一、長城數(shù)控車床電動刀架轉(zhuǎn)動異響？

一、異響與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系

發(fā)動機(jī)的大多數(shù)常見異響的存在取決于發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速狀態(tài)。

1、異響僅在怠速或低速運轉(zhuǎn)時存在。發(fā)響的原因有：活塞與氣缸壁間隙過大；活塞銷裝配過緊或連桿軸承裝配過緊；挺桿與其導(dǎo)孔間隙過大；配氣凸輪輪廓磨損；有時，起動抓松動而使皮帶輪發(fā)響（在轉(zhuǎn)速改變時明顯）。

2、維持在某轉(zhuǎn)速時聲響紊亂，急減速時相繼發(fā)出短暫聲響。發(fā)響的原因有：凸輪軸正時齒輪破裂或其固定螺母松動；曲軸折斷；活塞銷襯套松曠；凸輪軸軸向間隙過大或其襯套松曠。

3、異響在發(fā)動機(jī)急加速時出現(xiàn)，維持高速運轉(zhuǎn)時聲響仍存在。發(fā)響的原因有：連桿軸承松曠、軸瓦燒熔或尺寸不符而轉(zhuǎn)動；曲軸軸承松曠或軸瓦燒容；活塞銷折斷；曲軸折斷。

二、異響與負(fù)荷的關(guān)系

　　發(fā)動機(jī)上不少異響與其負(fù)荷有明顯的關(guān)系，診斷時可采取逐缸解除負(fù)荷的方法進(jìn)行試驗，通常采用單缸或雙缸斷火法解除一或兩缸的負(fù)荷，以鑒別異響與負(fù)荷的關(guān)系。

　　1、某缸斷火，異響頓無或減輕。發(fā)響的原因有：活塞敲缸；連桿軸承松曠；活塞環(huán)漏氣；活塞銷折斷。

　　2、某缸斷火，則聲響加重，或原來無響，此時反而出現(xiàn)聲響。發(fā)響的原因有：活塞銷銅套松曠；活塞裙部錐度過大；活塞銷竄出；連桿軸承蓋固定螺栓松動過甚或連桿軸瓦合金燒熔脫凈；飛輪固定螺栓松動過甚。

　　3、相鄰兩缸斷火異響減輕或消失。發(fā)響的原因有：曲軸軸承松曠。

三、異響與溫度的關(guān)系

　　1、低溫發(fā)響，溫度升高后聲響減輕，甚至消失。發(fā)響的原因有：活塞與缸壁間隙過大；活塞因主軸承油槽深度和寬度失準(zhǔn)；機(jī)油壓力低而潤滑不良。

　　2、溫度升高后有聲響，溫度降低后聲響減輕或消失。發(fā)響的原因有：過熱引起的早燃；活塞裙部橢圓的長、短軸方向相反；活塞橢圓度小、活塞與缸壁的間隙過小；活塞變形；活塞環(huán)各間隙過小。

四、異響與發(fā)動機(jī)工作循環(huán)的關(guān)系

發(fā)動機(jī)的異響故障往往與發(fā)動機(jī)的工作循環(huán)有明顯的關(guān)系，尤其是曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)的異響都與工作循環(huán)有關(guān)。就四行程發(fā)動機(jī)而言，凡由曲柄連桿機(jī)構(gòu)引起的聲響均為發(fā)動機(jī)作功一次發(fā)響兩次；凡由配氣機(jī)構(gòu)引起的聲響均為發(fā)動機(jī)作功一次發(fā)響一次。

1、由曲柄連桿機(jī)構(gòu)引起的異響其原因有：活塞敲擊缸壁；活塞銷發(fā)出的敲擊聲；活塞頂缸蓋；連桿軸承松曠過甚；活塞環(huán)漏氣。

2、由配氣機(jī)構(gòu)引起的異響其原因有：氣門間隙過大；挺桿與其導(dǎo)孔間隙過大；凸輪輪廓靡損；氣門桿與其導(dǎo)管間隙過大；氣門彈簧折斷；凸輪軸正時齒輪徑向破裂；氣門座圈松脫；氣門卡滯不能關(guān)閉。

3、若異響與工作循環(huán)無關(guān)，則應(yīng)注意其發(fā)響區(qū)域。通常，由與工作循環(huán)無關(guān)的間隙引起的發(fā)響多為發(fā)動機(jī)附件有故障；若是與工作循環(huán)無關(guān)的機(jī)件發(fā)出的連續(xù)金屬摩擦聲，則可考慮是某些旋轉(zhuǎn)件有故障。

五、異響與發(fā)動機(jī)部位的關(guān)系

發(fā)動機(jī)發(fā)生異響時，必然會產(chǎn)生一定程度的振動，根據(jù)振動的特點和部位可以輔助診斷發(fā)生異響的原因。

二、數(shù)控車床刀架報警1022刀架開關(guān)不正常？

刀架故障情況初步判斷方法 　　1聽 接到維修要求時，應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。 現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。 　　2看 1）看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。 2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。 　　3轉(zhuǎn) 對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。 　　刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法 　　電動機(jī)故障 　　1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。 2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。 3）電動機(jī)損壞。排除方法：更換電動機(jī)。 　　刀架不轉(zhuǎn)或卡死 　　1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。 2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。 3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。 4）外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。 5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。 　　刀架鎖不緊 　　1）發(fā)信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。 2）系統(tǒng)反鎖時間不夠長。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。 3）機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法：拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。 　　刀架精度不準(zhǔn) 　　1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。 2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。 3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。 4）刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。 5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。 　　刀架故障實例分析 　　數(shù)控車換刀一般的過程是：換刀電機(jī)接到換刀信號后，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。 　　故障1：一臺六刀位數(shù)控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警：換刀超時或沒有信號輸入。 　　故障分析：對于該故障，仍可以排除機(jī)械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種： ①磁性元件脫落； ②六個霍爾元件同時全部損壞； ③霍爾元件的供電和信號線路開路導(dǎo)致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24V線頭脫落，接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。 　　解決辦法：利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后，故障排除。 　　故障2：一臺四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。 　　故障分析：由于只有一號刀找不到刀位，可以排除機(jī)械傳動方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題，導(dǎo)致該刀位信號不能輸送給PLC。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn)：1號刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號不能發(fā)出。 　　解決辦法：更換新的霍爾元件后故障排除，一號刀正常找到。 　　故障3：一臺配有FANUC-0imate系統(tǒng)大連機(jī)床廠的六刀位車床，選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報警：換刀超時。 　　故障分析：刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機(jī)床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關(guān)來控制發(fā)出的，是不是該開關(guān)即周圍線路存在問題呢？為了確認(rèn)這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關(guān)，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關(guān)未動作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：果然擋塊未運動到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊時位置開關(guān)的擋塊不到位，于是把該軸套進(jìn)行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。

三、新代數(shù)控車床刀架報警怎么處理？

出現(xiàn)該故障時,首先檢查數(shù)控車床夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。

有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時,應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。 

四、數(shù)控車床刀架報警040怎么回事？

刀架報警沒有040代碼，你可以看看具體報警內(nèi)容，有換刀時間過長等，你這個是到家編碼器壞了。

五、數(shù)控車床刀架不轉(zhuǎn)動了是什么原因？

機(jī)械原因：刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動，而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電動機(jī)夾緊電流排除。架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時，順時針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機(jī)械卡死。

六、我是數(shù)控車床的，轉(zhuǎn)動刀架改成排刀架需要做些什么？

工藝路線：夾住外圓，車27孔，在以27孔定位車其他的。

刀具選擇簡單，找本刀具書，根據(jù)參數(shù)給就行了。一般不銹鋼線速度不會太快，60左右吧，需要根據(jù)刀具材料，機(jī)床，卡盤，冷卻等工況去調(diào)整。誰都不可能脫離實際情況就告訴你具體參數(shù)。

七、數(shù)控車床刀架換到一號刀報警？

解決方法

1、撞刀悶車。該現(xiàn)象一般出現(xiàn)在對刀、切削量過大或者G54(零點偏置)設(shè)置不正確的情況下。出現(xiàn)這種情況時，刀具與工件（或卡盤）猛烈撞擊，形成悶車現(xiàn)象。此時，刀架(六工位)內(nèi)部蝸輪蝸桿脫開，鏈輪空轉(zhuǎn)，無法執(zhí)行換刀。該故障屬于機(jī)械故障，可拆卸刀架機(jī)械部分，將鏈條掛上(蝸桿頭部有鏈輪)，手動將蝸桿旋入，使之與蝸輪完全嚙合，檢查嚙合間隙，如無間隙則該故障即可解決。

2、伺服系統(tǒng)故障。根據(jù)工作原理和故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，刀架轉(zhuǎn)動是由伺服電機(jī)驅(qū)動的，電機(jī)一啟動，伺服電機(jī)就產(chǎn)生報警，切斷伺服電源，并反饋給NC系統(tǒng)，顯示刀架電機(jī)過載報警信息。檢查機(jī)械部分及伺服單元均未發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)測試，刀架電機(jī)燒毀，更換伺服電機(jī)后，故障排除

八、新代數(shù)控車床刀架報警怎么處理67？

出現(xiàn)該故障時,首先檢查數(shù)控車床夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。

有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時,應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。 

九、數(shù)控車床刀架鎖不緊還不報警為啥？

出現(xiàn)該故障時，首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng)，并調(diào)整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。

若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。

有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn)，此時，應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。

主要原因：在刀架機(jī)械沒有鎖緊以前，鎖緊開關(guān)已經(jīng)被閉合，鎖緊信號發(fā)出，使電機(jī)提前斷電引起。

處理方法：手搖刀架電話，將刀架鎖緊，調(diào)整鎖緊開關(guān)壓板，使鎖緊開關(guān)壓合，使X3.6為“1”

①發(fā)信盤位置沒對正拆開刀架頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁塊,使刀位停在準(zhǔn)確位置②系統(tǒng)反鎖時間不夠長調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）

③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,檢查定位銷是否折斷。

十、數(shù)控車床刀架卡死？

1）彈簧斷裂。

排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。

（2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。

排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

（3）主軸彎曲或斷裂。

排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。

（4）外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。

排除方法：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。

（5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處