一、數控車床用的測量尺子？

尺子一般用卡尺，千分尺，深度尺，角度尺

二、數控車床A怎么用？

數控車床A的使用方法分為以下幾個步驟：

1.接通電源并打開主機：

首先需要將數控車床A插上電源，然后打開主機電源。這個過程需要注意電源的安全問題，并且需要確保電源線的接線正確，避免不必要的故障。

2.檢查刀具的安裝和刀具質量：

在工作之前，需要檢查數控車床A上的刀具是否安裝正確，并且質量是否合格。如果發現問題，需要及時更換或進行調整。

3.插入工件并確定加工參數：

將待加工的工件插入到數控車床A中，然后根據工件的要求確定加工參數，包括切削深度、進給速度、轉速等。

4.編寫加工程序：

數控車床A需要編寫加工程序，告訴機器具體要進行哪些操作，這個過程可以通過計算機連接數控系統來完成，也可以通過數控系統自帶的編程軟件來完成。

5.開始加工：

在所有準備工作完成之后，可以開始啟動數控車床A進行加工了。此時需要注意安全，避免操作不當引發意外。

6.監控加工過程：

在加工過程中需要對數控車床A進行監控，確保加工順利進行。如果出現異常情況（如加工效果不好、機器故障等），需要及時停機排除故障。

7.加工完成后進行清理和維護：

加工完成后需要清理機器和工作區，妥善處理廢料，并對機器進行必要的保養和維護。

總體來說，使用數控車床A需要在安全的前提下，進行準備工作、加工操作和后續清理和維護工作等系列步驟。在實際操作中需要掌握相關技能和知識，才能有效地運用好這種設備進行精密加工。

三、數控車床斷續加工不銹鋼用什么刀具好？

這些是不銹鋼專用的數控刀片，株洲湘冶數控刀具你可以了解一下，謝謝！

四、數控車床磨損補償怎么用的？

磨耗補償是用于刀尖磨損后的一個修正，例如一把外圓刀，在加工了一定數量后產品外圓變大了，那么就需要從磨耗補償減掉一定數值使其達到公差范圍要求。形狀補償是相對刀而言的，用來確定刀具在工件坐標系中的位置。　　刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能后，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

五、數控車床用多少平方的線？

用2.5平方毫米的銅芯線（BV）即可。

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

六、數控車床用的夾頭表面硬度？

60Mn淬火硬度直接標注：HRC≥55即可，半精修一次再開槽最后精修一次

七、數控車床無極變速怎么用的？

　　數控車床無級變速是指主軸的轉速從0可以到最大轉速（例如：3000轉）之間，連續可調。就稱為數控車床主軸為無級變速主軸。要實現無級變速，主軸電機必須由變頻器或伺服主軸驅動器來控制。　　無級速數控車床，其無級變速機構由電機手輪、齒輪、絲杠、皮帶滑動體、滑動體座構成無級變速的升降機構和由電機、三片各自獨立的皮帶輪片、變速皮帶輪構成的變速機構所組成，可以車削各種回轉體工件，各種螺紋、端面等。

八、寶雞數控車床用的什么系？

兩個口碑都不錯，我們只用過沈陽的數控車。記得寶雞的同檔次產品稍微貴一些。沈陽的HTC斜床身數控車17萬，使用一年依然可以保證正負0.0025mm精度的產品（但是精度確實下降了，第一年可以調1謬，第二年能調2謬）。個人感覺用個三五年沒有問題。

另外沈陽還有更高端的T系列數控車20多萬，機床剛性好，可以硬車，感覺可以和30多萬的斗山數控車有的一拼。

想要用的久，保養和不撞機也很重要。

九、數控車床mdi怎么用？

數控中的MDI方式是臨時程序，一般用來編寫一些短小的程序。

比如，你現在的刀塔上是1號刀，而你要用4號刀，用手動模式的話，你就要一下一下的去按，這時你就可以用MDI模式了。

操作方法是：1.調到MDI方式。2.輸入T0404。3.按循環起動。刀塔就會自動轉到4號刀了。

又比如輸入S500M3，按起動鍵，則主軸就會以500轉/分的速度開車了。

十、數控車床用什么刀具？

需要注意刀具的選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

擴展資料

數控車床的數程序編制：

數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。

（1）手工編程：

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

（2）自動編程：

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。

（3）CAD/CAM：

利用CAD/CAM軟件，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。

刀具功能字：當系統具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具，以地址符T為首，其后一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。

輔助功能字：用于機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其后跟二位數字（M00—M99)，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；指定機械的夾緊與松開；指定工作臺等的固定直線與角位移；說明程序停止或紙帶結束等。

參考資料來源：