一、斗山數控車床怎么對刀？

答：方法：

1. 預熱：在開機前需要對車床進行預熱，保證各機構的工作件和配件處于正常工作溫度，以便操作過程有效進行。

2. 調整刀具：根據加工的零件形狀和加工要求，選擇最佳的刀具，以保證加工質量。

3. 刀位定位：使用定位器確定刀具的切削位置，保證加工精度要求。

4. 安裝刀具：將刀具安裝到主軸上，使其處于對刀位置，保證刀具和加工件之間的重合度及螺距。

5. 進給位置確定：通過進給輪和主軸的無級變速來確定進給位置，以便進行加工。

6. 對刀：以手動方式確定切削寬度、切削高度，以達到所需加工。

二、斗山數控車床刀塔校正步驟？

2、檢查刀塔的水平尺是否正確；

3、檢查數控車床的切削器是否有松動現象；

4、根據數控車床的刀塔撞擊情況，使用指定工具進行精確校正；

5、根據數控車床的加工精度要求，重新調整數控車床設備，進行校正和調整；

6、最后進行加工試驗，檢查加工精度是否滿足要求。

三、斗山數控車床對刀儀沒反應？

可能原因有：

1、控制器輸出口故障；

2、控制器到主軸的線路故障；

3、主軸伺服故障；

4、主軸馬達故障；

5、主軸編碼器故障；看看主軸伺服或變頻器伺服有警報，顯示什么內容。具體需要逐步排除才能確定。

這是變頻電機的常見現象，因為主軸轉速是由數控程序和變頻器參數共同決定的。如果變頻器參數設置不準確就會有誤差

四、斗山斜軌數控車床吃刀量多少？

5-6mm

吃刀量由機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數，提高生產效率。

確定吃刀量的原則是：在工件表面粗糙度值要求為Ra12.5μm～25μm時，如果數控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工一次進給就可以達到要求，但在余量較大，工藝系統剛性較差或機床動力不足時，可分多次進給完成。

在工件表面粗糙度值要求為Ra3.2μm～12.5μm時，可分粗加工和半精加工兩步進行。粗加工時的背吃刀量選取同前。粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工時切除。

在工件表面粗糙度值要求為Ra0.8μm～3.2μm時，可分粗加工、半精加工、精加工三步進行。半精加工時的背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工時背吃刀量取0.3mm～0.5mm。

背吃刀量的選擇要根據機床、夾具、月具和工件的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數最少。

通常在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量為8—10 mm(單邊)。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5—5 mm;精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。

進給量是指在單位時間內刀具措進給方向的。數控車床廠移動的距離。確定進給速度的原則是：當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量，的選擇受切削力的限制。

五、數控車床換刀程序？

M6指令換刀。

加工中心自動換刀功能是通過機械手(自動換刀機構)和數控系統的有關控制指令來完成的。換刀過程：裝刀，選刀，換刀　　1.換刀過程　　(1)裝刀：刀具裝入刀庫　　任選刀座裝刀方式。刀具安置在任意的刀座內，需將該刀具所在刀座號記下來。　　固定刀座裝刀方式。刀具安置在設定的刀座內。　　(2)選刀　　從刀庫中選出指定刀具的操作。

六、數控車床換刀指令？

CNC數控車床換刀指令我們已常見的廣數系統來講，一般刀具換刀都是采用T代碼來執行換刀，廣數系統的T代碼具有執行刀具偏置及自動換刀的二個功能，代碼格式如下代碼格式為：T □□ ○○

□□－ 目標刀具號（01-32，前導0 不能省略）；○○－刀具偏置號（00-32，前導0 不能省略）

cnc數控車床換刀指令功能說明：換刀時自動換刀到指定刀具刀位的同時按刀具偏置號執行刀具的偏置。

七、數控車床換刀報警？

刀盤在旋轉還是不轉。

如果是在旋轉找不找刀位，一般是傳感器壞了。如果是不轉，原因比較多，液壓馬達有問題，鎖緊油缸有問題，凸輪有問題等。

八、數控車床怎么換刀？

數控車床換刀方法

1、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心;

2、將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示;

3、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入Xo、Zo;

4、選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀;

5、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心;

6、選擇機床的MDI操作模式;

7、設置刀具補償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對應的刀補號上輸入X、Z;

8、移出刀架， 執行自動換刀指令即可

九、斗山加工中心換刀臂如何維修？

斗山加工中心換刀臂維修方法：

1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常；

2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題；

3、氣壓是否正常；

4、請單個指令使刀套上下，查看是否正常。從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數控加工中心換刀失靈的問題，然后根據每個部位的維修方法進行維修更換便可解決。

十、斗山機床換刀報警怎么回事？

一般有兩個原因導致的。 第一個就是機械的問題,檢查一下刀架是否平穩。還有刀架刀具是否有問題。

2.

還有一個就是數控機床的系統問題,需要請售后重新過來檢查校正一下。

1. 電源不通、電機不轉。檢查溶芯是否完好、電源開關是否良好接通、開關位置是否正確。當用萬用表測量電容時，電壓值是否在規定范圍內，可通過更換保險、調整

2. 電源通，電機反轉，可確定為電機相序接反。通過檢查線路，變換相序排除之。