一、假發桃心劉海怎么剪

如何剪出完美的假發桃心劉海

假發桃心劉海是近年來備受歡迎的發型之一，它既可愛又時尚，適合各種場合和服飾。想要剪出完美的假發桃心劉海，需要一些技巧和注意事項。在本文中，我將為您介紹如何剪出完美的假發桃心劉海。

準備工作

在開始剪發之前，您需要準備以下工具：

• 剪刀
• 梳子
• 發夾
• 噴水壺

確保工具都是整潔的，并且您有足夠的光線和空間來進行剪發。

剪發步驟

下面是剪出完美假發桃心劉海的步驟：

1. 準備發帶

首先，您需要使用發帶將頭發頂部的其他部分固定起來，以便更好地集中在劉海上。確保發帶不會滑落，并調整好位置，使得頭發的前額部分露出。

2. 浸濕頭發

使用噴水壺輕輕地濕潤頭發，這樣更容易控制和剪理想的形狀。記住，濕發與干發的長度是不同的，所以要留出一些余量。

3. 分離發絲

用梳子將劉海部分的頭發平均地分成兩瓣，并夾住發帶以下的頭發部分。

4. 剪出桃心形狀

現在，您需要開始剪發了。用剪刀從中間開始修剪兩邊，形成桃心形狀。您可以根據個人喜好和臉型調整劉海的長度和形狀。記得小心地剪，不要剪得太過頭。

5. 梳理劉海

在剪完發后，用梳子輕輕梳理劉海，看是否有不均勻的地方。如果有需要修剪的地方，可以小幅修整，但不要過度修剪，以免破壞整體的形狀。

6. 潤發保養

剪發完成后，可以使用適當的潤發產品為假發桃心劉海保養。選擇適合您發質的洗發水和護發素，保持頭發的健康和光澤。

注意事項

在剪發過程中，還有一些注意事項需要牢記：

• 參考專業的剪發教程和視頻，并多練習，以提高剪發技巧。
• 盡量不要一次剪得太短，可以逐漸剪短，以免后悔。
• 剪發前仔細觀察自己的臉型和發質，選擇適合自己的劉海長度和形狀。
• 如果您對自己剪發沒有信心，建議去理發店找專業發型師完成剪發。

通過以上步驟和注意事項，您應該能夠成功地剪出完美的假發桃心劉海。記得在剪發前做好準備工作，謹慎操作，并隨時調整發型，以確保最終效果符合您的期望。祝您剪發愉快，獲得理想的假發桃心劉海！

二、桃心曼陀羅

桃心曼陀羅：迷人而致命的花卉

桃心曼陀羅是一種神秘而美麗的花卉，迷倒了許多人的心。它的花瓣呈現出深紅色的桃心形狀，散發出迷人的香氣，正因如此，這朵花也被賦予了各種浪漫的神話和傳說。然而，不可否認的是，桃心曼陀羅也是一種高度有毒的植物，任何人都應該謹慎對待。

起源與文化意義

桃心曼陀羅最早起源于南美洲的安第斯山脈地區，并逐漸傳播到世界各地。在當地的傳統中，桃心曼陀羅被視為神秘而神圣的花朵，被用于儀式、慶典以及治療某些疾病。它被認為具有吉祥、愛情和治愈的象征，所以在婚禮和其他重要場合中廣受歡迎。

不過，桃心曼陀羅在不同文化中也有著不同的意義。在一些亞洲國家，它被認為是禁忌的象征，被用于某些黑暗儀式和邪術；而在歐洲文化中，它則被視為禁果的象征，代表著禁忌的愛情。

外觀與特征

桃心曼陀羅的花瓣呈桃心形狀，顏色多為深紅色或紫色，有時也可以見到白色或黃色的品種。其花瓣上常有深色的斑點或花紋，使其更加迷人動人。花朵開放時散發出一種令人陶醉的香氣，吸引著許多昆蟲前來傳粉。

然而，盡管如此美麗動人，我們不可忽視桃心曼陀羅的危險性。它的所有部分——根、莖、葉和花朵都含有強烈的有毒成分，在誤食或接觸后可能引發嚴重的中毒反應，甚至危及生命。

毒性與危害

桃心曼陀羅含有多種毒性物質，如托品堿、阿托品和莨菪堿等，它們具有強烈的神經毒性和心肌抑制作用。一旦誤食或接觸到桃心曼陀羅，可能出現以下癥狀：

• 口腔灼燒感
• 干燥口腔
• 瞳孔擴大
• 心率加快或減慢
• 呼吸困難
• 中毒性精神狀態改變

對于兒童和寵物來說，它們更容易誤食這種花卉，因此家中如果有桃心曼陀羅，一定要放在他們觸及不到的地方。如果不慎中毒，應立即就醫，并告知醫生是誤食了桃心曼陀羅。

栽培與管理

雖然桃心曼陀羅具有一定的危險性，但一些園藝愛好者依然熱衷于栽培這種迷人的花卉。如果你也想嘗試栽培桃心曼陀羅，以下是一些注意事項：

1. 選擇適合的品種，了解其毒性和栽培要求。
2. 將其種植在陽光充足、排水良好的土壤中。
3. 保持土壤濕潤，但不要過度澆水。
4. 定期修剪和除去枯萎的葉片，以保持植株的健康。
5. 如果你選擇室內種植，需要確保室內通風良好，并將花朵遠離兒童和寵物。

在栽培和管理桃心曼陀羅時，安全是最重要的。務必穿戴好手套，避免直接接觸植株，并注意避免誤食花朵。如果你對栽培和處理桃心曼陀羅不確定，最好咨詢專業園藝師或室內植物專家的建議。

結語

桃心曼陀羅是一朵迷人而致命的花朵，擁有著豐富的文化意義和神秘的外觀。然而，我們不應忽視它的高度毒性和危險性。在欣賞桃心曼陀羅的美麗之余，我們應當時刻保持謹慎，遠離它的危害。畢竟，安全永遠是第一位的。

三、桃心發型

桃心發型的設計技巧

最近，桃心發型在時尚圈中備受歡迎，很多女生都想要嘗試一下這種發型。但是，想要設計出完美的桃心發型并不容易，需要掌握一些技巧。下面，我們就來一起探討一下桃心發型的設計技巧。

1.了解發質

首先，我們需要了解自己的發質。不同的發質適合不同的發型，如果選擇不當，可能會讓發型看起來不自然或者容易打理。一般來說，柔軟的頭發適合短發，而較硬的頭發則適合長發。同時，發質較粗的人更適合燙發，而發質較細的人則更適合直發。

2.選擇合適的顏色

顏色是桃心發型設計中非常重要的一部分。一般來說，淺色系的頭發更適合桃心發型，因為它們可以讓頭發看起來更加蓬松和輕盈。當然，這并不是說深色頭發就不適合桃心發型了，只是需要更加注意發色的對比度和整體色調的協調性。

3.選擇合適的長度

長度是桃心發型設計中需要考慮的一個重要因素。一般來說，短發更加適合設計成桃心發型，因為它們更容易打理和控制。同時，需要注意發尾的層次感，避免一刀切或者太短的發型。長發則可以嘗試更多的造型和變化，但需要注意發型的整體協調性和平衡感。

4.使用發蠟等產品

使用適當的發蠟等產品可以讓桃心發型更加自然和持久。在設計和造型時，需要先梳理好頭發，然后用發蠟輕輕涂抹在手指上，將頭發分成幾個部分，然后將發蠟輕輕地捏在頭發上，最后用梳子輕輕梳理一下即可。

5.注意細節

除了以上提到的幾個要點外，還需要注意一些細節。例如，在設計和造型時，需要將頭發分成幾個部分，并注意發型的整體平衡感和協調性。同時，還需要注意耳朵、脖子等部位的細節處理，避免看起來過于突兀或者不自然。另外，還需要注意頭發的保養和護理，保持頭發的光澤和彈性。 總的來說，桃心發型的設計需要綜合考慮發質、顏色、長度、產品使用和細節處理等多個因素。只要掌握了這些技巧，相信你一定能夠設計出完美的桃心發型。

四、桃心哈士奇

在我們日常生活中，哈士奇已經成為越來越受歡迎的一種寵物，其受歡迎程度可以說是不斷攀升。桃心哈士奇，作為哈士奇品種中備受喜愛的一種，更是備受青睞。無論是其獨特的外表，還是親人可愛的性格，桃心哈士奇都吸引著越來越多的人。

桃心哈士奇的外表特點

桃心哈士奇是一種擁有華麗被毛的狗狗，其毛發呈現出獨特的桃心色，飽滿柔軟，觸感舒適。其獨特的外表吸引了很多人的眼球，成為了人們喜愛的寵物選擇之一。除了毛發，桃心哈士奇還擁有藍色的眼睛，清澈明亮，給人一種純潔美好的感覺。

桃心哈士奇的性格特點

除了外表吸引人之外，桃心哈士奇的性格也是其備受喜愛的原因之一。它們活潑好動，喜歡與人玩耍，是一種非常友好親人的犬種。同時，桃心哈士奇也很聰明，學習能力強，能夠快速掌握主人的訓練，成為聽話順從的寵物。

如何照顧桃心哈士奇

• 給予足夠的運動空間：桃心哈士奇活潑好動，需要充足的運動空間來釋放精力。
• 定期梳理毛發：由于桃心哈士奇的毛發較長密集，需要定期梳理，保持干凈整潔。
• 提供均衡的飲食：合理的飲食搭配對于桃心哈士奇的健康至關重要，避免喂食過量或不健康的食物。
• 注重訓練與社交：桃心哈士奇需要定期訓練，同時培養其良好的社交能力，與其他寵物及人類和諧相處。

結語

總的來說，桃心哈士奇作為一種備受喜愛的寵物品種，無論在外表還是性格方面都深受人們喜愛。養一只桃心哈士奇不僅可以增添家庭的樂趣，還能帶來無盡的歡樂與陪伴。希望每位寵物愛好者都能在養寵過程中細心呵護，讓寵物健康快樂成長。

五、數控車床A怎么編程？

數控車床A編程需要遵循G代碼和M代碼的規范，首先設定工件坐標系和機床參考點，然后根據零件圖樣確定加工輪廓，示意圖和工藝要求，通過CAD/CAM軟件生成相應的G代碼程序，同時根據不同的切削工況、速度和加工方式設定相關參數。

最后將生成好的程序輸入到數控系統中，進行調試和加工。程序編制需要嚴格按照標準化要求進行，防止誤操作和機床碰撞等問題的發生。

六、數控車床怎么編程？

數控車床編程一般遵循以下步驟：選擇合適的工件坐標系和刀具坐標系。定義工件的幾何形狀和尺寸。計算刀具路徑。選擇合適的切削參數。生成數控程序。在數控車床上運行程序。

七、數控車床圓弧怎么編程，數控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內徑用G41，從左到右，車內徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內徑用G42，從左到右，車內徑用G41。

在刀具補償中，相對應的R輸入刀具R值。在T中輸入想應的偏值，偏值是方向定。例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進刀正負方向。

八、數控車床編程梯形螺紋怎么編程？

數控車床編程梯形螺紋可以采用以下步驟：

1. 確定螺紋起點和終點的坐標，通常螺紋起點和終點的坐標可以通過測量得到。

2. 確定螺紋的螺距和導程，這可以通過螺紋的基本尺寸計算得到。

3. 選擇數控車床的螺紋加工指令，通常采用G32指令進行螺紋加工。

4. 編寫數控車床的梯形螺紋加工程序，程序中需要包含螺紋加工的起點和終點坐標、螺距、導程等參數。

5. 在數控車床上進行實際螺紋加工操作。

以下是一個簡單的梯形螺紋加工程序示例：

```

G32 X_ Z_ F_

G0 X_ Y_ F_

G92 X_ Y_ Z_

G32 X_ Z_ F_ (螺距)

G92 X_ Y_ Z_ (終點坐標)

G0 X_ Y_ F_ (回退)

GX_ Y_

```

其中，X、Z、F分別表示螺紋起點坐標、螺紋終點坐標、螺距，X、Y、Z分別表示螺紋加工時刀具的起點、終點、坐標系原點。

需要注意的是，實際螺紋加工過程中，刀具的旋轉方向和進給方向應該與程序中設置的方向一致。此外，數控車床的螺紋加工參數也需要根據具體的機床型號進行設置和調整。

九、桃桃編程是什么？

桃桃編程主要提供在線少兒編程教學服務。桃桃編程在客群定位方面選擇的是小學生群體，主打輕體驗式課程，目標是用低價的圖形化編程課吸引嘗鮮者完成編程教育啟蒙，以此來實現市場的快速擴張。

十、數控車床編程？

FANUC數控系統常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

M98：調用子程序

M99：返回主程序

FANUC數控系統G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------準確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鐘進給

G95------進給率，每轉進給

功能詳細：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經過中間點圓弧插補

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

G25—跳轉加工

格式：G25LXXX

說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，

循環次數由Q后面的數值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速

G54—設定工件坐標一

格式：G54

說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床

參數中設定。

G55—設定工件坐標二

同上

G56—設定工件坐標三

同上

G57—設定工件坐標四

同上

G58—設定工件坐標五

同上

G59—設定工件坐標六

同上

G60—準確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

G75—返回編程坐標零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標零點

G76—返回編程坐標起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內圓)固定循環

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：

2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理

4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

(2)系統上電后，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算

運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設定工件坐標系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給

說明：這是機床的開機默認狀態。

G20—子程序調用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數字1~99999999。

(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。

G24—子程序結束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現

(3)G24本段不允許有其它指令出現。

]實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補充:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔G80：取消循環指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。