一、普通車床常用的刀具是啥型號的工具鋼？

硬質合金刀,加工鋼或其他韌性較大的塑性金屬，精加工用P01相當于舊牌號YT30，P10相當于舊牌號YT15常用于半精加工,P30相當于舊牌號YT5常用于粗加工

二、數控車床常用刀具型號？

數控車床常用的刀具型號有很多，以下列舉幾種常見的類型：

1. 外圓切削刀具：

- 車削刀具（Turning Tool）：常見的外圓切削刀具，通常用于車削工序，其中常用的型號包括錐形刀片（CCMT、DCMT）、菱形刀片（DNMG、CNMG）等。

2. 內孔切削刀具：

- 內孔切削刀具（Boring Bar）：用于加工內孔的刀具，常見的型號包括索引式內孔刀具和整體式內孔刀具。

3. 螺紋切削刀具：

- 螺紋切削刀具（Threading Tool）：用于螺紋加工的刀具，常見的型號有螺紋車刀（16ER、11IR）和螺紋銑刀（APMT、RPMW）等。

4. 鏜刀：

- 鏜刀（Boring Tool）：用于加工大口徑精密孔的刀具，常見的型號包括WTJNR、STFCL等。

除了以上列舉的類型，還有其他一些常見的刀具型號，如面切削刀具、槽刀、切槽刀具等，不同的加工工序和加工要求會對應不同的刀具型號選擇。需要根據具體的加工工件、材料和要求來選擇適合的刀具。 

三、cnc數控車床常用刀具的辨認？

1 cnc數控車床常用的刀具有很多種，包括外圓刀、內圓刀、車削刀、切斷刀、螺紋刀等。2 刀具的外形、尺寸和材料不同，適用于不同的加工工件和加工方式。因此，需要根據加工需求選擇合適的刀具。在辨認刀具時，需要根據刀具外形、標識、材質和尺寸等多個方面進行判斷。3 如果想要了解更詳細的刀具辨認和使用知識，可以查閱相關的書籍或者向專業的加工師傅請教。

四、普通車床常用刀具材料種類？

你好，普通車床常用刀具材料種類包括：

1. 高速鋼（HSS）：具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工較硬的金屬材料。

2. 硬質合金（WC）：硬度高、耐磨性好，適用于加工較硬的金屬材料，如不銹鋼、鈦合金等。

3. 金剛石（Diamond）：具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工硬度極高的材料，如陶瓷、玻璃等。

4. 涂覆刀片：在普通材料的刀片表面涂覆一層高硬度的材料，如鎢鋼、氮化鎢等，以提高刀片的耐磨性和切削性能。

5. PCD刀片：由金剛石顆粒和金屬基體組成，具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工鋁、銅等材料。

6. CBN刀片：由立方氮化硼顆粒和金屬基體組成，具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工高硬度的金屬材料，如鑄鐵、合金鋼等。

五、車床刀具的由來？

刀具的發展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰國后期(公元前三世紀)，由于掌握了滲碳技術，制成了銅質刀具。當時的鉆頭和鋸，與現代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

而刀具的快速發展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。

1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1923年，德國的施勒特爾發明硬質合金。到采用硬質合金時，效率又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。

由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，1938年，德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。

1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦涂層硬質合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇

六、車床刀具分類？

加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。

2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。

3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。

4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。

5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。

七、木工車床刀具的種類？

1.加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。

2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。

3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。

4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。

5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。

八、車床刀具材質排名？

車床刀具材質不分排名，而是分加工什么材料用什么刀具，加工鑄鐵件用BK刀，加工鑄鋼件用TK刀具。

九、車床刀具怎么擺放？

車床刀具的合理擺放，對車工操作者選擇使用刀具很重要，在工具箱里，首先車刀刀頭要擺放整齊，這樣有利于選擇刀具方便。再者，不同車刀歸類擺放，例如，把90度，75度，45度外圓車刀，切刀，車絲刀，內膛刀，內車絲刀，內切刀，等等都要歸類擺放。最后，把所有精車刀要仔細擺放安全位置，以防止碰傷損壞。

十、車床刀具怎么磨？

普通車床車刀的刃磨一般有機械刃磨和手工刃磨兩種。機械刃磨效率高、質量好、操作方便，在有條件的工廠應用較多。手工刃磨靈活，對設備要求低，目前普通車床仍普遍采用。對于一個車工來說，手工刃磨是基礎，是必須掌握的基本技能。

(1)砂輪的選擇目前工廠中常用的磨刀砂輪有兩種：一種是氧化鋁砂輪，另一種是綠色碳化硅砂輪。刃磨時必須根據刀具材料來決定砂輪的種類。氧化鋁砂輪的砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低，用來刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀桿部分。綠色碳化硅砂輪的砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，用來刃磨硬質合金車刀。

(2)刃磨的步驟與方法現以主偏角為90。的鋼料車刀(YTl5)為例，介紹手工刃磨的步驟， 1)先把車刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀桿部分。其后角應比刀片后角大2?！?。，以便刃磨刀片上的后角，

3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角應比所要求的后角大2度左右，

4)磨斷屑槽。為使切屑碎斷，一般要在車刀前面磨出斷屑槽。斷屑槽有三種形狀，即直線形、圓弧形和直線圓弧形。如刃磨圓弧形斷屑槽的車刀，必須先把砂輪的外圓與平面的交角處用修砂輪的金鋼石筆(或用硬砂條)修整成相適應的圓弧。如刃磨直線形斷屑槽，砂輪的交角就必須修整得很尖銳。刃磨時，刀尖可向下或向上移動。 刃磨斷屑槽的注意事項

①磨斷屑槽的砂輪交角處應經常保持尖銳或具有很小的圓角。當砂輪上出現較大的圓角時，應及時用金剛石筆修整砂輪。 ②刃磨時不能用力過大。車刀應沿刀桿方向上下平穩移動。 ④磨斷屑槽可以在平面砂輪和杯形砂輪上進行。對尺寸較大的斷屑槽，可分粗磨和精磨，尺寸較小的斷屑槽可一次磨削成形。精磨斷屑槽時，有條件的工廠可在金剛石砂輪上進行。 5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨時，將車刀切削刃輕輕靠住砂輪的端面，車刀應左右緩慢移動，使砂輪磨損均勻，車刀刃口平直光滑。 6)磨負倒棱，為使切削刃強固，加工鋼料的硬質合金車刀一般要磨出負倒棱。7)磨過渡刃。過渡刃有直線形和圓弧形兩種．刃磨方法和精磨后刀面時基本相同。刃磨車削較硬材料的車刀時，也可以在過渡刃上磨出負倒棱。對于大進給刀量車刀，可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃，來提高光潔度，達到圖紙要求的粗糙度。