一、數控車床車外螺紋的最佳轉速是多少？

數控車床車外螺紋的最佳轉速取決于工件材料、螺紋規格和車刀類型等因素。一般來說，對于普通鋼材，螺紋加工時的最佳轉速為材料的線速度除以螺紋的導程。而對于不同規格和材質的工件，需要根據實際情況進行針對性調整。此外，車刀的類型和刀具尺寸也會影響最佳轉速的選擇。因此，在進行螺紋加工時，需要根據實際情況綜合考慮上述因素，選擇合適的轉速，以確保螺紋加工的效率和質量。

二、數控車床加工轉速多少？

這個因加工工件的材質而定，一般500-600轉，進給量70-120。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。"

三、造粒機轉速多少最佳？

造粒機轉空轉時轉速不得高于30-40r/min最佳，時間短于2分鐘，并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。主機運轉若無異常，即可開始加料。

四、帶鋸轉速多少最佳？

不要超過一千，一般都是850到920，你調920就可以了鋸割一般木材在650—750轉，硬木低，軟木材取轉數高點。看多大鋸輪，鋸條線速在兩千米左右就行一般情況下70帶鋸720轉/分，80帶鋸800轉/分。

以瑞福祥的MJ3210為例，轉速能達到750R/min，不同的機器型號，有不同的規定范圍轉速，不過還是由電機來控制決定

五、數控車床鏜孔最佳轉速和進給率？

數控車床鏜孔最佳轉速為400孔轉速，進給率應該在50至75轉之間為最佳。鏜的孔越大轉速應該越低，這樣園周的吃刀量均勻，太快了不但易蹦刀，光潔度差，而且吃刀量不均勻。

六、數控車床刀具給出最佳線速度后如何計算最佳轉速？

Vc=150-180m/min 注意線速度的單位是 m/min ， 每分鐘多少米外圓是176mm ,單位是毫米， 176 乘 3.14 等于 周長 等于， 552.64毫米要先把毫米換算成米，552.64 除以 1000 等于 0.55264 米這樣就好算了， 150 除以 0.55264 等于 271 180除以 0.55264 等于325最佳轉速范圍就是 271－325 轉

七、數控車床飛刀加工轉速多少？

50的飛刀轉速為100轉左右。

常用的是D25/R5 S1600 D30/R5 S1500 D35/R5 S1350 D50/R5 S1300進給率要根據機器的好壞飛刀粒的質量等來說,一般來說進給率是2500-4000,飛刀的轉速是刀越大轉速要越小。

八、數控車床轉速？

數控機床的轉速是跟據線速度算的

v=πdn/60 其中d是工件直徑，n是選用的轉速，乘以轉速再除以60秒，就可得。

線速度就是刀尖在工件上運動的速度，比如車床上車一個直徑400的工件，線速要求80米/分鐘，那么轉一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的話，就是80000/1256=63.7轉。

九、軒逸轉速多少最佳？

軒逸一般轉速也在1000~3500之間，在3000轉左右發動機輸出扭矩最大，之后和轉速呈反比，所以一般開車轉速在3000轉左右就夠了。如果怠速不穩，怠速過高，可以先進行節氣門的匹配來調整。

十、駐車轉速多少最佳？

一般轉速也在1000-3500之間，發動機的輸出扭矩在3000轉左右達到最大，然后和轉速成反比。通常，發動機在1000轉/分時怠速運轉，在1500轉/分時起動。如果車速不超過15，換到二檔。之后升檔基本都會在2000轉，直到最高檔。如果高速發動機轉速能再提高500。