一、數控車床怎么車半圓弧（凹）？

數控車床怎么車半圓?。ò迹?/p>

1、加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。

2、用球頭刀，為了保證刀桿的剛性，球頭稍大一點，可以強力車削。粗車的刀具路徑用同心圓模式。如果凹圓弧精度要求較高，精車換一把球頭較小，精度更高的刀具加工。

3、數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

二、數控車床端面凹圓弧刀具補償實例？

假設我們使用的是一把刀具，切割的是直徑為80mm的圓形，需要在該圓形上切割一段凹圓弧，弧度為30度，半徑為20mm。刀具的半徑為10mm。

首先需要確定刀具在X、Z軸上的偏置量，以便進行補償。由于是在直徑為80mm的圓形上進行切割，故可將X軸的偏置量設置為40mm。同時，半徑為20mm的弧度需要切割的起點和終點分別在X軸正負20mm處，故需將Z軸的偏置量設置為20mm。

然后，在控制系統中進行補償設置。步驟如下：

1. 進入補償設置頁面，選擇端面補償。

2. 設定刀具的半徑為10mm。

3. 設定刀具在X、Z軸上的偏置量，即X軸偏置40mm，Z軸偏置20mm。

4. 設定切割路徑，選擇凹圓弧路徑，設置弧度為30度，半徑為20mm。

5. 點擊確定保存設置。

完成以上步驟后，數控車床即可自動進行補償。刀具會按照設定的偏置量和切割路徑進行移動，保證切割結果符合預期。

三、數控車床車外圓凹怎么編程圓?。?/h2>

在數控車床上加工外圓凹時，需要用到圓弧編程。首先確定加工的圓弧半徑和位置，然后將其轉換為數值，將其輸入數控系統中。圓弧插補函數可以用G02或G03指令來表示，同時需要指定弧度、起點和終點位置。具體的編程方式取決于數控系統的類型和加工要求。在編程前，需要了解加工零件的設計和加工要求，以確定正確的圓弧位置和參數，從而確保加工精度和質量。

四、數控車床深孔內圓弧怎么選車刀？

有好幾種方案。簡單些的就是磨成型刀一個一個扎下去。缺點就是磨刀技術要求高。材質限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來走圓弧。程序的話可以用工件坐標系插補。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補也是可以的。相對坐標也是可以的。

我建議的是用手搓起來的，節能環保。

五、請問數控車床用圓弧車刀車圓弧對刀該怎么輸入？

你選擇的刀具方位號不同，對刀的輸入方法也不同。如果你選擇的刀具方位號是3，就是用外圓刀的對刀輸入方法。

六、數控車床G71怎么車凹圓弧？

余量小可以，拿FANUC系統來說，用G71加工內凹輪廓粗加工時是不會加工內凹部分的，而是在G71最后一步一刀把內凹余量去除。余量稍大的可以把精加工余量放大，但是更啰嗦了。

七、數控車床用圓刀怎么車凹圓弧？

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

八、數控車床怎么調用子程序加工凹圓弧？

M98 P000001 （P后面的四位數是子程式名，最后兩位是循環次數）

九、圓弧車刀怎么磨？

圓弧車刀的刃磨方法因不同的車刀而異。一般來說，手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應的圓弧。

若刃磨出直線型斷屑槽，則砂輪的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應考慮留出刀頭倒棱的寬度。

十、內圓弧車刀用途？

1 內圓弧車刀是用于車削內圓弧形的刀具，通常采用切削方式，可以用于車削車輪內圓弧、內圓環、內孔等加工。2 內圓弧車刀設計合理，可以減少切削阻力，提高切削效率，精度也很高，使用壽命長。3 內圓弧車刀廣泛應用于汽車、機床、模具等領域的零部件加工中，可以提高加工精度和效率，節省了生產成本和時間。