一、管螺紋錐度標準?
如果是國標GB/T12716-1991 《60度圓錐管螺紋》,錐角是標準的,1度47分乘以2即標準錐角。
如果是國標GB/T7306-2000《55度密封管螺紋》(從英制螺紋標準轉化成國標的),則錐度為1:16。
管螺紋分為以下三大類:
1. 英制管螺紋(55°)
包括:一般密封管螺紋(R),非密封管螺紋(G),韓國日本的舊英制管螺紋(PT、PF)
2. 美制管螺紋(60°)
包括:一般密封管螺紋(NPT、NPSC),干密封管螺紋(NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT),非密封管螺紋(NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR)
3.米制管螺紋(60°)
包括:一般密封米制管螺紋(MC,MP),非密封米制管螺紋(M)。
參考《公制、美制和英制螺紋標準手冊 (第三版)》
我國舊的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋代號為ZG,60°一般密封圓錐管螺紋代號為Z,
我國新的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋改為柱內螺紋/錐外螺紋(RP/R1)[1] ,錐內螺紋/錐外螺紋(RC/R2)[2] ;60°一般密封圓錐管螺紋代號為NPT(參照美國標準制定)。詳情參見國標GB/T 7306-2000。
新舊標55°非密封圓柱管螺紋代號均為G。
二、管螺紋錐度計算?
錐管螺紋的錐度統一為1:16 錐度=(大端直徑-小端直徑)/長度 管螺紋標準來源于英制惠氏螺紋,是衡量管螺紋大小的基本尺寸。
三、錐度管螺紋編程實例?
可實現因為錐度管螺紋在實際機械加工中需要精確的測量和計算,而編程可以保證錐度管螺紋的制作更加精準,同時還可以節約工時和成本。同時,錐度管螺紋編程的實例可以在自動化加工控制系統上實現,如數控加工中心、車床等,可以提高生產率和加工效率。舉個例子,對于一個2418螺紋的錐度管,在編程時可以采用當rst為5時,單程進給10毫米,徑向進給1毫米,每轉4度,螺旋線周期為16毫米的方式進行編寫。因此,的應用可以促進機械加工行業的發展和技術水平的提高。
四、管螺紋錐度怎么編程?
首先定位你的螺紋起點 然后輸入 螺紋指令如 G33 x_螺紋終點尺寸 z螺紋終點尺寸 R螺紋終點和起點的半徑/2 K- 螺距. 例如 加工 外徑大頭外徑為100 小頭外徑為90 長度為 100的 錐度螺紋 首先我們計算此錐度為 (100-90)/100=0.1 此錐度為1:10的錐度 也就是 z向前進10毫米 X向增加1毫米 X終點外徑是 X100 X螺紋起點外徑為88 z起點為20 螺距為3的錐度螺紋
G0 X88. Z20.
G33 X100. Z-100. R-11 F3.
或
G0 X110 Z20.
G92 X88 Z-100 R-11 F3
X87
x86
.
.
.
.
x82.5
G0 X500 Z200.
G28 U0.
五、如何計算錐度管螺紋?
螺紋錐度的計算方法是:螺紋錐度=(大端直徑-小端直徑)/長度
我國舊的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋代號為ZG,60°一般密封圓錐管螺紋代號為Z。我國新的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋改為柱內螺紋/錐外螺紋(RP/R1) ,錐內螺紋/錐外螺紋(RC/R2) ;60°一般密封圓錐管螺紋代號為NPT。新舊標55°非密封圓柱管螺紋代號均為G。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的代號,單位是英寸.行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一寸等于8分,1/4寸就是2分,如此類推.G 就是管螺紋的統稱(Guan),55,60度的劃分屬于功能性的,俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。
六、錐度管螺紋的加工?
密封的管螺紋一般是錐管螺紋,小規格內螺紋一般在車床或鉆床上用鉆頭鉆底孔,鉆直孔即可,然后用絲錐攻絲,尺寸較大的螺紋孔加工成1:16錐孔,然后車螺紋。外螺紋一般用車床加工,可以把外圓的錐度車的稍大些,(1:15或者1:14)密封效果會很好(這是本人多年經驗),然后用55°車刀車螺紋。
非密封用的管螺紋一般是55°直管螺紋,內螺紋底孔或外螺紋坯料加工成直的即可,同理,小尺寸的螺紋用絲錐或板牙,大尺寸的用車刀加工。
七、數控車床怎樣車錐度螺紋?
數控車床的螺紋切削指令中的R是指螺紋圓錐角的大頭和小頭的半徑差值,不是(小徑減大徑)/2。如果螺紋長20(切削終點Z-20),定位在Z12,圓錐角16:1,圓錐長是20+12=32,32/16=2,大小頭半徑差值就是1。車外螺紋時端面直徑小,R取負值。內螺紋孔口直徑大,R取正值。錐度=大小頭直徑差值:長度新的錐度=(40-20):30=1:1.5Z軸走30+5=35mm大小頭直徑差值=35/1.5=23.33半徑差值(即R值)=23.33/2=11.666如果錐度是1:16,Z軸走35mm,大小頭半徑差值=35/16/2=1.094如果Z軸走16的整倍數,編程時計算就方便了。
八、英制管螺紋有沒有錐度?
要看螺紋代號,55度牙形角的代號為G的英制非密封管螺紋,沒有錐度。密封用,55度牙形角的,代號為R的外螺紋和Rc的內螺紋是有1:16的錐度,代號為Rp的內螺紋沒有有錐度。
代號為NPT的外螺紋和內螺紋都是有1:16的錐度,是60度牙形角的。
九、管螺紋錐度多少度?
如果是國標GB/T12716-1991 《60度圓錐管螺紋》,錐角是標準的,1度47分乘以2即標準錐角。
如果是國標GB/T7306-2000《55度密封管螺紋》(從英制螺紋標準轉化成國標的),則錐度為1:16。
管螺紋分為以下三大類:
1. 英制管螺紋(55°)
包括:一般密封管螺紋(R),非密封管螺紋(G),韓國日本的舊英制管螺紋(PT、PF)
2. 美制管螺紋(60°)
包括:一般密封管螺紋(NPT、NPSC),干密封管螺紋(NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT),非密封管螺紋(NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR)
3.米制管螺紋(60°)
包括:一般密封米制管螺紋(MC,MP),非密封米制管螺紋(M)。
參考《公制、美制和英制螺紋標準手冊 (第三版)》
我國舊的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋代號為ZG,60°一般密封圓錐管螺紋代號為Z,
我國新的機械制圖標準里面:55°密封圓錐管螺紋改為柱內螺紋/錐外螺紋(RP/R1)[1] ,錐內螺紋/錐外螺紋(RC/R2)[2] ;60°一般密封圓錐管螺紋代號為NPT(參照美國標準制定)。詳情參見國標GB/T 7306-2000。
新舊標55°非密封圓柱管螺紋代號均為G。
十、數控車床如何編程加工錐度螺紋?
數控車床編程加工錐度螺紋可以采用以下步驟
1)確定螺紋的參數和尺寸,如螺距、螺紋角、錐度等
2)編寫程序,選擇合適的螺紋循環指令,如G32或G76等
3)設置參數,包括起點坐標、終點坐標、深度和速度等
4)根據螺紋參數調整工具的運動軌跡和轉速,保證加工質量
5)檢查程序和工具路徑,進行仿真和調試,保證加工安全和精度。數控車床編程需要熟悉G代碼和機床操作技能,根據實際情況進行調整和優化。