一、數(shù)控車(chē)床內(nèi)開(kāi)槽怎么編程？

要看你床子配置怎么樣呢。如你的機(jī)床有沒(méi)有主軸鎖緊功能，最起碼也要有主軸定位功能。

下面我說(shuō)個(gè)我的思路，說(shuō)不定能幫到你。

1：程序名

2：加工開(kāi)槽前的形狀

3：指令主軸停止

4：指令主軸換角度至你要的角度

5：鎖緊你的機(jī)床主軸

6：指令每分進(jìn)給（每轉(zhuǎn)進(jìn)給沒(méi)用的）

7：指令Z向走刀(槽加工G01Z---)

8：加工完退刀

9：指令松開(kāi)主軸

10：去除拉槽的毛刺

11：加工結(jié)束

二、車(chē)床內(nèi)孔循環(huán)指令？

G71 I_K_N_X_Z_F_

I是每次切削深

K是每次退刀量

N是精加工程序段

X是x方向精加工余量

Z是z方向精加工余量

F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效

三、車(chē)床內(nèi)孔有刀痕？

出現(xiàn)刀痕現(xiàn)象，主要涉及主軸、主軸拉刀卡桿以及工作臺(tái)加緊工裝、絲桿，和絲桿的增益參數(shù)，比如加工中心缸蓋的水悶蓋因孔壁貫穿刀痕導(dǎo)致密封效果降低的現(xiàn)象，一些失效會(huì)引起出現(xiàn)刀痕，但數(shù)控加工中心出現(xiàn)刀痕也是各式各樣的，刀具自身的缺陷或是不合理使用，加工工藝的不合理都會(huì)造成刀痕，加工平面刀具直徑不夠而單面加工余量不能切削整個(gè)平面走刀路徑就會(huì)發(fā)生重疊；

毛坯材料過(guò)硬，加工工件材料四周彈性變形差異就會(huì)影響退刀痕，還有加工中心切削液濃度過(guò)高，不利于排屑，潤(rùn)滑不夠在切削過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生刀痕。

四、車(chē)床如何加工超長(zhǎng)內(nèi)孔？

　　在普通車(chē)床上可以鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔;但是這里說(shuō)到的是加工工件內(nèi)孔，應(yīng)該指的是精加工，所以是鉸孔和鏜孔。　　車(chē)床：車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，在我國(guó)香港等地也有人叫旋床。

五、臺(tái)灣車(chē)床主軸內(nèi)孔多大？

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 400 mm 刀架上回轉(zhuǎn)直徑210 mm 二頂尖間距離 1000 mm 標(biāo)準(zhǔn)主軸通孔直徑 有 52mm；B型：主軸孔徑80mm，C型：主軸孔徑104mm

六、車(chē)床主軸內(nèi)孔錐度多少？

莫氏5號(hào)錐柄標(biāo)準(zhǔn)尺寸：大徑D1=44.399，小徑d＝37.537。

各個(gè)型號(hào)的車(chē)床，主軸內(nèi)孔的錐度都是不同的！

但是大多數(shù)都是莫氏錐度主軸孔的錐度是莫氏5號(hào)錐。

你可以在網(wǎng)上查莫氏5號(hào)錐的具體尺寸。莫氏5號(hào)錐柄標(biāo)準(zhǔn)尺寸：大徑D1=44.399，小徑d＝37.537。

七、數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔編程？

一般數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔通常用G71粗車(chē)循環(huán)指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車(chē)一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效

八、車(chē)床內(nèi)孔量表怎么使用？

1、根據(jù)內(nèi)孔的內(nèi)徑大小量程選取百分表，小孔使用兩腳的，大一點(diǎn)的使用三點(diǎn)的。

2、然后我們選擇量桿，首先使用游標(biāo)卡大概測(cè)量桿和表接桿的總長(zhǎng)度。

3、然后我們一般是比所需直徑大50絲左右就可以了。這是在表的推動(dòng)桿和固定桿在自由狀態(tài)時(shí)測(cè)量。要長(zhǎng)或短細(xì)調(diào)圓螺母。

4、緊固圓螺母后，使用千分卡調(diào)到合適的位置，把百分表兩頂針?lè)旁谇Х挚▋?nèi)，移動(dòng)兩點(diǎn)到千分卡中心。這時(shí)再看表的指示面板，轉(zhuǎn)動(dòng)面板到0的位置。多對(duì)幾下，確認(rèn)正確

九、內(nèi)孔橢圓車(chē)床怎么車(chē)？

內(nèi)孔橢圓車(chē)床加工的方法有多種。首先，您可以嘗試更換圓角較小的刀具，并減小精車(chē)余量。使用頂尖或如沒(méi)有頂尖就多次開(kāi)夾分段加工可以有助于提高精度。

對(duì)于加工橢圓長(zhǎng)軸半徑a與短軸半徑b的調(diào)整，鏜削橢圓孔時(shí)可以把機(jī)床鏜刀刀尖的回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整到等于橢圓長(zhǎng)軸半徑a，可試鏜一個(gè)圓孔予以確定。

此外，數(shù)控床上常用宏程序法進(jìn)行橢圓加工，宏程序是提高數(shù)控機(jī)床性能的一種特殊功能。在加工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)直圓度不夠或有橢圓現(xiàn)象，可能是由于夾緊的材料在旋轉(zhuǎn)中有跳運(yùn)造成的。造成跳動(dòng)的原因可能有：1.夾頭磨損或卡盤(pán)爪磨損；2.主軸鼻頭，錐度處有磨損，臟污。

最后，請(qǐng)注意在加工過(guò)程中檢查設(shè)備的狀態(tài)，避免因絲桿滾珠或絲桿磨損，或者鐵、銅屑掉入珠軌滑道等原因影響加工質(zhì)量。

十、鉆床怎樣給管板孔內(nèi)開(kāi)槽？

鉆床給管板孔內(nèi)開(kāi)槽時(shí)，可以使用特制的刀具，如圓鋸和切割刀。

首先，需要將管板固定好，以避免移動(dòng)或晃動(dòng)。

然后，將刀具安裝到鉆床上，調(diào)整刀具的深度和角度，確保開(kāi)槽的深度和角度符合要求。

接下來(lái)，開(kāi)始緩慢地將刀具沿著管板孔的邊緣移動(dòng)，直到開(kāi)槽完成。在整個(gè)過(guò)程中，需要注意保持穩(wěn)定的速度和壓力，以避免出現(xiàn)刃口開(kāi)裂或刀具損壞的情況。