一、數(shù)控車床加工紫銅的轉(zhuǎn)速？

數(shù)控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進(jìn)給0.25，轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑來決定。

1、數(shù)控車主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)加工的工件材質(zhì)和刀具材質(zhì)來確定，通常轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進(jìn)給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會(huì)有較高的加工速度。

2、通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進(jìn)給，中低轉(zhuǎn)速使機(jī)床有較大扭矩，合適大吃刀，進(jìn)給不宜太快。進(jìn)給大了，吃刀最好小點(diǎn)。這些都與機(jī)床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關(guān)系。

3、粗加工時(shí)一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

4、進(jìn)給量是工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)過一齒時(shí)工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移。

二、數(shù)控車床加工紫銅切削參數(shù)推薦？

我只用過克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉(zhuǎn)速2800 粗車0.2 精車你自己看

三、紫銅怎么加工？

要看紫銅的材質(zhì) 和型號(hào) 不一樣的 壁厚大概 一個(gè)左右吧 材質(zhì)好的還能薄點(diǎn) 加工的時(shí)候帶水 不易變形磨刀也很關(guān)鍵 用白鋼刀 不用開刀槽 很好車

四、紫銅加工方法？

紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。紫銅也運(yùn)用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。

銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。

五、紫銅螺紋怎么加工？

紫銅螺紋的加工和鐵件 螺紋的加工一樣 ，都是有車床來完成 ，紫銅螺紋的加工，即使用白鋼刀，刀的前角要大，用砂輪磨光以后 ，最好再用油石精磨一下刀，根據(jù)螺紋外圓的大小，選擇不同的轉(zhuǎn)速 ，在加工的過程中 ，進(jìn)刀到量不可以太大 ，因?yàn)樽香~比較軟，還要有充足的冷卻液 ，這樣就可以車出紫銅螺紋，如果是內(nèi)螺紋打孔攻絲就可以了 。

六、紫銅如何精加工？

加工方法是：粗車->半精車->精車->精細(xì)車（金鋼石車）。關(guān)鍵的是最后的精細(xì)車。為什么選用精細(xì)車而不是磨削加工呢？

因?yàn)樽香~，鋁合金是有色金屬，塑性好，較軟，采用磨削的話，會(huì)堵塞砂輪沙粒間的空隙，故對(duì)有色金屬而言，磨削加工作為精加工達(dá)不到所需要的精度，故最后一道工序，采用精細(xì)車。

七、紫銅能否加工銅套？

紫銅當(dāng)然可以加工銅套了，就是硬度低，耐磨性能不是很理想，最好是鋁青銅、錫青銅等銅合金較好。

八、紫銅好加工嗎？

紫銅好加工。

1.紫銅，又名紅銅，具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用蝕電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。

2.由于銅本身比較活潑很容易與空氣中的氧氣、二氧化硫等腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)而氧化變色。因此，紫銅加工后極易氧化變色，銅件一般都是加工完成后需要進(jìn)行鈍化處理來保護(hù)其不變色的。

3.目前市場(chǎng)上有很多的銅材鈍化液、銅材防變色等產(chǎn)品可以用。使用方法一般也很是簡(jiǎn)單的，就簡(jiǎn)單的浸泡就可以了，無需特殊設(shè)備。

九、如何在熔煉中來防止紫銅加工硬紫銅加工硬度？

提高黃銅管和紫銅管硬度的最好辦法：將紫銅管的布氏硬度降低到（HB）為35～45，實(shí)踐是消弭軋制中的加工硬化，將紫銅管加熱到500-600度空冷即可，但普通習(xí)氣用水冷，也不會(huì)進(jìn)步硬度，還可以節(jié)省工夫，使紫銅管外表質(zhì)量更好。這些是最常用的方法很常見的。 提高紫銅管硬度的方法 將紫銅管價(jià)格的布氏硬度降低到（HB）為35～45，實(shí)際是消除軋制中的加工硬化，將紫銅管加熱到500-600度空冷即可，但一般習(xí)慣用水冷，也不會(huì)提高硬度，還可以節(jié)約時(shí)間，使紫銅管表面質(zhì)量更好。

十、紫銅怎么用車床加工？

在車床上加工紫銅需要遵循一定的步驟和技巧，以確保加工過程的順利進(jìn)行和加工質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。以下是一些建議：

1. 選擇合適的車刀：紫銅的切削性能較好，因此可以選擇高速鋼或硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行加工。確保車刀的刀片鋒利，以降低切削力和切削溫度。

2. 選擇合適的切削參數(shù)：根據(jù)紫銅的切削性能和車床的性能，選擇合適的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。通常，紫銅的切削速度可以在100-200m/min之間，進(jìn)給速度可以在0.2-0.5mm/r之間，切削深度可以在0.2-0.5mm之間。具體數(shù)值需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3. 使用冷卻液：由于紫銅的導(dǎo)熱性能較好，加工過程中容易產(chǎn)生較高的切削溫度。因此，使用冷卻液對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻是非常重要的。可以選擇水溶性切削液或油性切削液，以降低切削溫度、延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工表面質(zhì)量。

4. 確保工件夾緊牢固：在車床上加工紫銅時(shí)，需要確保工件夾緊牢固，以防止加工過程中發(fā)生振動(dòng)或工件移位，影響加工精度和表面質(zhì)量。

5. 定期檢查和更換車刀：加工過程中，車刀會(huì)逐漸磨損，影響加工質(zhì)量和效率。因此，需要定期檢查車刀的磨損情況，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的車刀。

6. 加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行必要的表面處理，如拋光、去毛刺等，以提高工件的表面質(zhì)量和美觀程度。

總之，在車床上加工紫銅時(shí)，需要綜合考慮車刀、切削參數(shù)、冷卻液等因素，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，保持工件夾緊牢固，確保加工過程的順利進(jìn)行。