一、數(shù)控車床開機(jī)尺寸有誤差？
尺寸精度是指加工后的工件尺寸和圖紙尺寸要求相符合的程度。兩者不相符合的程度通常是用誤差大小來衡量。誤差包括加工誤差、安裝誤差和定位誤差。其中，后兩種誤差是與工件和刀具的定位、安裝有關(guān)，和加工本身無關(guān)。要提高加工精度減小加工誤差，首先要選擇高精度的機(jī)床，保證工件和刀具的安裝定位精度，其次主要與數(shù)控車床加工工藝有關(guān)。工藝系統(tǒng)中的各組成部分，包括機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)過程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。數(shù)控車床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專業(yè)品質(zhì)保障，這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過程有關(guān)，產(chǎn)生加工誤差的主要因素有：
1、加工原理誤差加工原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。
2、機(jī)床的幾何誤差機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。
3、刀具的制造誤差及彈性變形我們很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時(shí)，再按計(jì)劃進(jìn)行下一刀切削時(shí)，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。那么這樣的情況我們認(rèn)真分析過其中的原因嗎？有人說，這可能是因?yàn)闄C(jī)床間隙比較大所致，而在同一進(jìn)刀方向上是不會(huì)受間隙影響的，其真正原因就是彈性形變和彈性恢復(fù)。彈性形變表現(xiàn)在刀具、機(jī)床絲杠副、刀架、加工零件本身等對(duì)象的形變，使刀具相對(duì)工件出現(xiàn)后退，阻力減小時(shí)形變恢復(fù)又會(huì)出現(xiàn)過切，使工件報(bào)廢。產(chǎn)生形變的最終原因是這些對(duì)象的強(qiáng)度不足和切削力太大。彈性形變會(huì)直接影響零件加工尺寸精度，有時(shí)還會(huì)影響幾何精度（如零件變形時(shí)容易產(chǎn)生錐度，因?yàn)檫h(yuǎn)離卡盤的位置形變幅度越大），刀具的強(qiáng)度不足，我們可以設(shè)法提高，有時(shí)機(jī)床和零件本身的強(qiáng)度，我們是沒法選擇或改變的，所以我們只能從減小切削力方面著手，來設(shè)法克服彈性形變，切深越小、刀具越鋒利、工件材料硬度較低、走刀速度減小等都會(huì)減小實(shí)際切削阻力，都會(huì)減輕彈性形變。所以為了保證工件的尺寸精度，我們往往把精加工、半精加工和粗加工分開，也就是說把彈性形變大的和彈性形變小的不同工序分開進(jìn)行（粗加工時(shí)追求效率基本不追求精度，刀具需要偏鈍，側(cè)重強(qiáng)度，精加工時(shí)切削量很小，追求精度，刀具側(cè)重鋒利，減小切削阻力），在對(duì)刀試切時(shí)，就按照不同工序?qū)嶋H加工時(shí)的切深進(jìn)行試切，確保試切時(shí)和實(shí)際加工時(shí)阻力和彈性形變幅度大致相當(dāng)，確保數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系建立準(zhǔn)確，確保普通機(jī)床進(jìn)刀準(zhǔn)確；然后在精加工時(shí)盡可能采用比較鋒利的刀具，最大程度減小切削抗力、減小形變。刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的加工精度。刀具在切削過程中，切削刃、刀面與工件、切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，使刀具磨損。當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定值時(shí)，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和成本。
4、夾具誤差?yuàn)A具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對(duì)刀誤差等，這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。4
二、數(shù)控車床開機(jī)后跑尺寸？
原因分析和排查:
1、絲桿的間隙是否過大或過緊
2、刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)和收緊是否有問題，刀架里有無垃圾，定位是否精準(zhǔn)，就是它里面的磁鐵和磁感元件（霍爾元件）是否位置松動(dòng)和不良
3、加工時(shí)的切削力是否適當(dāng)
三、數(shù)控車床每次開機(jī)尺寸會(huì)變？
1、絲桿的間隙是否過大或過緊。
2、刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)和收緊是否有問題，刀架里有無垃圾，定位是否精準(zhǔn)，就是它里面的磁鐵和磁感元件（霍爾元件）是否位置松動(dòng)和不良。
3、加工時(shí)的切削力是否適當(dāng)。
4、系統(tǒng)參數(shù)里的間隙補(bǔ)償還有關(guān)于刀架旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否合理。數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。
由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
四、數(shù)控車床開機(jī)時(shí)尺寸不對(duì)是什么原因？
數(shù)控車床車外圓，直徑35，S1200 F0.15 怎么車都感覺不流暢有凹凸感，但用百分表沿加工好的外圓Z向檢測誤差只有0.01mm 該咋辦？
是機(jī)床問題嗎？
剛我碰到過這樣的問題檢查一下操作者左面 z軸絲杠前面的軸向推力軸承 可能間隙過緊 轉(zhuǎn)動(dòng)不流暢買沒幾天。用的是精車刀，刀尖R0.4
五、6070數(shù)控車床尺寸？
6070數(shù)控制尺寸，床身上大回轉(zhuǎn)直徑780mm，大切削高度700mm大切削直徑600mm主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍50-800r/min，主軸額定輸出扭矩1900Nm主電機(jī)輸出功率連續(xù)/30分鐘26/30KW，,卡盤直徑610，X軸移動(dòng)速度10m/minZ軸移動(dòng)速度15m/minX軸行程620mmZ軸行程700m加工精度IT6-IT7加工工件表面粗糙度Ra1.6um定位精度X軸0.018mmZ軸0.015mm標(biāo)準(zhǔn)刀架形式立式5工位機(jī)床重量12000KG,機(jī)床外形3640*2510*3468mm
六、廣州數(shù)控車床怎樣開機(jī)？
廣州數(shù)控車床的開機(jī)操作一般如下：
1. 確認(rèn)電源：首先，需要確認(rèn)電源是否已經(jīng)接通，并且車床上的開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)電源：接通電源后，需要按下車床主控箱上的電源按鈕，啟動(dòng)電源。
3. 進(jìn)入系統(tǒng)：啟動(dòng)電源后，需要等待車床主控箱上的系統(tǒng)自檢完成。系統(tǒng)自檢完成后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)菜單界面。
4. 選擇模式：在系統(tǒng)菜單界面中，可以選擇不同的操作模式。例如，手動(dòng)模式、半自動(dòng)模式、自動(dòng)模式等。根據(jù)需要選擇相應(yīng)的模式。
5. 設(shè)置參數(shù)：在選擇模式后，需要設(shè)置車床的各項(xiàng)參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削速度、切削深度等。不同的車床型號(hào)和加工要求可能會(huì)有所不同，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。
6. 載入程序：設(shè)置好參數(shù)后，可以選擇要加工的程序，將程序載入系統(tǒng)。這樣車床就可以根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行加工操作了。
需要注意的是，以上操作僅為廣州數(shù)控車床的一般開機(jī)流程，具體操作方法可能會(huì)因車床型號(hào)和配置不同而有所不同。在使用車床前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀車床的使用說明書，以確保操作正確和安全。
七、求數(shù)控車床怎么開機(jī)？
開啟數(shù)控車床的步驟如下：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查電源線是否連接正常，確保車床有穩(wěn)定的電源供應(yīng)。
- 確保其他相關(guān)設(shè)備，如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等都正常運(yùn)行并連接好。
2. 控制器準(zhǔn)備：
- 打開數(shù)控車床的主電源開關(guān)，通常位于車床主體旁邊的電源箱上。
- 如果車床配備有獨(dú)立的控制器，打開控制器電源開關(guān)，并等待控制器啟動(dòng)完成。
3. 控制器初始化：
- 控制器啟動(dòng)后，顯示屏上會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的啟動(dòng)界面或主界面。
- 根據(jù)控制器的操作說明或者手冊，按照設(shè)定的程序進(jìn)行初始化設(shè)置。這可能包括確定語言、單位、坐標(biāo)系等參數(shù)。
- 按照需要進(jìn)行其他設(shè)置，例如工作零點(diǎn)的設(shè)定、刀具補(bǔ)償?shù)取?/p>
以上是開啟數(shù)控車床的基本步驟。需要注意的是，不同型號(hào)的數(shù)控車床可能在細(xì)節(jié)上有所不同，因此在操作之前最好熟悉具體的車床型號(hào)和操作手冊。同時(shí)，在操作過程中要注意安全，遵循相關(guān)的操作規(guī)范，并避免操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的意外情況發(fā)生。
八、數(shù)控車床開機(jī)ESP報(bào)警？
1.如果是超程報(bào)警,可能是限位開關(guān)失靈了,檢查一下,換個(gè)限位開關(guān)裝上;
2.可能是X軸絲桿里進(jìn)異物卡死了,把X軸拆開,把里面清理干凈;
3.可能按急停開關(guān)了,把急停開關(guān)拔起來。按住“超程解除”鍵不放,按“復(fù)位”鍵,然后在手動(dòng)或手搖狀態(tài)將其位置移回即可。如果還是不行建議開機(jī)重啟,并把急停按鈕旋開,重復(fù)前面步驟。
九、數(shù)控車床開機(jī)轉(zhuǎn)速太高？
1、氣缸壓力不夠，這個(gè)需要檢查一下活塞環(huán)和活塞磨損的情況；
2、或者是機(jī)油出現(xiàn)問題，進(jìn)氣系統(tǒng)故障，節(jié)氣門開度突然變大；
3、空調(diào)離合器打滑或損壞，發(fā)動(dòng)機(jī)突然失去負(fù)荷造成轉(zhuǎn)速過高。
發(fā)布于
2024-04-29