一、數控車床液壓機聲音很大壓力變動怎么回事?
原因如下
工作時電機聲音有變化(變大)是正常現象,壓力上升(液壓管路)也是正常現象。
如果電機聲音較之往常有變化(聲音變大),可以用鉗形電流表卡三相電路的電流,看三相電流是否平衡,是否在額定電流范圍內,壓件時電流會略高于額定值,如果電流確實偏高或者檢查電機溫度升高,那么應該檢查主電路是否有缺項,接觸不良(特別是接觸器主觸點,斷路器主觸點間)。
或者檢查管路系統不暢,液壓油變質等,希望能幫到你。
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二、用液壓機壓液壓機液壓機會被壓爛嗎?
不會,在系統規定的壓力內沒有任何影響。
底座是放在液壓機下橫梁上的,請高度要超過液壓機的最低行程,因為液壓機有最低行程,超過最低行程會損壞液壓機。
三、液壓機是什么工作原理?
液壓機的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。
1、液壓泵是液壓系統的原動力,液壓機的工作是靠泵的驅動力使液壓油經過液壓管路進入油缸/活塞。
2、油缸/活塞里有幾組彼此配合的密封件,一步到位的密封都是不合的,但都起到密封的勸化,使液壓油不流出。
3、工作最后經由過程單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功。
基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
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四、液壓機故障?
機子在開模時電機轉動了,過了兩秒才下行,這個可能是泄壓時間。如果沒泄壓時間,回程時震動很大。
在下行時下接近開關燈亮了沒停下來,也是多下行兩秒左右才停下,這是回程壓力大,慣性的作用,沖過接近開關。解決方法是把回程調小一點,或者把接近開關上調一點。
僅供參考,希望能幫到你。
五、液壓機原理?
液壓機的原理是一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。
六、液壓機材質?
液壓機(又名:油壓機)是一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。
液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
中文名
液壓機
分類
閥門液壓機、液體液壓機、工程液壓機
組成
主機、動力系統及液壓控制系統
別名
油壓機
原理
帕斯卡定律
用途
鍛壓成形
機器簡介
液壓機(又名:油壓機)液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
七、液壓機結構?
液壓機是由本機,動力系統,及液壓控制系統三部分組成。
八、伺服液壓機和普通液壓機的區別?
伺服液壓機和普通液壓機的主要的區別是動力源的不同。一個是利用液壓系統里的液壓油油缸產生壓力,另一個則是應用壓縮空氣為動力源,利用壓氣缸來執行裝置,這是它們的本質區別。
液壓機的伺服電機驅動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機,即為伺服液壓機,又稱伺服壓力機、伺服壓裝機。伺服液壓機的滑塊運動曲線可以根據沖壓工藝設定,行程可調。這種壓力機主要是針對難成形的材料,復雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機的加工精度以及沖壓效率,而且還取消了飛輪,離合器等部件,降低企業生產的成本,節約能源。
九、數控車床該怎么選購?
選擇數控車床時,需要考慮以下因素:
1. 工作需求:首先確定您的加工需求,包括工件尺寸、材料類型和加工精度。這將有助于確定所需的車床規格和功能。
2. 數控系統:選擇適合您的應用的數控系統,如Fanuc、Siemens或Mitsubishi等。不同的數控系統具有不同的功能和編程方法。
3. 加工能力:考慮工件的直徑、長度和重量,以確保車床能夠滿足您的加工要求。
4. 精度和重復性:了解車床的精度和重復性能力,以確保它可以達到您的加工標準。
5. 自動化和附加功能:考慮是否需要自動化功能,如自動換刀、自動測量和零件卸載系統。此外,了解是否有可選的附加功能,如旋轉工作臺或刀具庫。
6. 可維護性和支持:選擇一個有良好售后支持和維護服務的供應商,以確保車床的穩定運行和及時維修。
7. 預算:根據您的預算來選擇合適的數控車床。注意,質量和性能往往與價格成正比。
8. 參考其他用戶的經驗:咨詢其他數控車床用戶的建議
十、國內知名液壓機廠家有哪些?
作為一家不知名的液壓機生產廠家,我來做個簡單說明。
液壓機的技術很成熟。
原理一樣,僅僅結構上有區別。三梁四柱,龍門,單柱,框架式,等等。
現在外觀尺寸都可以定制了,特別是工作臺面都可以根據買家需求來制作。
在普通噸位上各廠家水平差不多,只有在大噸位上廠家水平才有明顯差距。
100噸,500噸,1000噸都是分界點。
100噸以下隨便買,有些便宜的手動的液壓機才幾百元,哪怕是貴的也就兩三萬。建議根據需求定制,能省不少錢。
因為價格都不貴,所以我廠設計生產的100噸以下的液壓機,除了床身結構,所有配件都盡量使用通用件,易拆易裝易換,即便哪個零件壞了,也可以迅速從當地市場買來替換件自己換好。因為這些低噸位液壓機利潤不多,如果每個客戶壞了都得去現場維修的話,利潤怕是路費都不夠。
200-500噸技術也很成熟,一般不會出問題。建議買后續服務能跟上的,廠子大小無所謂,正規就行。最好還是就近原則,買附近廠家的,因為這些設備重量已經按噸計算了,機身上很多零件很重,比如一個油缸就好幾百公斤重,而大部分買家是沒有專用舉升起重翻轉設備來拆裝液壓機的,如果賣家離得近,后續維修方面就方便很多。
500噸以上的液壓機廠家就不要考慮小廠家了。設備價格過了10萬,別看官網宣傳了,去實地考察下,除了看設備,更要看看車間現場管理水平。車間的干凈/秩序/規范化決定了產品質量是否可信。建議還是就近原則,在你所在省份挑選廠家,最好是火車可以直達的城市的廠家。
1000噸可以算是分水嶺,九成的的液壓機廠家做不了這個噸位,原理都知道,但實力達不到。這時候再去研究有哪些有名的廠家不遲。
個人意見,僅供參考。
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