一、絲桿間隙消除怎么做好？

為了保證滾珠絲杠反向傳動精度和軸向精度，必須消除滾珠絲杠螺母軸向間隙。你可以選上海曼魯?shù)慕z桿，消除間隙的方法常采用雙螺母結構，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個相反的側面上,用這種方法預緊消除軸向間隙時，應注意預緊力不宜過大。

二、絲桿間隙消除的方法？

（1）墊片調(diào)整法：一般用螺釘把兩個帶凸緣的螺母固定在殼體的兩側，并在其中一個螺母的凸緣中間加墊片，調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除間隙和產(chǎn)生預緊力。特點：結構簡單可靠，剛性好，拆卸方便。因調(diào)整時需對墊片進行修磨，工作中不能隨時調(diào)整，適用于一般精度的機構中。

（2）螺紋調(diào)整式：一個螺母的外端有凸緣，另一個螺母的外端沒有凸緣，而只有伸出套筒外的螺紋，并用兩個圓螺母鎖緊，調(diào)整圓螺母即可消除間隙。特點：結構緊湊，調(diào)整方便，應用較廣泛，但調(diào)整的軸向位移量不精確。

（3）齒差調(diào)隙式：在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為：并相差一個齒。車床調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量。這種調(diào)整方法能精確調(diào)整預緊量，調(diào)整方便、可靠，但結構尺寸較大，多用于高精度的傳動。

三、發(fā)那科怎么消除絲桿反向間隙？

絲桿反向間隙指的是滾珠絲桿副的傳動間隙，包括滾珠絲桿與滾動螺母之間以及滾珠絲桿與支撐它的軸承之間的間隙，主要是軸向間隙。

它會造成托板反向移動的初始階段產(chǎn)生空行程即絲桿轉動但托板并未移動，直到間隙消除為止。

檢查方法：手動沿一個方向移動坐標軸一段距離后用千分表打托板，然后用手輪反向移動托板直到表針擺動為止，手輪移動的尺寸即為反向間隙。把此數(shù)值輸進數(shù)控參數(shù)中的間隙補償即可。

四、數(shù)控車床絲桿有間隙怎么調(diào)整？

進給工作臺和絲桿鏈接的地方上有個雙螺母.調(diào)節(jié)雙螺母。適當收緊調(diào)整螺母。然后用百分表測量新的反向間隙，將得到的數(shù)值按系統(tǒng)規(guī)定的要求輸入到系統(tǒng)控制反向間隙的參數(shù)中。

1、首先確定絲杠類型，總體來說絲杠分為T型絲杠和滾珠絲杠。現(xiàn)在大部分都是滾珠絲杠，但也有部分低端數(shù)控車床采用T型絲杠。下面以滾珠絲杠調(diào)準為例：

2、確定絲杠間隙形成原因，如因絲母松脫可適當調(diào)準，調(diào)準方法如下： 絲母為兩段式中間有預緊墊片，將兩段絲母緊緊與絲母固定在一起即可； 如因磨損而產(chǎn)生的絲杠間隙就要小心一些了，因為磨損并不是均勻磨損。有可能常用部分磨損較嚴重，非常用部分磨損較輕。如果是這樣，就只能根據(jù)情況修模預緊墊片，并通過絲杠補償參數(shù)進行補償

五、怎么判斷精雕機絲桿有間隙

精雕機是一種使用絲桿作為傳動元件的高精度機械設備。絲桿間隙是指絲桿和絲桿螺母之間的間隙，它會直接影響到精雕機的定位精度和穩(wěn)定性。因此，判斷精雕機絲桿是否存在間隙是非常重要的。

使用下面的步驟可以幫助你判斷精雕機絲桿是否有間隙：

1. 觀察絲桿運動時的聲音

精雕機絲桿有間隙時，絲桿在運動過程中會發(fā)出聲音。當絲桿轉動或絲桿螺母移動時，注意聽是否有噪音或異響。如果有，那很可能是絲桿和絲桿螺母之間存在間隙。

2. 檢查絲桿螺母的磨損情況

過度磨損的絲桿螺母可能導致絲桿間隙。仔細檢查絲桿螺母表面是否有磨損痕跡，特別是與絲桿接觸的部位。如果發(fā)現(xiàn)有磨損，那可能是因為絲桿螺母與絲桿之間的配合不良，造成了間隙。

3. 檢查傳動系統(tǒng)的松動情況

精雕機的傳動系統(tǒng)包括絲桿、絲杠螺母、傳動帶等。傳動系統(tǒng)松動也會導致絲桿間隙。檢查傳動系統(tǒng)的松緊程度，確保傳動帶沒有松動，絲杠螺母與絲桿緊密配合。

4. 測量絲桿移動的距離

通過測量絲桿移動的距離可以初步判斷絲桿是否有間隙。首先將絲桿移動一個固定距離，然后向相反方向嘗試移動相同的距離。如果絲桿沒有移動，或者移動的距離較小，那可能是由于絲桿間隙導致的。

5. 使用示波器檢測間隙

示波器是判斷精雕機絲桿間隙的重要工具之一。將示波器連接到絲桿信號線上，并將精雕機電源打開。觀察示波器顯示的波形，如果有明顯的噪波或波動，那可能是由于絲桿間隙引起的。

怎樣減少精雕機絲桿間隙？

如果確認精雕機絲桿存在間隙，以下措施可以幫助你減少絲桿間隙并提高精雕機的定位精度：

• 定期保養(yǎng)和清潔：定期保養(yǎng)和清潔絲桿及絲桿螺母，確保表面光潔，增加其運動的平滑度。
• 更換磨損絲桿螺母：如果發(fā)現(xiàn)絲桿螺母磨損嚴重，應及時更換新的螺母。選擇質(zhì)量好、表面處理精細的絲桿螺母。
• 調(diào)整絲桿和絲杠螺母的配合度：對于存在間隙的絲桿和絲桿螺母，可以調(diào)整兩者的配合度。常用的方法是使用補償墊片，將墊片安裝在絲桿和絲桿螺母之間，以填充間隙。
• 加裝防護罩：適當加裝防護罩或護套，可以保護絲桿不受外界灰塵和油污的污染，減少磨損和間隙的發(fā)生。

結論

對于精雕機絲桿是否存在間隙的判斷和解決方案，并沒有一種通用的方法，需要根據(jù)具體情況進行分析和處理。定期檢查和保養(yǎng)精雕機絲桿，及時發(fā)現(xiàn)和解決間隙問題可以保證精雕機的良好運行狀態(tài)，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

六、絲桿加工怎么編程？

螺距小的絲桿用G92編程，較大螺距的絲桿用G76編程，大螺距的絲桿用宏程序編程。

車絲桿的關鍵在于工藝，有了正確的工藝，編程就不難了。

七、6140車床中拖板絲桿間隙調(diào)整方法？

中拖板絲杠有間隙，應該調(diào)整絲杠螺母。在中拖板上有三顆內(nèi)六角螺釘，松外邊的兩顆，然后緊中間的一顆，調(diào)整好后，再把外邊的兩顆螺絲擰緊就可以了。

鑲條是調(diào)整導軌松緊的，對絲杠的間隙調(diào)整不起作用。在拖板中間部份有三個螺釘，前后兩上是用來裝螺母的，中間的那個是用來消間隙的。松開前后兩，再調(diào)整中間的那個。

八、梯形牙絲桿怎么編程？

梯形牙絲桿的編程涉及到控制步進電機運動以實現(xiàn)梯形牙絲桿的升降功能，首先需要明確步進電機的驅(qū)動方式和控制信號的傳輸方式，然后根據(jù)梯形牙絲桿的設計參數(shù)和運動要求編寫相應的控制程序。

通常會使用PLC編程或者CNC控制系統(tǒng)，通過設定步進電機的步進角度和速度，在控制系統(tǒng)中實現(xiàn)牙絲桿的升降運動。

在編程過程中需要考慮到運動的平滑性、速度控制和位置精度等因素，以確保梯形牙絲桿的穩(wěn)定運行和精準控制。

九、數(shù)控怎么車絲桿編程？

CACX數(shù)控車操作簡單，特別明了的按鍵指令。 Mastercam個人感覺功能比較全，這個軟件需要自己設置刀具庫，一勞永逸的那種。 我們單位目前用Mastercam X9，一般技能比賽都是CACX數(shù)控車

十、線切割絲桿間隙怎么調(diào)？

使用內(nèi)六角擰松鎖緊螺母（內(nèi)側上下螺絲）一圈，順逆時針轉動下，轉動到力度居中的位置，然后鎖緊即可。

如果有憋緊現(xiàn)象呢，就是要把鎖緊螺母拆下，用機油清洗按上面的方法重新安裝回去就能解決了。