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980數(shù)控車床卡盤怎么定點(diǎn)停止?

一、980數(shù)控車床卡盤怎么定點(diǎn)停止?

關(guān)于這個(gè)問題,要實(shí)現(xiàn)980數(shù)控車床卡盤的定點(diǎn)停止,需要進(jìn)行以下操作:

1. 進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)的程序編輯界面,找到需要進(jìn)行加工的程序。

2. 在程序中找到需要停止的位置,并在該位置后面添加一個(gè)停止指令。

3. 停止指令可以用M01或M00命令實(shí)現(xiàn)。M01表示暫停加工,等待操作員確認(rèn)后繼續(xù)加工;M00表示直接停止加工,等待操作員重新啟動(dòng)加工。

4. 在程序中添加停止指令后,保存程序并上傳到數(shù)控系統(tǒng)。

5. 在車床上安裝好工件和刀具,將程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中,并啟動(dòng)加工。

6. 當(dāng)車床加工到停止指令的位置時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)暫停或停止加工,等待操作員確認(rèn)后繼續(xù)加工或重新啟動(dòng)加工。

二、車床怎么定點(diǎn)停止?

1、數(shù)控車操作面板上有一個(gè)暫停功能鍵,當(dāng)車削刀具離開工件后按暫停鍵即可使數(shù)控車床暫停。

2、在程序運(yùn)行的過程中需要暫停運(yùn)行可在程序運(yùn)行子菜單下按F7

鍵,彈出對(duì)話框,按N鍵即可暫停。

3、G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:G04

P____或G04

X(U)____。

暫停時(shí)間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。該指令可以使刀具作短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓。

G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

三、數(shù)控車床定點(diǎn)對(duì)刀?

   數(shù)控車床定點(diǎn)對(duì)刀是指的數(shù)控車床啟動(dòng)前應(yīng)保持零點(diǎn)對(duì)齊。用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)。

    很多車床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測量時(shí)產(chǎn)生的誤差,大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。

四、數(shù)控車床如何定點(diǎn)停車?

數(shù)控車床定點(diǎn)停車分為三個(gè)步驟:

1)發(fā)送指令和數(shù)據(jù)。在這一步中,首先要選擇正確的指令結(jié)構(gòu),包括后備區(qū)的數(shù)據(jù)格式、加工元件的形式、加工參數(shù)的類型和控制代碼的應(yīng)用方法等;

2)定位加工部件。在這一步中,要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整,并調(diào)整機(jī)床的頭軸和尾架位置;

3)進(jìn)行定點(diǎn)停車加工。在這一步中,需要進(jìn)行特殊的加工,例如切削、拋光、噴油等,以達(dá)到定點(diǎn)停車的要求。

五、knd數(shù)控車床如何定點(diǎn)停車?

數(shù)控車床定點(diǎn)停車分為三個(gè)步驟:

1)發(fā)送指令和數(shù)據(jù)。在這一步中,首先要選擇正確的指令結(jié)構(gòu),包括后備區(qū)的數(shù)據(jù)格式、加工元件的形式、加工參數(shù)的類型和控制代碼的應(yīng)用方法等;

2)定位加工部件。在這一步中,要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整,并調(diào)整機(jī)床的頭軸和尾架位置;

3)進(jìn)行定點(diǎn)停車加工。在這一步中,需要進(jìn)行特殊的加工,例如切削、拋光、噴油等,以達(dá)到定點(diǎn)停車的要求。

六、數(shù)控車床定點(diǎn)停車怎么編程?

數(shù)控車床g00快速移動(dòng)指令。例:g00x300z50;x、z用以指明移動(dòng)的目標(biāo)位置。

執(zhí)行g(shù)00的結(jié)果是使刀具從當(dāng)前位置向目標(biāo)位置快速移動(dòng)。g00實(shí)際上不屬于插補(bǔ)命令,執(zhí)行時(shí)x、z軸各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng),如某一坐標(biāo)軸先到達(dá)后,該軸先停止運(yùn)動(dòng),另一軸繼續(xù)(沿x或z方向)移動(dòng)。因此,移動(dòng)軌跡一般開始是一段斜直線,然后是一段平行于x或z軸的直線。使用g00時(shí)必須注意刀具是否可能與工件相碰。g00可以呈直線運(yùn)動(dòng),也會(huì)呈折線運(yùn)動(dòng),得看實(shí)際編程的數(shù)值。

七、數(shù)控車床主軸停止運(yùn)行?

1.

主軸發(fā)熱、軸承損傷或不清潔、軸承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過小;

2.

主軸強(qiáng)力電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過松、切削停轉(zhuǎn)、皮帶表面有油、離合器松;

3.

潤滑油泄漏、潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞;

4.

主軸噪聲(振動(dòng)),缺少潤滑、皮帶輪動(dòng)平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大

八、液壓數(shù)控車床如何停止?

液壓數(shù)控車床停止方法是關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān),開機(jī)時(shí)順序相反,開機(jī)后刀架要進(jìn)行回零,主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工,如果停機(jī)時(shí)間過長要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。

  一般中途停機(jī)超過半小時(shí)也要進(jìn)行回零操作。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘,數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠,刀具是否有干涉,運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。

九、定點(diǎn)停車如何看停止線停車?

坡道定點(diǎn)停車的控制線是在做這個(gè)項(xiàng)目時(shí)可以通過的一條線,你在這個(gè)線開始進(jìn)行定點(diǎn)停車,一般可以通過。停止線是如果你超越了這條線你就不合格,所以是停止線。一般車輛停止后,車前保險(xiǎn)杠應(yīng)該在兩條線之間。

坡道定點(diǎn)停車和起步是駕駛員考試中科目二的一個(gè)考核點(diǎn)。考試要求:要求在≥10%坡度,≥30米坡長的坡道上的固定位置停車,考察方向、制動(dòng)、離合器三者的協(xié)調(diào)配合。目的是為了培養(yǎng)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藴?zhǔn)確判斷車輛的位置,正確使用制動(dòng)、檔位和離合器,以適應(yīng)在上坡路段停車與起步需要。

十、坡道定點(diǎn)停車怎樣停在停止線?

坡道定點(diǎn)停車停在停止線上的方法:

1、聽到“上坡定點(diǎn)停車”指令后,打右轉(zhuǎn)向燈,方向向場地右側(cè)靠;

2、即將到達(dá)路邊時(shí),方向向左回小半圈,再迅速向右回正,使車右側(cè)與路邊保持平行,并距離在50cM內(nèi)(以前方停車點(diǎn)白線為參照物,不得越白線);

3、踩離合,慢速迫近停車點(diǎn),當(dāng)右車蓋右側(cè)中點(diǎn)到停車牌時(shí)踩腳剎,停車,拉手剎(聽到2響為止)、關(guān)轉(zhuǎn)向燈;

4、起步前,掛1擋、打左轉(zhuǎn)向燈、按一下喇叭;

5、慢抬離合,手握手剎柄隨時(shí)準(zhǔn)備起步;當(dāng)車身有抖動(dòng)感覺時(shí)或發(fā)出齒輪磨合聲音時(shí),放手剎,車即向前行進(jìn)

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