一、西門子810D系統300504報警？

編碼器信號電平太低或者存在干擾 建議檢查編碼器是否故障，控制模塊是否故障。

不行的話找西門子技術人員檢查，可能是編碼器或者控制單元損壞

二、西門子810d編程說明書？

西門子810D編程說明書是一本用于介紹和指導使用西門子數控系統的編程操作的相關知識手冊。以下是簡要的編程說明：

1. 編程語言：西門子810D編程支持G代碼和M代碼，其中G代碼表示幾何和輔助函數，而M代碼表示機床切換和機床運行相關的功能。

2. 坐標系：西門子810D編程支持絕對坐標系和相對坐標系兩種坐標系模式，具體使用哪種模式根據實際加工需要而定。

3. 程序格式：西門子810D編程采用ISO格式，以程序號作為每個程序的唯一標識符，而程序號必須在O字母后面緊跟4位數字表示。

4. 具體操作：在編寫具體的程序時，需要按照要求從頭到尾進行指令的添加，包括設定坐標系、設定運動模式、設定速度、設定切削深度、設定半徑等操作。

5. 編程調試：在完成程序編寫后，需要進行語法檢查和程序邏輯調試，可以通過在線和離線兩種方式進行調試。

6. 參數設置：西門子810D編程中還有眾多的參數可以設置，如加工方向、半徑補償、切削補償等，需要根據不同的零件加工需求進行設定。

總之，西門子810D編程說明書是一本非常重要的參考資料，可以幫助使用者更好地了解和掌握該數控系統的編程操作，達到更高效、更精準地加工目的。

三、車床西門子802D系統？

G指令代碼G0 快速移動 示例 模態 G1 直線插補 示例 模態 G2 順時針圓弧插補 示例 模態 G3 逆時針圓弧插補 示例 模態 G5 中間點圓弧插補 示例 模態 G33 恒螺紋的螺紋切削 示例 模態 G4 暫停時間 示例 程序段 G74 回參考點 示例 程序段 G75 回固定點 示例 程序段 G158 可編程的偏置 示例 程序段 G25 主軸轉速下限 示例 程序段 G26 主軸轉速上限 示例 程序段 G17 在加工中心孔時要求 平面選擇 模態有效 G18 Z/X平面 平面選擇 模態有效 G40 刀尖半徑補償方式的取消 示例 模態 G41 調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動 示例 模態 G42 調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動 示例 模態 G500 取消零點偏置 示例 模態 G54 第一可設零點偏置 示例 模態 G55~G57 第二、三、四可設零點偏置 示例 模態 G53 按程序段方式取消可設定零點偏置 示例 程序段 G9 準確定位，單程序段有效 示例 程序段 G70 英制尺寸 示例 模態有效 G71 公制尺寸 示例 模態有效 G90 絕對尺寸 示例 模態有效 G91 增量尺寸 示例 模態有效 G94 進給率F，單位毫米/分 示例 模態有效 G95 主軸進給率F,單位:毫米/轉 示例 模態有效 G96 恒定切削速度，F單位:毫米/轉，S單位米/分鐘 示例 模態有效 G97 刪除恒定切削速度 示例 模態有效 G22 半徑尺寸 示例 模態有效 G23 直徑尺寸 示例 模態有效 <返回>輔助指令M 示例 M0 程序暫停，可以按”啟動”加工繼續執行 M1 程序有條件停止 M2 程序結束，在程序的最后一段被寫入 M30,M70 無用 M3 主軸順時針轉 M4 主軸逆時針轉 M5 主軸停 M6 更換刀具：機床數據有效時用M6直接更換刀具，其它情況下直接用T指令進行 M40 自動變換齒輪集 M41~M45 齒輪級1~5 M8 冷卻液開 M9 冷卻液關 M17 子程序結束 M41 低速 M42 高速 <返回>刀具指令D指令 刀具補償號 0~9不帶符號 示例 T指令 刀具號 1…..32000整數 示例 <返回>參數指令地址 含義 賦值 說明 I指令 插補參數 ±0.001~999.999 X軸尺寸螺紋：0.001~200000.000 X軸尺寸，在G2/G3中為圓心坐標；在G33中表示螺距大小 K指令 插補參數 如I指令 Z軸尺寸，在G2/G3中為圓心坐標；在G33中表示螺距大小 S指令 主軸轉速 0.001 ~ 99 999.999 主軸單位為轉/分，在G4中作為暫停時間 參見示例 X指令 坐標軸 ±0.001 ~ 99999.999 位移信息 Z指令 坐標軸 ±0.001 ~ 99999.999 位移信息 STOPRE 停止解碼 無 只有在STOPRE之前的程序段結束之后才譯碼下一個程序段。 F指令 進給率 0.001 ~ 999999.999 刀具/工件的進給速度，對應G94或G95，單位毫米/分鐘或毫米/轉 參見示例 AR 圓弧插補張角 0.00001~359.99999 單位是度，參見G2，G3 CHF 倒角 0.001 ~999999.999 在兩個輪廓間插入給定的倒角 CR 圓弧插補半徑 0.010 ~ 99999.999 在G2/G3中確定圓弧 IX 中間點坐標 ±0.001~99999.999 X軸尺寸，參見G5 KZ 中間點坐標 ±0.001~99999.999 Z軸尺寸，參見G5 RND 倒圓 0.01~99999.999 在兩個輪廓間插入過渡圓弧 SF G33中螺紋加工切入點 0.001~359.999 G33中螺紋切入角度偏移量 SPOS 主軸定位 0.0000…359.9999 單位是度，主軸在給定位置停止 R0~R249 計算參數 ±0.000 0001...9999 9999 或 指數表示±10-300...10+300 R0到R99可以自由使用，R100到R249作為加工循環中傳送參數 <返回>跳轉指令集標記符 示例 有條件跳轉 示例 絕對跳轉 示例 <返回>子程序指令 概述地址 含義 說明 P指令 子程序調用次數 無符號整數 示例 L指令 子程序及子程序調用 7位十進制整數無符號 示例 RET 子程序結束 代替M2使用，保證路徑連續進行。要求占用一個獨立的程序段 <返回>循環指令集 概述LCYC82 鉆削、沉孔加工 示例 LCYC83 深孔鉆削 示例 LCYC840 帶補償夾具切削螺紋 示例 LCYC85 鏜孔 示例 LCYC93 切槽 示例 LCYC94 凹凸切削 示例 LCYC95 切削加工 示例 LCYC97 車螺紋 示例

四、西門子810d如何用cf卡備份？

1、將CF卡插入存儲卡接口上(NC單元上，或者是顯示器旁邊)；

2、進入調試區域，按“擴展”鍵；

3、按“批量調試”軟鍵；

4、用光標選擇屏幕第一行的“建立批量調試”項，按選擇鍵，按“確認”鍵；

5、在屏幕中出現的各類型數據選擇中，選擇要備份的數據，并按“確認”鍵；

6、系統會彈出對話框提示選擇存儲位置，在默認數據設置下，有兩個存儲位置可以選擇：U盤（USB）和CF卡（文檔）；

7、選擇CF卡（文檔），按“確認”鍵；

8、再次按“確認”鍵；

9、輸入備份數據文件名，如MYDATA，按“確認”鍵，開始數據備份操作，直到出現“存檔已經成功結束！” 的提示；

10、按“確認”鍵，這樣就完成了數據的備份。

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五、數控車床是西門子系統好還是FANUC系統好？

1、FANUC目前在國內的系統很少有和個人電腦系統操作起來類似的，西門子系統在基礎上和個人電腦更相象的地方，但歸根到底大多數數控機床的系統是工業化的，國內也有見過其它利用在視窗系統平臺上做的數控系統，但不多。

2、是這樣的，生產數控機床的廠家不管國籍，一般不自己生產數控系統，而是外購如FANUC，系統包括很多東西，比如系統主板，顯示器，操作面板，各軸的驅動模塊，PLC，以及伺服電機，通訊光纜，電纜等等，機床廠家一般只是生產機床機械部分。

一臺機床上一般只配一套系統，也有配雙系統的（其實是兩臺機床合二為一了，做成一體了）但一般是同一公司的系統。

3、不同的系統操作鍵盤區別很大，但功能是一樣的，也就是說，你只要知道這個鍵是什么含義，起到什么作用，那么也就沒多少區別了。每個系統都有自己獨到的地方，需要專門學習。

六、西門子810d數控車排屑器卡住怎么修？

接下倒轉或者拆開，

西門子810d數控車排屑器是我們公司的

七、西門子810d數控y軸未能到限位開關就報警？

西門子開機回參后會有兩個限位，一個軟限位一個硬限位，如果不回參考點只有硬限位，如果達到了硬限位只能用屏蔽信號的方式是機床再移動，軟限位又有兩個，一個是系統軟限位一個是用戶軟限位，系統軟限位在軸md里修改，用戶軟限位在參數設定數據里改。

你說的應該是軟限位被人修改了。

八、數控車床西門子系統怎么建立新刀？

　　西門子數控系統中“對刀”功能的使用：　　jog方式下，面板下方有“對刀”鍵，按一下會出現對刀界面，選擇設定工件零點，輸入如g54工件零點，如果當前位置就是欲設零點位置，在x后輸入0并確認，在y后輸入0并確認，在z后輸入0并確認，最后按右向“確認”鍵確認。這樣，通過“對刀”功能就把g54工件零點設好了。　　建議翻閱一下操作手冊，里面有詳細說明。

九、西門子系統數控車床卡盤無輸出信號？

如果是液壓夾頭，需要檢查拉桿是否正常動作。如果是氣動夾頭，檢查氣壓是否正常，氣路是否暢通，夾具有沒有卡死。

還有就是從機械、電氣和液壓3個方面去排查，首先檢查液壓系統的壓力是否正常，再檢查夾頭夾緊和松開時，電液換向閥是否動作。還有可能是機械卡死。

十、西門子數控車床系統怎么建立工件坐標系？

用3d探頭或者巡邊器，這些屬于精加工機床必備的工具。