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g92螺紋編程實(shí)例?

一、g92螺紋編程實(shí)例?

M30X1.5螺紋。長(zhǎng)度10,外圓30。M03S1T0101,G00X32Z5,G92X29.5Z-13F1.5,X29,X28.5,X28.45,X28.35,G00X100Z200M5 M30

二、g92內(nèi)螺紋編程實(shí)例?

比如一個(gè)錐度螺紋大頭直徑為30,小頭直徑為15, ,長(zhǎng)度為30,導(dǎo)程為3的螺紋(用大頭直徑-小頭直徑)÷2就是他的半徑差。KAD錐度螺紋公式為G92 X Z R F R為半徑差 F為導(dǎo)程 。程序如下:

G92 X29 Z-30 R7.5 F3

X28

X27

X26.8

三、g92螺紋分頭編程實(shí)例?

假設(shè)我們要使用直徑為10毫米的鉆頭對(duì)一根18毫米直徑的軸進(jìn)行螺紋加工。我們希望進(jìn)行一次Z軸的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn),然后在同一位置開(kāi)始螺紋切削操作。我們將使用一個(gè)逐級(jí)增加的深度策略,在每一級(jí)中增加0.5毫米。螺紋的步距為1毫米,螺紋截面形狀為矩形。

下面是該程序的G代碼示例:

G90 // 設(shè)定為絕對(duì)坐標(biāo)模式 G54 // 設(shè)定坐標(biāo)系 M3 S1000.0 // 啟動(dòng)主軸,設(shè)置轉(zhuǎn)速 T2 M6 // 更換T2號(hào)工具,并等待更換完成 G0 X30.0 Y-20.0 // 快速移動(dòng)到加工起點(diǎn) G92 X0.0 Z0.0 // 設(shè)定坐標(biāo)系原點(diǎn) G96 S100 M3 // 設(shè)定恒定周轉(zhuǎn)速度,在M3命令下啟動(dòng)主軸 G94 F0.15 // 設(shè)定進(jìn)給速度 G21 // 設(shè)定為公制制 M8 // 冷卻系統(tǒng)開(kāi)啟 G76 X20.0 Z-15 P100 Q200 B2 T01 H02 // 開(kāi)始螺紋加工操作 G80 // 關(guān)閉循環(huán)功能 M9 // 停止冷卻系統(tǒng) M5 // 停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng) G92 X0.0 Z0.0 // 設(shè)定坐標(biāo)系原點(diǎn) G0 X50.0 Y50.0 // 移動(dòng)到安全位置 M30 // 程序結(jié)束。

四、數(shù)控g92螺紋編程實(shí)例?

數(shù)控g92螺紋的編程實(shí)例

螺紋切削循環(huán) G92

代碼格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺紋切削循環(huán))

G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺紋切削循環(huán))

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制錐螺紋切削循環(huán))

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制錐螺紋切削循環(huán))

代碼功能:從切削起點(diǎn)開(kāi)始,進(jìn)行徑向(X 軸)進(jìn)刀、軸向(Z 軸或X、Z 軸同時(shí))切削,實(shí)現(xiàn)等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)。執(zhí)行G92 代碼,在螺紋加工未端有螺紋退尾過(guò)程:在距離螺紋切削終點(diǎn)固定長(zhǎng)度(稱(chēng)為螺紋的退尾長(zhǎng)度)處,在Z 軸繼續(xù)進(jìn)行螺紋插補(bǔ)的同時(shí),X 軸沿退

五、g92內(nèi)孔螺紋編程實(shí)例?

以下是一個(gè)G92內(nèi)孔螺紋編程的實(shí)例:

1. 假設(shè)需要加工一個(gè)內(nèi)孔,內(nèi)徑為20毫米,長(zhǎng)度為50毫米。

2. 首先,將車(chē)刀移動(dòng)到加工起點(diǎn),使用G00指令以快速移動(dòng)到該點(diǎn),例如:G00 X0 Z0。

3. 接下來(lái),使用G92指令將當(dāng)前位置設(shè)置為坐標(biāo)系的原點(diǎn),例如:G92 X0 Z0。

4. 然后,使用切削進(jìn)給指令G01開(kāi)始切削內(nèi)孔,例如:G01 Z-50 F200。

5. 在進(jìn)給指令中,Z軸的終點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)該是負(fù)數(shù),以便向內(nèi)孔進(jìn)行切削。

6. 接下來(lái),使用G76指令開(kāi)始內(nèi)螺紋加工,例如:G76 P010060 Q0020 R0008 K0.75 F0.2。

7. 在G76指令中,P參數(shù)指定螺紋的類(lèi)型和規(guī)格,Q參數(shù)指定螺紋加工的深度,R參數(shù)指定切削半徑,K參數(shù)指定螺紋的進(jìn)給速度,F(xiàn)參數(shù)指定螺紋加工的進(jìn)給速度。

8. 加工完成后,使用G00指令以快速移動(dòng)車(chē)刀到安全位置,例如:G00 X100 Z100。

需要注意的是,在G92指令之后,坐標(biāo)系的原點(diǎn)將被設(shè)置為當(dāng)前位置。在進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí),需要在切削深度、切削半徑、進(jìn)給速度和進(jìn)給速率等方面進(jìn)行合理的設(shè)定,以確保加工質(zhì)量和效率。

六、g92車(chē)圓弧螺紋編程實(shí)例?

G92適合于小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀(guān),又簡(jiǎn)單,是使用最多的螺紋指令。

格式如下:

G92 X__ Z__ R__ F__

其中X為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)X值,Z為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)Z值,

不同數(shù)控系統(tǒng)對(duì)R的定義不同,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)R為螺紋起點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差。

注:加工錐螺紋時(shí),螺紋起點(diǎn)和螺紋終點(diǎn)并不一定是圖紙上的螺紋起點(diǎn)和終點(diǎn),

因?yàn)榧庸ぢ菁y時(shí)往往需要將螺紋延長(zhǎng),從工件之外開(kāi)始加工。

七、g92螺紋反牙編程實(shí)例?

G92螺紋反牙編程是一種常用的數(shù)控編程方式,用于加工螺紋反牙的工件。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例:

假設(shè)要加工一根直徑為20mm,長(zhǎng)度為50mm的螺紋反牙,螺距為2mm,牙深為1mm,牙高為0.5mm,使用直徑為10mm的刀具進(jìn)行加工。

1. 首先,確定工件的坐標(biāo)系和刀具的切削方向。假設(shè)工件的坐標(biāo)系為X、Y、Z,刀具的切削方向?yàn)閆軸正方向。

2. 然后,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,將刀具半徑設(shè)置為5mm。具體操作為: G40 G90 G54 T1 M6 S1000 M3 G43 H1 Z10 G0 X0 Y0 Z5 G1 Z0 F200 G41 D1 X10 Y0 F100 

 解釋?zhuān)? G40:取消半徑補(bǔ)償 G90:絕對(duì)坐標(biāo)模式 G54:選擇工件坐標(biāo)系 T1 M6:選擇刀具1,并進(jìn)行換刀 S1000 M3:設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分,并啟動(dòng)主軸 G43 H1 Z10:設(shè)置Z軸長(zhǎng)度補(bǔ)償為10mm G0 X0 Y0 Z5:將刀具移動(dòng)到工件起點(diǎn),Z軸上方5mm處 G1 Z0 F200:將刀具下降到工件表面,進(jìn)入切削狀態(tài),進(jìn)給速度為200mm/min G41 D1 X10 Y0 F100:進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,切削路徑為直線(xiàn),進(jìn)給速度為100mm/min

3. 接下來(lái),進(jìn)行螺紋反牙的加工。具體操作為: G92 X0 Z0 G76 P010206 Q2 R0.5 F0.2 G0 Z50 M30 解釋?zhuān)? G92 X0 Z0:將當(dāng)前位置設(shè)置為X=0,Z=0,用于后續(xù)的螺紋反牙加工 G76 P010206 Q2 R0.5 F0.2:進(jìn)行螺紋反牙加工,P為螺紋類(lèi)型,01表示內(nèi)螺紋,02表示反牙,06表示螺距為2mm;Q為螺紋深度,2表示牙深為2mm;R為螺紋高度,0.5表示牙高為0.5mm;F為進(jìn)給速度,0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/轉(zhuǎn) G0 Z50:將刀具移動(dòng)到工件末端,Z軸上方50mm處 M30:

程序結(jié)束,停止加工4. 最后,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠偷毒叩耐说丁>唧w操作為: G40 G0 X0 Y0 Z5 G49 M5 M9 M2 解釋?zhuān)? G40:取消半徑補(bǔ)償 G0 X0 Y0 Z5:將刀具移動(dòng)到工件起點(diǎn),Z軸上方5mm處 G49:取消長(zhǎng)度補(bǔ)償 M5 M9:停止主軸和冷卻液 M2:程序結(jié)束,停止加工以上就是一個(gè)簡(jiǎn)單的G92螺紋反牙編程實(shí)例,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和修改。

八、g92內(nèi)螺紋編程實(shí)例解釋?zhuān)?/h2>

g92是一種標(biāo)準(zhǔn)的G代碼,通常用于雕刻、螺紋或其他需要在工件上繞圈或沿軸向移動(dòng)的加工過(guò)程中。

在g92內(nèi)螺紋編程中,該代碼告訴CNC機(jī)床將當(dāng)前位置定義為一個(gè)新的原點(diǎn)。這個(gè)新的原點(diǎn)可以是設(shè)備坐標(biāo)系的任意位置,它通常被稱(chēng)為相對(duì)原點(diǎn)。然后,程序可以通過(guò)指定相對(duì)距離來(lái)移動(dòng)加工頭,以達(dá)到預(yù)定的加工效果。

在內(nèi)螺紋編程中,g92通常與G76指令一起使用,以便在工件上自動(dòng)切割內(nèi)螺紋。例如,如果要在直徑為50mm的圓柱體上切割M8x1.25的內(nèi)螺紋,則可以使用以下示例代碼:

G92 X0 Y0 Z0 ; 定義相對(duì)原點(diǎn)

G76 P010060 Q500 R0.5 Z-10 K3 F0.4 ; 內(nèi)螺紋切割指令

其中,G76是內(nèi)螺紋切割指令,P010060表示要切割的螺紋尺寸,Q500表示切割深度,R0.5表示每次切割的切割量,Z-10表示初始Z軸位置,K3表示刀片號(hào),F(xiàn)0.4表示切割進(jìn)給量。

通過(guò)這種方式,CNC機(jī)床可以準(zhǔn)確地在工件上切割出所需的內(nèi)螺紋。

九、廣州數(shù)控g92螺紋編程實(shí)例?

編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值;I - 螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí),I=0。加工圓錐螺紋時(shí),當(dāng)X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),I為負(fù),反之為正。例: G00 X80 Z62G92 X49.6 Z12 I-5 F2X48.7X48.1X47.5X47G00 X200 Z200

十、華興數(shù)控g92螺紋編程實(shí)例?

G92螺紋反牙編程是一種常用的數(shù)控編程方式,用于加工螺紋反牙的工件。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例:

假設(shè)要加工一根直徑為20mm,長(zhǎng)度為50mm的螺紋反牙,螺距為2mm,牙深為1mm,牙高為0.5mm,使用直徑為10mm的刀具進(jìn)行加工。

1. 首先,確定工件的坐標(biāo)系和刀具的切削方向。假設(shè)工件的坐標(biāo)系為X、Y、Z,刀具的切削方向?yàn)閆軸正方向。

2. 然后,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,將刀具半徑設(shè)置為5mm。具體操作為: G40 G90 G54 T1 M6 S1000 M3 G43 H1 Z10 G0 X0 Y0 Z5 G1 Z0 F200 G41 D1 X10 Y0 F100 

 解釋?zhuān)? G40:取消半徑補(bǔ)償 G90:絕對(duì)坐標(biāo)模式 G54:選擇工件坐標(biāo)系 T1 M6:選擇刀具1,并進(jìn)行換刀 S1000 M3:設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分,并啟動(dòng)主軸 G43 H1 Z10:設(shè)置Z軸長(zhǎng)度補(bǔ)償為10mm G0 X0 Y0 Z5:將刀具移動(dòng)到工件起點(diǎn),Z軸上方5mm處 G1 Z0 F200:將刀具下降到工件表面,進(jìn)入切削狀態(tài),進(jìn)給速度為200mm/min G41 D1 X10 Y0 F100:進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償,切削路徑為直線(xiàn),進(jìn)給速度為100mm/min

3. 接下來(lái),進(jìn)行螺紋反牙的加工。具體操作為: G92 X0 Z0 G76 P010206 Q2 R0.5 F0.2 G0 Z50 M30 解釋?zhuān)? G92 X0 Z0:將當(dāng)前位置設(shè)置為X=0,Z=0,用于后續(xù)的螺紋反牙加工 G76 P010206 Q2 R0.5 F0.2:進(jìn)行螺紋反牙加工,P為螺紋類(lèi)型,01表示內(nèi)螺紋,02表示反牙,06表示螺距為2mm;Q為螺紋深度,2表示牙深為2mm;R為螺紋高度,0.5表示牙高為0.5mm;F為進(jìn)給速度,0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/轉(zhuǎn) G0 Z50:將刀具移動(dòng)到工件末端,Z軸上方50mm處 M30:

程序結(jié)束,停止加工4. 最后,進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠偷毒叩耐说丁>唧w操作為: G40 G0 X0 Y0 Z5 G49 M5 M9 M2 解釋?zhuān)? G40:取消半徑補(bǔ)償 G0 X0 Y0 Z5:將刀具移動(dòng)到工件起點(diǎn),Z軸上方5mm處 G49:取消長(zhǎng)度補(bǔ)償 M5 M9:停止主軸和冷卻液 M2:程序結(jié)束,停止加工以上就是一個(gè)簡(jiǎn)單的G92螺紋反牙編程實(shí)例,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和修改。

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