jīng)常損壞？

首先要確認機床所用的滾珠絲桿負荷夠不夠，一般廠家在設(shè)計的時候都會有計算過的，還要考慮絲桿的外徑和長度的比例，絲桿兩端的支承座和固定座和螺母的固定座是不是三點一線的。　　潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂，用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副可在每次機床工作前加油一次。

七、數(shù)控車床尾座絲桿型號？

數(shù)控車床尾座絲桿的型號并沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因為不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控車床尾座絲桿可能采用不同的型號。然而，在實際應(yīng)用中，常見的數(shù)控車床尾座絲桿型號大致可以分為以下幾種：

1. 德國力士樂（Rexroth）公司生產(chǎn)的BM系列滾珠絲桿：該系列滾珠絲桿廣泛應(yīng)用于數(shù)控車床的尾座部分，具有高精度、高效率和高速性能。

2. 日本THK公司生產(chǎn)的滾珠絲桿：THK公司是全球知名的滾珠絲桿制造商，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機床。

3. 臺灣上銀（HIWIN）公司生產(chǎn)的滾珠絲桿：上銀公司的滾珠絲桿在國內(nèi)外數(shù)控機床行業(yè)具有較高的知名度，其產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

4. 中國國內(nèi)品牌，如南京工藝、上海機床等公司生產(chǎn)的滾珠絲桿：這些國內(nèi)品牌的滾珠絲桿在價格上具有一定的優(yōu)勢，但在性能上與國外品牌相比略有差距。

要確定具體的數(shù)控車床尾座絲桿型號，需要參考機床的制造商提供的產(chǎn)品說明書或直接詢問制造商。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需求和使用條件來選擇合適的絲桿型號。在選購時，應(yīng)關(guān)注絲桿的精度、承載能力、行程和安裝方式等因素，確保其滿足數(shù)控車床的使用要求。

八、數(shù)控車床絲桿有間隙怎么調(diào)整？

進給工作臺和絲桿鏈接的地方上有個雙螺母.調(diào)節(jié)雙螺母。適當(dāng)收緊調(diào)整螺母。然后用百分表測量新的反向間隙，將得到的數(shù)值按系統(tǒng)規(guī)定的要求輸入到系統(tǒng)控制反向間隙的參數(shù)中。

1、首先確定絲杠類型，總體來說絲杠分為T型絲杠和滾珠絲杠。現(xiàn)在大部分都是滾珠絲杠，但也有部分低端數(shù)控車床采用T型絲杠。下面以滾珠絲杠調(diào)準(zhǔn)為例：

2、確定絲杠間隙形成原因，如因絲母松脫可適當(dāng)調(diào)準(zhǔn)，調(diào)準(zhǔn)方法如下： 絲母為兩段式中間有預(yù)緊墊片，將兩段絲母緊緊與絲母固定在一起即可； 如因磨損而產(chǎn)生的絲杠間隙就要小心一些了，因為磨損并不是均勻磨損。有可能常用部分磨損較嚴(yán)重，非常用部分磨損較輕。如果是這樣，就只能根據(jù)情況修模預(yù)緊墊片，并通過絲杠補償參數(shù)進行補償

九、數(shù)控車床導(dǎo)軌絲桿用什么機油？

一般的機床使用20－66號潤滑油，其中用32號46號使用較多。號數(shù)越高粘度越大

視具體情況而定，其一般規(guī)律是：

機床速度高用粘度小潤滑油；　主要考慮發(fā)熱小。

載荷大用粘度大潤滑油；主要考慮油膜厚不易破壞。

天氣冷用低粘度潤滑油，氣溫高用高粘度。低溫粘度高易凝結(jié)，高溫粘度低易流掉。

十、雕刻機絲桿軸承安裝方法？

首先要將絲桿軸承清洗干凈，并涂上潤滑油，以便于安裝和使用。

然后將軸承安裝于絲桿的一端上，適當(dāng)使用潤滑油和手持工具幫助軸承安裝；

接著將另一端的絲桿滑入軸承中，用手輕輕轉(zhuǎn)動，使其順暢轉(zhuǎn)動且垂直于軸承安裝面。

最后重新安裝好整個雕刻機裝置，測試絲桿軸承是否固定牢固且轉(zhuǎn)動靈活，在工作過程中隨時觀察軸承是否有異常磨損或松動，并及時清洗和維護。