一、西格瑪數(shù)控車床對(duì)刀步驟?
數(shù)控車床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法。
1、試切對(duì)刀的操作步驟: (1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式; (2)啟動(dòng)主軸,試切工件外圓,保持X方向不移動(dòng); (3)停主軸,測量出工件的外徑值; (4)選擇機(jī)床的MDI操作模式; (5)按下“off set sitting”按鈕; (6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵; (7)光標(biāo)移至“G54”; (8)輸入X及測量的直徑值; (9)按下屏幕下方的“測量”軟鍵; (10)啟動(dòng)主軸, 試切工件端面, 保持Z方向不移動(dòng);
2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟 (1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀,讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心; (2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零,具體操作是選擇相對(duì)位置顯示; (3)將其刀具補(bǔ)償值清零, 具體操作是按下“off set sitting”按鈕, 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵,選擇“形狀”, 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo; (4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式,移出刀架,換刀; (5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心; (6)選擇機(jī)床的MDI操作模式; (7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值, 具體操作是按下“offset sitting”按鈕, 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵, 選擇 “形狀”, 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z; (8)移出刀架, 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。 注意: 試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后,為了可以加工出需要的加工件,要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn),建立加工坐標(biāo)系,用來確定刀具和工件的相對(duì)位置,使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),最終加工出所需零件。 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車床上,用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別,機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值,運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸,想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí),運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸,則需要建立刀具間的補(bǔ)償。
二、西格瑪數(shù)控車床如何調(diào)刀補(bǔ)?
刀具長度一個(gè)很重要的概念,數(shù)控機(jī)床設(shè)置刀補(bǔ)是為了保證了加工零點(diǎn)的正確。 在對(duì)一個(gè)零件編程的時(shí)候,首先要指定零件的編程中心,然后才能建立工件編程坐標(biāo)系,而此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系,零點(diǎn)一般在工件上。長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān),它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn),因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S錐孔定位而不改變,對(duì)于Z坐標(biāo)的零點(diǎn)就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的,例如,我們要鉆一個(gè)深為50mm的孔,然后攻絲深為45mm,分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm,此時(shí)機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn),當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí),如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工,絲錐因?yàn)楸茹@頭長而攻絲過長,損壞刀具和工件。此時(shí)如果設(shè)定刀具補(bǔ)償,把絲錐和鉆頭的長度進(jìn)行補(bǔ)償,此時(shí)機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定之后,即使絲錐和鉆頭長度不同,因補(bǔ)償?shù)拇嬖冢谡{(diào)用絲錐工作時(shí),零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)向Z+(或Z-)補(bǔ)償了絲錐的長度,保證了加工零點(diǎn)的正確。
三、數(shù)控車床刀塔原理?
數(shù)控車床刀塔是數(shù)控車床上的一個(gè)重要部件,用于固定和切換刀具。它的原理是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),控制刀塔的旋轉(zhuǎn)和刀具的切換,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
數(shù)控車床刀塔通常由刀塔本體、刀位、刀桿、刀具等部分組成。刀塔本體是一個(gè)圓柱形的結(jié)構(gòu),上面有多個(gè)刀位,每個(gè)刀位可以安裝一個(gè)刀桿。刀桿是一個(gè)圓柱形的零件,上面可以安裝一個(gè)或多個(gè)刀具。刀具是用于切削工件的工具,可以根據(jù)加工需要選擇不同的刀具。
在數(shù)控加工過程中,通過數(shù)控系統(tǒng)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀塔旋轉(zhuǎn),使需要的刀位對(duì)準(zhǔn)工件,然后控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀桿伸出或縮回,實(shí)現(xiàn)刀具的切換。這樣就可以自動(dòng)完成不同加工工序中需要使用的不同刀具的切換,提高了加工效率和精度。
總之,數(shù)控車床刀塔是數(shù)控車床上的一個(gè)重要部件,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)和數(shù)控系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)切換,提高了加工效率和精度。
四、數(shù)控車床刀塔對(duì)刀方法?
1.試切法對(duì)刀。 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。
2. 對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀。 現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測量時(shí)產(chǎn)生的誤差,大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。 需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。
五、西格瑪數(shù)控車床刀補(bǔ)值怎么回零?
建議基準(zhǔn)刀具選擇比常用刀具稍長,而且刀長數(shù)據(jù)為整數(shù)方便記憶和計(jì)算; G43為刀具長度正向刀補(bǔ) G44為刀具長度負(fù)向刀補(bǔ) G41為刀具半徑左補(bǔ)償 G42為刀具半徑由補(bǔ)償 G40為取消刀具半徑補(bǔ)償
六、數(shù)控車床刀塔機(jī)刀塔怎么回原點(diǎn)?
有歸零按鍵!然后手動(dòng)正方向移刀,到零點(diǎn)自己就停了!
七、數(shù)控車床刀塔不能識(shí)別刀號(hào)?
原因:刀架的開關(guān)松動(dòng)移位
解決方法:i5系統(tǒng)讀不出刀號(hào)是刀架的開關(guān)松動(dòng)移位了,可以重新調(diào)整開關(guān)位置,先手動(dòng)扳動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),使刀架正位,在系統(tǒng)診斷界面查看刀位信號(hào),來回轉(zhuǎn)動(dòng)刀架開關(guān),使當(dāng)前刀位信號(hào)在診斷頁面顯示,再緊固刀架開關(guān)
八、數(shù)控車床刀塔和排刀區(qū)別?
排刀只適合于做小精密零部件,精度高,適合大批量加工。刀塔、適合做大件。如果是小件的活排刀的效率要高很多……
九、數(shù)控車床刀塔不出水?
數(shù)控車床冷卻液不出水可能原因如下:先試手動(dòng)開切削液,如果不出水,檢查冷卻泵及其供電主回路。
2、如果手動(dòng)出水,檢查程序是否編輯有M8指令。
1.冷卻液按鈕是否壞了;
2.冷卻液管道上的龍頭開關(guān)是否開了;
3.冷卻泵是否工作了;
4.系統(tǒng)是否發(fā)出了冷卻泵工作的信號(hào);
5.自動(dòng)方式下冷卻液是否用M代碼控制;
以上情況要分別檢查,對(duì)癥下藥。
十、數(shù)控車床刀塔不鎖緊?
鎖不緊的原因可能有多種,如刀片擺動(dòng)、夾頭故障、夾緊力不足等。需要先排除故障點(diǎn),然后分析問題。一些可能的解決方案包括更換夾緊力更強(qiáng)的夾頭、更換刀片或調(diào)整刀具位置、重新調(diào)節(jié)夾緊力,或者檢查夾頭是否正確安裝和使用。在確保安全的前提下,可以采取逐步排查和修復(fù)的方法,最終實(shí)現(xiàn)鎖緊的目標(biāo)。