一、數控車床車子彈?
數控車床只能車子彈模型,網上可以找到很多子彈模型的圖紙, 找到后,只需按圖編程即可。
二、數控車床端面球面怎樣加工?
一、球面車削的加工原理 工件繞自身軸線高速旋轉,刀具沿圓心點做低速圓周運動,刀尖對工件端面進行車削,使工件端面成為球面。其中圓心點在工件軸線上,刀尖始終與工件軸線在同一平面內。
二、人工法 人工法即為工人通過感覺,手工操作進刀量及走刀量,手工車出球面形狀。某些經驗豐富的高級技師能通過手工加工出標準的球面。但此方法對操作人員要求較高,加工精度完全靠手工感覺,加工速度慢,效率低,精度不高。在某些特殊情況下,數量較少,且人員操作能力較高時可采用。
三、靠模法 靠模法工作原理為通過增加一個曲面模型,與刀盤軸向走刀軸后端的軸承接觸,限制刀盤的走刀路徑,加工出球面。
四、穿模法 穿模法工作原理與靠模法相同,只是曲面模具安裝方式不同。穿模法采用刀盤軸向走刀軸上固定一個銷釘,穿過模具的曲面內,限制刀盤的走刀路徑,加工出球面。 相對于數控車床加工,普通車床加工的效率較高,對操作人員要求也相對較低。在同等情況下采用普通車床加工能極大提高生產效率,降低生產成本,提高經濟效益。
三、G03是指什么?
G03是數控加工技術指令中的圓弧插補指令(逆時針旋轉)。
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小于等于180度時,R為正值;當圓心角大于180度時,R為負值。由于數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小于180度,所以R一般都為正值。
四、在數控車床上加工外圓球面.怎么編程啊?
一樓顯擺了,如果是正圓,不是橢圓或偏圓的話就不需要用宏程序,就那功夫件兒都加工出來了,用G03就行,一刀一刀進,
五、車床刀具的分類和具體用途?
車床是機械加工中的一種常用工具,用于加工圓柱體、圓錐體、球面和其他旋轉對稱的工件。車床刀具是車床的配件,主要用于切削、刨削、刻劃、打孔等加工工藝。
按照形狀和用途的不同,車床刀具可以分為以下幾類:
外圓刀具:主要用于加工工件的外表面,常用的外圓刀具有圓形刀、斜圓刀、扇形刀、角度刀等。
內孔刀具:主要用于加工工件內部的孔,常用的內孔刀具有內圓刀、擴孔刀、鉸孔刀等。
切槽刀具:主要用于在工件上切割槽和鍵槽,常用的切槽刀具有直齒刀、斜齒刀、花鍵刀等。
螺紋刀具:主要用于加工螺紋和螺旋面,常用的螺紋刀具有絲錐、絲攻、螺紋刀等。
切斷刀具:主要用于將工件切斷或切割成一定長度的零件,常用的切斷刀具有分度刀、切斷刀、刨刀等。
其他刀具:如圓弧刀、球形刀、楔形刀、刮刀在選擇車床刀具時,需要根據加工工件的材料、形狀和尺寸等因素綜合考慮,選擇合適的刀具類型、刀具材質和刀具參數。同時,需要注意刀具的磨損和使用壽命,及時更換刀具以保證加工質量和效率。、倒角刀等,用途各不相同。
六、車床和加工中心有什么區別?
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。
加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。
因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。
適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。
在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。數控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。
按刀架數量分類,又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車,前者是兩坐標控制,后者是4坐標控制。
雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。數控車床與普通車床一樣,也是用來加工零件旋轉表面的。
一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復雜的回轉面,如雙曲面等。數控車床和普通車床的工件安裝方式基本相同,為了提高加工效率,數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。數控車床的外形與普通車床相似,即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別,傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架,而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動,因而進給系統的結構大為簡化。