一、車(chē)床車(chē)兩頭軸承孔不同心怎么辦？

如果車(chē)床車(chē)兩頭軸承孔不同心，可能是由于車(chē)床的加工或組裝問(wèn)題導(dǎo)致的。對(duì)于這種情況，可以考慮以下幾種解決方法：1. 調(diào)整軸承座：如果車(chē)床上的軸承座可以調(diào)整，可以嘗試調(diào)整座子的位置，使兩個(gè)軸承孔盡可能同心。2. 重新加工軸承孔：如果調(diào)整軸承座無(wú)效，可以考慮重新加工軸承孔。使用專(zhuān)業(yè)的車(chē)床或磨床重新加工軸承孔，使其同心度達(dá)到要求。3. 更換軸承座或軸承：如果以上方法都無(wú)效，可以嘗試更換軸承座或軸承。選擇質(zhì)量好、尺寸準(zhǔn)確的軸承座和軸承，確保其同心度符合要求。以上是一些常見(jiàn)的解決方法，具體的操作需要根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和操作。建議在處理過(guò)程中咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的機(jī)械加工師或機(jī)械設(shè)備制造商的意見(jiàn)，以確保操作的正確性和安全性。

二、怎樣判斷車(chē)床主軸軸承哪個(gè)損壞？

1、聽(tīng)聲音：

在 MDI 模式下空轉(zhuǎn)主（副）軸，聽(tīng)聽(tīng)軸承部位是否有異常的聲音或震動(dòng)（轉(zhuǎn)數(shù)為機(jī)臺(tái)加工時(shí)常用轉(zhuǎn)數(shù)），可以多試幾個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行判斷和確認(rèn)。

如果聲音比較尖銳或較大的噪音，主背軸有明顯的震動(dòng)感，都可能與軸承不良有關(guān)。

　　　　2、精度測(cè)量：

檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔的圓跳動(dòng)，要求正常0.005mm以?xún)?nèi)。　　　　3、用千分表測(cè)量：

檢測(cè)主（副）軸內(nèi)孔受力時(shí)的表針的變化，用千分表測(cè)主（副）軸上下左右晃動(dòng)及前后受力時(shí)的竄動(dòng)。

檢查時(shí)需要將表座吸在主（副）軸腔體上，以消除絲桿及線(xiàn)軌的影響，要求正常為0.005mm以?xún)?nèi)?！　　　?、看負(fù)載：

手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主背軸，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。打開(kāi)機(jī)臺(tái)參數(shù)畫(huà)面，看看主（副）軸空轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載是否超差，空轉(zhuǎn)或加工時(shí)負(fù)載一般在 30% 以?xún)?nèi)?！　?/p>

　　5、看外形：主軸軸承表面蹲到或滾動(dòng)體出現(xiàn)皮料剝落或內(nèi)外圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)重傾斜等損傷時(shí)，需要進(jìn)行更換。

三、車(chē)床主軸更換完軸承后噪音大？

   1.噠噠的聲音聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因解決方法：改善軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值、減少碰傷、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，改善軸與軸承座的精度安裝方法。

2、雜質(zhì)音由軸承或優(yōu)質(zhì)的清潔度引起，發(fā)出一種不規(guī)則的異常音，聲音時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)大時(shí)小，在高速電機(jī)上發(fā)生頻繁解決方法：選用好的油脂、提高注脂前的清潔度、加強(qiáng)軸承的密封性能、提高安裝環(huán)境的清潔度3、嗡嗡的聲音馬達(dá)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開(kāi)或關(guān)機(jī)時(shí)有嗡嗡聲。

四、車(chē)床一軸漏油怎么處理？

     普通車(chē)床主軸前軸承透蓋處漏油是沒(méi)有油封的，主要靠主軸和軸承蓋之間的間隙來(lái)密封，軸徑處有迷宮式軸環(huán)槽保證不漏油。如果出現(xiàn)漏油說(shuō)明主軸與軸承蓋之間間隙增大了，建議更換軸承蓋。

通常將機(jī)床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結(jié)合面部位，每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無(wú)論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每2-3min滴一滴油時(shí)，為滴油；每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是，設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤(rùn)滑箱內(nèi)。

五、普通車(chē)床車(chē)工件時(shí)有振動(dòng)？

車(chē)床主軸的軸承沒(méi)有調(diào)整好是主要原因。主軸軸承太緊了容易發(fā)熱，太松了車(chē)工件的時(shí)候就容易產(chǎn)生振動(dòng)，因?yàn)樗闪司蜁?huì)出現(xiàn)間隙空轉(zhuǎn)時(shí)還問(wèn)題不大，吃刀以后負(fù)荷增大，間隙就會(huì)變成曠量，這個(gè)曠量就會(huì)使車(chē)床主軸上下抖動(dòng)從而產(chǎn)生振動(dòng)。有時(shí)吃刀量過(guò)大也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

六、普通車(chē)床車(chē)軸震刀怎么調(diào)主軸軸承？

答：車(chē)床車(chē)軸震刀時(shí)，是因?yàn)橹鬏S跳動(dòng)公差超差引起振動(dòng)所至，可調(diào)整主軸的推力軸承，可將軸承壓蓋打開(kāi)按軸承外環(huán)端面剪一個(gè)墊圈調(diào)至主軸沒(méi)有徑向間隙且主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻力即可。

七、普通車(chē)床車(chē)的工件表面特別粗糙，刀也磨得很快？

聽(tīng)你的分析，應(yīng)該是車(chē)床主軸軸承磨損嚴(yán)重造成的，建議你先緊主軸后面的軸承壓緊螺母不行的話(huà)。就是換軸承了

八、車(chē)床中心架異響？

1、首先確癥是不是主軸軸承的問(wèn)題 一般主軸軸承有3到5個(gè)軸承組成軸承組，軸承磨損、或沒(méi)有安裝到位造成的現(xiàn)象有噪音大、震動(dòng)大、加工精度變差、表面粗糙度差。 如果是主軸軸承的問(wèn)題，那么通過(guò)測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)可以鑒別。方法如下: a、拆除卡盤(pán); b、用百分表測(cè)量主軸的卡盤(pán)軸向和徑向的定位表面，其中徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)分別為0.005(毫米下同)和0.015，測(cè)量時(shí)主軸換在空擋上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)