一、數控車床拉料器怎么樣夾緊料？

是的，一般我們常見的拉料器里面的彈簧是用來把爪子撐開的，至于原理其實就是把爪子的口調的比你要做的料小一些，因為爪子口上是有一個錐度或者圓弧，起導向作用的，拉料器往卡盤移動的時候，先是導向口接觸到棒料，刀架繼續往里走在力的作用下夾料器會發生類似彈性形變，使口子張大也就加緊了棒料，當拉料器移動到位后卡盤松開，刀架往后退，也就帶著棒料移出來了，然后卡盤加緊，拉料器再繼續往后退，直到脫離棒料，這一個自動拉料的過程就完成了，換句通俗的話就是硬懟，當然卡盤的加持力肯定是比夾料器對棒料懟的力氣要大的，有人說用拉料器會不會傷機床，其實拉料器的力氣也沒想的那么大，所以拉大一點的料的時候主軸里面要塞一個比棒料尺寸稍大一點的套，要不然就會因為主軸里面的長料太重耷拉下去別在三抓上而出現拉不出來打滑的情況

二、新代數控車床自動拉料怎么編程？

編程步驟如下：

1.安裝控制系統軟件，并將控制器安裝在機床上。

2.在控制軟件中設置好車床自動拉料的運動模式參數。

3.安裝傳感器，使其能夠讀取拉料位置信息并把信息傳送給控制器。

4.在控制軟件中編寫合理的運動代碼，install在控制器中，使控制器能夠根據傳感器信息按照設定的模式和運動參數完成自動拉料。

5.根據拉料運動情況，調節運動參數，使拉料效果更理想。

三、螺桿打滑不送料怎么解決？

在螺桿預塑階段，螺桿在機筒內旋轉沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發生打滑。如果螺桿在預塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續旋轉時，螺桿的軸向運動會停止?！　∽⑺軝C螺桿打滑的原因：加料口產生壓料困難和機筒長度不能形成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發生了打滑現象?！　∽⑺軝C螺桿打滑解決辦法有兩種：　　第一種辦法：加人少量物料對機筒末端開始進行清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導致熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。　　第二辦法，注意觀察成型制品，如果出現有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機筒內沒有得到很好的混煉。

四、拉鉚螺母總是打滑？

可能是因為以下幾個原因導致的：

1. 手柄力度不夠。擰緊拉鉚螺母需要足夠的力道，如果手柄力度不夠可能會導致打滑。

2. 擰緊幅度不夠。拉鉚螺母的擰緊幅度需要足夠，用力不要過猛、也不要過輕，否則就會打滑。

3. 環境濕度過高。在潮濕的環境下，螺母表面會形成水膜，這會影響拉鉚螺母的牢固度，容易打滑。

4. 螺紋損壞。如果拉鉚螺母的螺紋損壞，就會影響緊固效果，使其容易打滑。

在使用拉鉚螺母時，需要仔細檢查以上幾個方面，確認沒有問題后再進行擰緊操作。

五、注塑機儲料打滑怎么處理？

注塑機儲料打滑有可能是拌料的時候油加太多，還有可能是下料口溫度低。

六、機械手夾不住料把打滑怎么處理？

看看有沒有漏氣，機械手角度對不對，仔細觀察，總會發現原因，以前做過，好多年了也忘了。

七、數控車床拉料器原理？

原理其實就是把爪子的口調的比你要做的料小一些，因為爪子口上是有一個錐度或者圓弧，起導向作用的，拉料器往卡盤移動的時候，先是導向口接觸到棒料，刀架繼續往里走在力的作用下夾料器會發生類似彈性形變，使口子張大也就加緊了棒料，當拉料器移動到位后卡盤松開，刀架往后退，也就帶著棒料移出來了，然后卡盤加緊，拉料器再繼續往后退，直到脫離棒料，這一個自動拉料的過程就完成了

八、數控車床的硬料怎么車？

請選擇前角比較大的車刀，方便的話用手磨刀效果會更好，因為那樣可以把車刀磨的比較鋒利易切。如果不鋒利的話不大好加工。

九、數控車床自動送料的效率？

數控車床自動送料的頻率是根據編程，設定的數值來工作的。效率非常高效。

十、數控車床自動送料怎么實現？

可采用重垂送料的方式實現。

首現，保證從你的機床左側面可以通過主軸孔看到另一頭的刀塔，如果可以，就可以自做一個送料架在機床左側，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自動車床。

如果你采用的是普通3爪卡盤，最好是換成液壓卡盤來保證加工的自動化。

改好后的加工步驟一般是：

1擋料（可移動刀架任意一點到編程的0點，就用這一點擋料）

2液壓卡盤開，重垂送料到位

3停0.5秒，卡盤合

4切削，完成一個產品的加工

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