一、立車車床找正方法?
1. 要想使車床上的工件加工出準確的尺寸,需要先找到車床的中心線和工件的中心線,這是找正的前提。2. 立車車床找正方法有很多種,比如傳統的目測法、投影儀法、激光法等,并且每種方法都有自己的適用場景。3. 對于傳統的目測法,需要借助經驗和技巧,對車床床身和工件進行精準的調整,不易受外界因素干擾,但要求操作者的技能和眼力較高。4. 對于投影儀法、激光法等現代化的方法,可以借助儀器的精密測量,準確找到車床中心線和工件中心線,但相應地需要付出更高的成本。5. 因此,根據實際情況選擇適合的找正方法,并且操作者需要有相關的技能和經驗,才可有效地完成找正工作。
二、車床加工管子怎么找正?
要用四爪卡盤,才能找正。
普通的管材同心度相對于車床加工差的不是一點兩點,忌憚于管壁強度的原因,也不具備強力校正的條件,用力大了又會出現管壁變形的情況,所以用三爪卡盤車床加工管子非常不利于工作,四爪卡盤在這個時候有利于精準調對中心找正。
三、CNC數控加工的車床裝夾與找正的基本方法有哪些?
1、將工件裝夾在四爪單動卡盤上,為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷,在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。
2、在床面上放一平板,用劃線盤找正偏心的參考圓心線。
3、用十字線校正法,將劃線盤自左至右分別沿兩側的偏心線平行移動,并反轉半周,反復校正工件位置和劃針高度,使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致為止。
4、按相對方向依次緊固各卡盤卡爪,并保證工件已找正的位置不變。
5、如果數控車床偏心距精度要求較高,可將工件的偏心距看作圓跳動量,直接用百分表的擺動差校正。
6、切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒有多大區別,僅僅由于在開始切削時兩側的切削余量相差較大,從而導致切削力不均勻帶來的一些影響。
四、車床上四爪卡盤怎樣找正工件?
校正方法:
1、先把中心線找出并畫上,再根據偏心數夾持;
2、夾好后再用刀在上平面輕輕的光一刀;
3、看看平面平不平及再看一下中心點是否與偏心度及偏心數相符即可。
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動,把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構3部分組成。
五、車床找正外圓的方法?
答:車床找正外圓的方法有(1)用四爪卡盤找正很方便,選一個固定參照點如畫線盤將半徑大的一側向半徑小的一側調整,調整至加工余量都均勻夠用,最后將端面以刀架或畫線盤為基準找正,如果是規則平行的工件以卡盤為基準靠牢即可進行加工。
六、車床夾工件找正的方法?
兩種方法。
一,三爪夾持,使用三爪夾上肉眼看是否跳,如跳百分表找正至0.1㎜即可。
二,四爪夾持(較長活),靠四爪方緊爪找至0.05,遠四爪方銅棒敲百分表找0.05mm,這樣緊爪與敲結合數次至都在0.05mm之內即可。
七、車床四爪找正怎么才能快速找正?
用四爪卡盤夾持毛坯,找正精度不需要很高,只要留夠余量,夾持牢固就可以了。四爪卡盤的端面上有加工出來的若干條同心圓,這就是輔助校正用的,先以同心圓為參照,將毛坯大致的對正中心。不需要使用劃針之類的工具,那樣反而很麻煩。
可以利用刀架上的車刀靠近工件端面(注意不要靠近外圓,那樣容易撞上車刀),然后盤動四爪卡盤,觀察刀尖與工件之間距離的變化,進行調整。
先將距離大的一邊卡爪松一點,然后緊相對應的另一邊,反復多次,就可以基本校正工件了。
這種簡便的方法精度較低,但很迅速,只適用于粗加工毛坯的荒車。
八、車床上工件找正?
只需保證兩端面的尺寸和平行度,其它不管?
管子很短的話,用三爪卡盤夾緊車一個端面,另一端面上平面磨床加工。這個方法最簡單,不需找正,轉起來發跳,那就讓它跳去,但成本稍高一點兒;
上銑床,下面用等高的墊板,上面用壓板壓緊,銑完一個端面再銑另一端面,中途不拆卸工件。管子的長度不會超過銑床工作臺的長度吧?
九、車床上工件一般有哪幾種定位方法?
工件在機床上定位的三種方法:
一:直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設計基準使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平,一般來說此法比較費時,適用于單件小批生產或要求位置精度特別高的工件。
二:劃線找正法定位 "劃線找正法定位"是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預先劃出的線段找正工 件,使其獲得正確的位置的定位方法。此法受劃線精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件和不便于使用夾具進行加工的粗加工。 三:使用夾具定位 "夾具定位"是直接利用夾具上的定位元件,使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預先調整好,故工件定位時不必再逐個調整。此法定位迅速、可靠,定位精度較高,可廣泛用于成批量的生產中。
十、大型車床怎么找正?
大型車床找正的方法主要包括以下幾個步驟:
首先,清理車床上的雜物,確保工作臺面整潔;
其次,使用工具測量車床的各個部位,包括床身、滑板等,確定其相對位置;
然后,調整車床的床身水平,通過調整床身的螺栓來實現;
接著,根據測量結果,調整滑板的位置,使其與床身平行;
最后,進行細微調整,確保車床的各個部位的平行度和垂直度達到要求。通過以上步驟的操作,可以有效找正大型車床,保證其正常運行和加工精度。