一、數控車床循環加工參數怎么設置留余量？

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首先確認需要加工掉多少余量,要分幾刀切下來,對于塑料、電木類可以一刀切下來,鋼鐵、不銹鋼一刀只能切2mm

2.

如果余量有3mm的話可以分三刀,一刀2mm,一刀60絲、一刀精車40絲。首先對Z軸對刀,可能只車20絲,若原來毛坯是50要車到47的話,那么設機加工原點就是50mm,z點從形狀中輸入為2.8mm(因為車掉了0.2)。x實際多少就是多少也輸入。

3.

因為余量為2.8mm,所以不可能一下子車掉,所以從編程里改,首先第一刀車掉2mm,所以編程里改為Z1.0,這樣會去掉2mm,再Z為0.6車一刀,這樣余量就是0.4了,再走Z0.0,這樣毛坯就車到了47mm。

二、數控車床加工紫銅切削參數推薦？

我只用過克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉速2800 粗車0.2 精車你自己看

三、數控車床，參數開關設置？

1、在設置界面，且把光標移到參數開關行980TD有密碼等級，不能改參數可能是密碼等級不夠，3級密碼可以改參數，3級密碼初始為12345，輸入后會提示可以改參數和程序；

2、打開參數開關后會報警，別直接按復位，初始頁面先按一次調試鍵然后再把參數開關開關開上，好像是3還是5，開了之后再去參數頁面，把光標移到，要修改的地方，然后再按輸入，輸好要改的值，然后再按插入。

四、數控車床參數設置？

D鍵關，W鍵開。 要在設置界面，且把光標移到參數開關行 ，980TD有密碼等級，你不能改參數可能是密碼等級不夠。 不過倍率不能調的太高了。一般Z軸最快在6000 X軸最快在5000。 不能改參數可能是密碼等級不夠，3級密碼可以改參數，3級密碼初始為12345，輸入后會提示可以改參數和程序。 同時，一臺數控機床的參數設置還是了解CNC系統軟件設計指導思想的窗口，也是衡量機床品質的參考數據。

五、雕刻機加工參數設置

雕刻機加工參數設置是進行雕刻加工的關鍵步驟，不正確的設置會導致加工效果不佳，甚至造成設備損壞。在使用雕刻機進行加工之前，我們需要了解各種參數的含義和作用，并根據實際需求進行合理的設置。

1. 移動速度

移動速度是指雕刻機在進行加工時移動的速度。一般來說，移動速度越快，加工效率越高，但也容易導致加工精度下降。在選擇移動速度時，需要根據材料的硬度和加工要求進行合理的調整。常用的移動速度單位是毫米/分鐘，可以根據實際情況設置。

2. 進給速度

進給速度是指雕刻機在進行切削時切削刀具的移動速度。與移動速度類似，進給速度越快，加工效率越高，但也容易導致加工精度下降。在選擇進給速度時，需要考慮加工材料的硬度、切削刀具的材質和加工要求等因素。常用的進給速度單位是毫米/分鐘，可以根據實際情況進行設置。

3. 切削深度

切削深度是指雕刻機在進行加工時每次切削的深度。切削深度的設置會直接影響加工效果和加工速度。通常情況下，切削深度越大，加工效率越高，但也容易造成切削刀具磨損過快。在選擇切削深度時，需要根據材料的硬度和雕刻機的性能進行合理的調整。

4. 主軸轉速

主軸轉速是指雕刻機切削刀具旋轉的速度。主軸轉速的設置也會對加工效果產生重要影響。一般來說，硬度較高的材料需要較低的主軸轉速，而硬度較低的材料則可以選擇較高的主軸轉速。需要注意的是，主軸轉速過高可能導致切削刀具損壞，過低則會影響加工效率。

5. 切削力

切削力是指雕刻機在進行加工時切削刀具對工件的作用力。切削力的大小會影響加工時的穩定性和加工精度。通常情況下，較硬的材料需要較大的切削力，而較軟的材料則需要較小的切削力。在設置切削力時，需要根據材料的硬度和雕刻機的性能進行合理的調整。

6. 進給率

進給率是指單位時間內切削刀具對工件的進給量。進給率的設置會直接影響加工效率和加工精度。通常情況下，進給率越大，加工效率越高，但也容易導致表面質量下降。在選擇進給率時，需要綜合考慮材料的硬度和加工要求，并進行合理的調整。

7. 其他參數

除了上述幾個常見的參數外，還有一些其他參數也需要進行合理的設置。例如，切削刀具的尺寸和形狀、加工方式（順銑、逆銑等）、切削液的使用等等。這些參數會對加工效果產生重要影響，需要根據具體情況進行調整。

總而言之，雕刻機加工參數設置是雕刻加工過程中非常重要的一環。正確的參數設置可以提高加工效率和加工質量，減少設備損壞的風險。因此，在進行雕刻加工之前，我們需要了解各種參數的含義和作用，并根據實際需求進行合理的設置。

六、加工中心坐標設置參數？

加工中心工件坐標用G54至G59設置，也可以用G52，G92，G10指令進行偏移，或者用G68進行旋轉。

七、加工中心參數怎么設置？

數控銑床,加工中心的參數設置操作方法如下：

1、將I/O通道設為4；

2、選擇DNC模式；

3、選擇存儲卡一覽顯示畫面，輸入需運行的程序號，按軟鍵DNC設定來選定需運行的程序；

4、按循環啟動開關，即可進行DNC傳輸運行。DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數控，是網絡化數控機床常用的制造術語。其本質是計算機與具有數控裝置的機床群使用計算機網絡技術組成的分布在車間中的數控系統。該系統對用戶來說 就像一個統一的整體，系統對多種通用的物理和邏輯資源整合，可以動態的分配數控加工任務給任一加工設備。是提高設備利用率，降低生產成本的有力手段，是未來制造業的發展趨勢。

八、數控車床加工鋁件多少參數合適？

鋁件在數控車床上是很好加工的。1.6的光潔度，表面粗糙度介于Ra1.6～Ra3.2之間。目測判定標準為，可辨加工痕跡方向但看不清加工刀痕。粗加工，選刀尖半徑r1.6切削：轉速：800r/min???? 進給率：0.8mm/r?精加工，選刀尖半徑r0.4切削：轉速：1000r/min?? 進給率：0.08mm/r

九、數控車床轉速參數設置？

1 數控車床轉速參數需要合理設置。2 聲明：數控車床的轉速參數設置需要根據切削參數、加工材料和刀具材料等因素來確定。如果設置不合理，可能會導致加工效率低、刀具壽命縮短、甚至是零件加工質量差等問題，從而影響加工效果和經濟效益。3 在時，需要考慮的因素很多，例如工件材料、孔徑大小、刀具材質、刀具類型、刃磨狀態、冷卻液的情況等等。同時，不同的加工類型、粗加工還是精加工，都需要有不同的轉速參數設置。因此，需要具有豐富的經驗和技巧，才能更好地把握數控車床轉速參數的設置，實現高效、高精度的加工。

十、數控車床角度參數設置？

車床是先車端面，此時進行Z軸對刀，在參數里把z坐標設為0，計算，確認。z軸不動，將刀沿x負方向退出，對外圓面進行試切削3-4毫米長，切削深度不要太深，用游標卡尺測量已切削的圓柱直徑，在參數x里輸入測量數據，計算，確認。對刀完畢