一、不銹鋼盲孔的加工方法？

不銹鋼盲孔加工主要考慮排削冷卻問題，小孔可以鉆個相近的孔，然后銑刀清一下，或磨平鉆頭清一下，大點(diǎn)的孔可以用飛刀銑，吹氣效果比較好，最后鏜一刀

盲孔底鉆頭角度存在可以的話，先用13.8的鉆頭打孔深50毫米（鉆頭尖除外），再有Φ14H7鉸刀（上偏差為+0.015 下偏差為+0.007 單位均為mm，鉸刀前面導(dǎo)向刃磨去）鉸孔至尺寸。如果盲孔是平底的話13.8鉆頭鉆好孔后，再磨平底鉆底面到50毫米深，用Φ14H7鉸刀鉸至尺寸，用動物油鉸孔粗糙度可達(dá)0.8。

二、盲孔內(nèi)孔加工最佳方法？

盲孔加工主要考慮排削冷卻問題，小孔可以鉆個相近的孔，然后銑刀清一下，或磨平鉆頭清一下，大點(diǎn)的孔可以用飛刀銑，吹氣效果比較好，最后鏜一刀

盲孔底鉆頭角度存在可以的話，先用13.8的鉆頭打孔深50毫米（鉆頭尖除外），再有Φ14H7鉸刀（上偏差為+0.015 下偏差為+0.007 單位均為mm，鉸刀前面導(dǎo)向刃磨去）鉸孔至尺寸。如果盲孔是平底的話13.8鉆頭鉆好孔后，再磨平底鉆底面到50毫米深，用Φ14H7鉸刀鉸至尺寸，用動物油鉸孔粗糙度可達(dá)0.8。

三、數(shù)控車小孔深孔怎么鏜？

先用鉆頭鉆一下放2mm余量，再用稍大些的鉆頭再鉆一下放1mm余量。然后準(zhǔn)備鏜刀，中心高稍高一點(diǎn)，便于出銷方便。數(shù)控上車削要絕對小心，車刀伸進(jìn)退出要有余地。!

四、如何用數(shù)控車加工盲孔？

先用鉆頭打孔，然后用銑刀平底，留一點(diǎn)余量，然后用G72走，X,Z方向都留余量，最后用G1按照輪廓尺寸直接走出來，既方便又簡單。

先用中心鉆定孔的位置，再用鉆頭鉆孔，公差小的話再鏜一下孔就可以了。

盲孔從字面意思也能夠了解，它是在機(jī)器盲點(diǎn)以下加工的孔徑，那么在實(shí)際操作當(dāng)中就產(chǎn)生了更多的困難，如果對機(jī)器不太熟練操作的人在加工時就可能會產(chǎn)生一些誤差，那么就會導(dǎo)致零件報(bào)廢，資源的浪費(fèi)

五、如何自制鏜刀？

鏜削：鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑車削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。 鏜孔是鏜削的一種。 用麻花鉆、扁鉆或中心鉆等在實(shí)體材料上鉆削通孔或盲孔稱為鉆削加工。鉆削加工除鉆孔外，還包括擴(kuò)孔及锪孔。所以鉆孔是鉆削的一種。 用反鏜刀對反鏜孔進(jìn)行加工的方法叫反鏜加工。 單刃微調(diào)精鏜刀：本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾，滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微