一、數控車床尺寸不穩定?
數控車床的尺寸不穩定
1.
伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號,用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉塔)的慣性作用,將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動,只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
2.
滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,無法完全準確執行移動指令。此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動,只需將潤滑改善即可排除故障。
3.
機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所
二、數控車床撞刀后尺寸不穩定怎么辦?
需要保修,修理車床。
因為數控車床撞刀后,車床的中心度都會出現偏差,唯一的方法只有修理車床,將中心度維修好。才能保證尺寸穩定。
三、數控車床x軸尺寸不穩定?
1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,出現尺寸誤差。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,無法完全準確執行移動指令。
3、機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。
4、滾動軸承磨損或調整不當。
5、絲杠間隙或間隙補償量不當。
數控車床簡介:
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
四、數控車床X軸尺寸不穩定?
1. 。2. 可能是數控系統控制不當,導致X軸運動不流暢,或者導軌磨損嚴重,影響了X軸的精度。3. 解決方法包括檢查數控系統設置和程序是否正確,更換磨損嚴重的導軌,保持設備定期維護和保養。同時,加強對設備的操作培訓,提高操作員技能水平,也能有效地避免X軸尺寸不穩定的問題。
五、數控車床旋轉刀架尺寸不穩怎么辦?
數控車床旋轉刀架里面的發信盤估計損壞。
六、數控車床加工內孔尺寸不穩定?
1.伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號,用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉塔)的慣性作用,將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動,只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
2.滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運動阻力增加,無法完全準確執行移動指令。此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動,只需將潤滑改善即可排除故障。
3.機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過觀察dgn800-804的位置偏差量大小和變化來進行,通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。
4.滾動軸承磨損或調整不當,造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過dgn800-804的位置偏差量進行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調整,故障即可排除。
5.絲杠間隙或間隙補償量不當,通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。
七、數控車床尺寸不穩定,怎么回事?
數控車床尺寸不穩定的可能原因有很多種,以下是一些可能的情況:
1. 機床本身的問題:如果機床的結構、精度、剛性等方面存在問題,容易導致加工尺寸不穩定。
2. 刀具問題:如果刀具磨損嚴重或者選用的刀具不適合加工材料,會影響加工尺寸的穩定性。
3. 外部因素干擾:如電磁干擾、振動、溫度等外部因素都可能對數控車床的加工尺寸造成干擾。
4. 編程問題:如果程序有誤,或者參數設置不正確,也會導致加工尺寸不穩定。
針對這些問題,可以采取如下措施:
1. 對于機床本身問題,需要及時進行維護,保養好機床,切勿過度使用。
2. 對于刀具問題,需要合理選擇刀具,定期檢查并更換磨損嚴重的刀具。
3. 對于外部因素干擾,需要做好環境條件的控制,避免干擾機床運行。
4. 對于編程問題,需要定期檢查編程參數是否正確,進行修正和調整。
八、數控車床車削時為什么鏜孔刀尺寸總是在變不穩定?
分4刀走,可以保證0.02的精度不會變,但是前提是你必須同心度是0.02的。或者工件的第一個裝夾持面。國產萬元的機床只能這樣。還要機床不太舊,導軌沒什么生銹。平時絲桿 導軌多加點油。經常清洗。機床線軌
九、數控車床Z向外圓刀尺寸穩定而中心鉆尺寸不穩定原因是什么呢?
z導軌磨損
x絲桿磨損
細長棒夾持過長應力不足車削過快
刀尖過高車削力不均勻
車削過快震刀
刀具選用不匹配
材料大量雜質
十、數控車床x軸尺寸不穩是什么原因?
可能原因如下:
1、刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;
2.機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;
3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。