一、數控車床四方電動刀架鎖不緊，上下有間隙能晃動，怎么解決？

出現該故障時，首先檢查夾緊開關位置是否固定不當，并調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由于內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配并清潔內齒盤。

主要原因：在刀架機械沒有鎖緊以前，鎖緊開關已經被閉合，鎖緊信號發出，使電機提前斷電引起。

處理方法：手搖刀架電話，將刀架鎖緊，調整鎖緊開關壓板，使鎖緊開關壓合，使X3.6為“1”

①發信盤位置沒對正

拆開刀架頂蓋,旋動并調整發信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁塊,使刀位停在準確位置

②系統反鎖時間不夠長

調整系統反鎖時間參數（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）

③機械鎖緊機構故障

拆開刀架,調整機械,檢查定位銷是否折斷。

二、數控車床后置刀架使用方法？

數控車床后置刀架在安裝刀具時需要注意刀具的朝向，主軸正轉時刀片朝下，主軸反轉時需要使用刀片朝上的刀具。

在編程時，圓弧的順逆方向是操作者從上方，俯視機床所看到的刀具實際運動方向，與時針相符的為順時針，使用G02，與時針相反的為逆時針，使用G03。

三、數控車床刀架在車削或停車后有松動，而且間隙很大是怎么回事?由哪幾種因素引起？

1.刀塔與溜板連接的螺栓松動。

2.刀塔內鼠牙盤嚙合不良，有間隙。

3.鞍座內溜板和壓板之間有間隙。

四、數控車床可以分為幾大類？

常用機床大類別約有20種，小類別種類約有40余種。

一、數控車床

有臥式、立式之分。

其中卡盤臥式車床控制方式為點位、直線，用于加工小型盤類零件，采用四方刀架或轉塔架；頂尖臥式車床控制方式為輪廓，用于加工盤類、軸類零件，床身有水平、垂直和斜置之分，采用四方刀架或回轉刀庫。

二、車削中心

控制方式為輪廓，3~7軸或多軸，集中了車、鉆、銑、甚至磨等工藝，回轉刀庫上有動力刀具，有的有多個回轉刀庫，有的有副主軸，可進行背面加工，實現零件的全面加工；是鉆、銑、鏜、加工中心之外技術發展最快的數控機床，其結構、功能、變化最快，新品不斷推出，是建造FMS的理想機型。

三、數控銑床

有立式、龍門式之分。

立式數控銑床控制方式有點位、直線、輪廓（多軸聯動），銑削、成形銑削（也可鉆孔、攻螺紋），手動換刀。

龍門數控銑床控制方式有點位、直線、輪廓（多軸聯動），用于加工大型、形狀復雜的零件，手動換刀。

四、數控仿形銑床

有立式、臥式之分。控制方式為輪廓（多軸聯動），用于加工凹凸模，手動換刀。

五、加工中心

有立式、臥式、立臥主軸自動切換式、主軸傾角可控式、其他等類型。鉆、鏜、銑、螺紋加工，孔內切槽；可五面加工；有多種形式的刀庫；分機械手換刀；可傾工作臺上有圓工作臺，有多種形式的刀庫，機械手換刀；圓工作臺可從立式切換為臥式；側置圓工作臺可上下移動，便于排屑；突破傳統結構上的六桿加工中心和三桿加工中心。

六、數控鉆床

有單雙工作臺之分。控制方式為點位、直線，可鉆、鉸孔，攻螺紋；兩個固定工作臺，一個用于加工，另一個用于裝卸零件；直線刀庫。

七、數控鏜床

有立、臥之分。控制方式為點位、直線，用于加工箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

八、數控坐標鏜床

有立、臥之分。控制方式為點位、直線，用于加工孔距要求高的箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

九、數控磨床

分平面磨床、內外圓磨床、萬能磨床、無心磨床、專用磨床，控制方式為點位、直線、輪廓。用于平面粗、精磨，鏡面磨削，砂輪修形后成形磨削；自動修正砂輪等；無心磨床不需預車直接磨削，無心成形磨削；專用磨床有絲杠磨床、花鍵磨床、曲輪磨床、凸輪軸磨床等。

十、磨削中心

控制方式為點位、直線、輪廓，用于在萬能磨床的機床上實現自動更換外圓、內圓砂輪（或自動上下零件）。

十一、數控插床

控制方式為輪廓，用于加工異形柱狀零件。

十二、數控組合機床

有數控滑臺、數控動力頭組合機床和自動換箱組合機床之分。控制方式為點位、直線，組合機床、自動線運行可靠，調整、換產品快捷；零件固定（或分度）自動更換多軸箱，完成零件的各種加工。

十三、數控齒輪加工機床

有滾齒機、插齒機、磨齒機之分。控制方式為直線，齒形展成運動。

滾齒機：

在齒輪機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。它是用滾刀按展成加工法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件

普通滾齒機的加工精度為7~6級（JB179-83），高精度齒輪機為4~3級，最大加工直徑15m。

插齒機：

它是使用插齒刀按展成法加工內外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件的齒輪加工機床。插齒時，插齒刀做上下往復的切削運動，同時與工件做相對的滾動。

插齒機主要用于加工多聯齒輪和內齒輪，加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪、不完全齒輪和內外成形表面，加工精度可達7~5級（JB179-83），最大加工工件直徑達12m。

磨齒機：

分成形磨削、蝸桿磨削、展成磨削。

十四、數控電加工機床

有線切割機床、電火花成形機床之分。

線切割機床控制方式為輪廓（多軸聯動），加工沖模、樣板等，分快走絲和慢走絲線切割機床。快走絲線切割機床切割速度快，表面粗糙度比慢走絲線切割機床略差。

控制方式為點位、直線，擁有凹凸模數控成形，便于自適應控制。

十五、數控激光加工機床

依據功能不同，類別不同，有鉆孔、切割、刻劃、熱處理焊接、銑削、激光分層制模。控制方式種類較多，如點位、直線、輪廓、3D機器人等。在專業處理能力上較其他機械加工設備縱深能力強。如可打深孔、切割精度高、各種金屬焊接、銑削精度高等。

十六、數控壓力機

控制方式為點位、直線、輪廓，用于對板材和薄型材沖圓孔、方孔、矩形孔、異形孔等。

十七、數控剪板機

控制方式為點位、直線，用于剪裁材料。

十八、數控折彎機

控制方式為點位、直線，用于折彎成形。

十九、數控彎管機

控制方式為連續控制（多軸聯動），用于各種油管、導管的彎曲。

二十、數控坐標測量機

控制方式為點位、連續控制，用于對零件尺寸、位置精度進行精密測量，或用測頭掃描生成零件加工程序。

圖片

五、數控車床電動刀架一個刀架把兩把刀怎么對刀及操作,一把刀車外圓 ,一把刀車內孔？

用刀補區分兩把刀，比如T0101是一把，T0105是另一把。編程中務必注意，在使用一把刀的時候另一把刀不要撞刀

六、車削的車床分類？

按功能分類

1、車削加工中心 在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的數控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、 C)。

2、 經濟型數控車床 采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床，本錢較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

3、普通數控車床 根據車削加工要求在結構上進行專門設計并配備通用數控系統而形成的數控車床，數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。 按車床主軸位置分類 1、立式數控車床 立式數控車床簡稱為數控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。 2、臥式數控車床 臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。 按刀架數目分類 1、單刀架數控車床 數控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。 2、雙刀架數控車床 這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

七、數控車g02跟g03前后刀架區別？

g02是順時針圓弧插補，g03是逆時針圓弧插補。

1，看圖紙的上半邊（軸類），如果是凸出來的就是G03，凹下去的就是G02。

2，看刀架，數控車床前置刀架的，G02加工逆時針圓弧，G03加工順時針圓弧，形象的說G03加工凸起來的圓弧，G02加工凹進去的圓弧，前提是數控車前置刀架的。

3，右手笛卡爾坐標系判定，順時針的方向圓弧插補G02和逆時針圓弧插補G03的方向都是根據右手笛卡爾坐標系，先確定出Y軸的正方向，再從Y的正方向朝負方向看來判定X軸的正方向，然后在XZ平面內判斷G02和G03的方向就是已經可以了，前置刀架Y軸正方向朝下，后置刀架Y軸正方向是朝上面部位的。

八、數控車床前置刀架與后置刀架有什么區別？

數控車床刀架布置有兩種形式：

(1)前置刀架。前置刀架位于Z軸的前面，與傳統臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導軌為水平導軌，使用四工位電動刀架；

(2)后置刀架。后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導軌位置與正平面傾斜，這樣的結構形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設計更多工位的刀架，一般多功能的數控車床都設計為后置刀架。

九、數控車床刀架轉不停是什么原因,怎么修,麻煩給個詳細的,謝謝？

原因如下：

故障原因:上拉電阻沒有連接到2K上拉電阻。解決措施:如果這個電阻沒有接好,刀架就不會在宏觀層面上打開,實際動作會是正轉,然后反轉,使得刀架看似不動

故障原因:刀架電機損壞。解決措施:拆卸刀架電機,轉動刀架,看電機是否轉動。如果它不旋轉,當確認線路正常時,更換刀架電機