一、專門化機(jī)床有哪幾種？

以下是幾種常用的機(jī)床類型。

一、按機(jī)床加工性質(zhì)和所用刀具分類

目前企業(yè)常見的機(jī)床有：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、電加工機(jī)床、切斷機(jī)床及其他機(jī)床。每一類機(jī)床又可劃分為若干組，每個組又劃分為若干系列。

二、按機(jī)床工作精度分類

按機(jī)床工作精度不同可分為普遍機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床三類。

1、普通機(jī)床指的是普通級別的機(jī)床，包括普通車床、鉆床、銑床、鏜床、刨插床等。

2、精密機(jī)床主要包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。

3、高精度機(jī)床主要包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。

三、按機(jī)床加工工件尺寸大小和機(jī)床自身重量分類

1、儀表機(jī)床

主要指用于儀器、儀表、無線電等工業(yè)部門加工小型工件的機(jī)床。

2、中、小型機(jī)床（一般機(jī)床）

機(jī)床自身重量在10噸以下的為中、小型機(jī)床。

3、大型機(jī)床

機(jī)床自身重量在10～30噸的為大型機(jī)床。

4、重型機(jī)。

機(jī)床自身重量在30～100噸的為重型機(jī)床。

5、特重型機(jī)床

機(jī)床自身重量在100噸以上的為特重型機(jī)床。

四、按照機(jī)床通用性分類

1、通用機(jī)床（萬能機(jī)床）

這類機(jī)床的加工范圍廣泛，可以加工多種零件的不同工序。由于其通用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍較廣，它的結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜。適用于單件、小批生產(chǎn)時選用。

2、專門化機(jī)床（專門機(jī)床）

這類機(jī)床專門用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一特定工序，如精密絲杠車床、凸輪軸車床、曲軸車床、連桿軸頸車床等都屬于專門化機(jī)床，它適用于成批大量生產(chǎn)時選用。

3、專用機(jī)床

專門用以加工某種零件的特定工序的機(jī)床稱為專用機(jī)床，如加工汽車后橋殼體的專用鏜床、加工機(jī)床主軸箱的鏜床等。這類機(jī)床加工范圍小，被加工零件稍有一點(diǎn)變動就不能適應(yīng)。結(jié)構(gòu)較通用機(jī)床簡單，但生產(chǎn)率高，機(jī)床自動化程度往往也比較高。所以，專用機(jī)床一般在成批大量生產(chǎn)中選用。

4、組合機(jī)床

這類機(jī)床是將預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)件、通用零部件與少量專用件組合而成的機(jī)床。組合機(jī)床可以同時從幾個方向采用多把刀具，對一個或幾個零件進(jìn)行切削。當(dāng)被加工工件改變時，組合機(jī)床可以部分或全部重新改裝，利用原有的通用零部件還可以組成新的專用機(jī)床。組合機(jī)床適用于自動線和大批量生產(chǎn)的場合。

二、數(shù)控機(jī)床有哪幾種操作系統(tǒng)？

德國的西門子和海德漢，西班牙的法格，日本的發(fā)那科和三菱，國內(nèi)的比較多但全是低端的如廣數(shù)、北京凱恩帝、上海開通、武漢華中和華興、成都廣泰、深圳珊星、航天世紀(jì)星等等，另外一些知名的機(jī)床廠商有自己公司的專用系統(tǒng)，如美國哈斯和赫克，日本則更多，像馬扎克、牧野、大隈、兄弟等等！

三、機(jī)械加工常用的機(jī)床有哪幾種類型？

切削加工設(shè)備：車、銑、铇磨、拉。

成型加工：鍛壓、沖壓、折彎、冷拔

四、數(shù)控機(jī)床有哪幾種分類和各種特點(diǎn)？

　　數(shù)控機(jī)床有以下三種分類：　　按數(shù)控機(jī)床的加工功能不同分為：1、點(diǎn)位和直線控制數(shù)控機(jī)床。2、輪廓控制數(shù)控機(jī)床。　　按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)不同分為：1、開環(huán)數(shù)控機(jī)床。2、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。3、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。　　按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式不同分為：1、硬線數(shù)控機(jī)床。2、計算機(jī)數(shù)控機(jī)床。　　第一類型可使用戶認(rèn)識和了解數(shù)控機(jī)床的加工功能，第二種是了解數(shù)控機(jī)床的加工精度，第三種使擁護(hù)了解數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)功能和工作原理。

五、數(shù)控機(jī)床常用導(dǎo)軌有哪幾種？

用得較為廣泛的有下列三種；即平面導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。

1、直線導(dǎo)軌 新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，一般情況下，安裝比較簡單。 直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。 工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，唯一的方法是更換滾動元件。

2、直線滾柱導(dǎo)軌 直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)是平面導(dǎo)軌與直線滾柱導(dǎo)軌的組合，用滾柱安裝在平行導(dǎo)軌上，用滾柱代鋼球承載機(jī)床的運(yùn)動部件。優(yōu)點(diǎn)是接觸面積大、承載負(fù)荷大、靈敏度高。從床身尾部看，支架與滾柱置于平面導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面，為了獲得高精度，在機(jī)床工作部件和支架內(nèi)面之間，設(shè)置一塊楔板，使預(yù)加負(fù)載作用于支架的側(cè)面。楔板的工作原理與斜鐵相似，工作部件的重量作用于支架的頂面。由于作用在導(dǎo)軌系統(tǒng)上的預(yù)加負(fù)荷是可調(diào)的，為此楔板的損失得到補(bǔ)償，這一特點(diǎn)被廣泛用于中型或大型機(jī)床上，因?yàn)樗鼘NC指令反應(yīng)靈敏，承受負(fù)荷大，直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)比傳統(tǒng)的平面導(dǎo)機(jī)能經(jīng)受高速運(yùn)轉(zhuǎn)，改善機(jī)床的性能。

3、鑲鋼導(dǎo)軌 機(jī)床上最常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌，它的使用已有很長的歷史。鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件，其截面為矩形。它可水平裝在機(jī)床的床身上，也可以與床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的，經(jīng)淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑（環(huán)氧樹脂）貼在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上，確保導(dǎo)軌獲得最佳的平面度。這種形式，維修更換方便、簡單，很受維修工人的歡迎。

4、滑動導(dǎo)軌 傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展，首先表現(xiàn)在滑動元件和導(dǎo)軌形式上，滑動導(dǎo)軌的特點(diǎn)是導(dǎo)軌和滑動件之間使用了介質(zhì)，形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。 液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)。靜壓導(dǎo)軌是其中的一種，液壓油在壓力作用下，進(jìn)入滑動元件的溝槽，在導(dǎo)軌和滑動元件之間形成油膜，把導(dǎo)軌和移動元件隔開，這樣大大減少移動元件的摩擦力。靜壓導(dǎo)軌對大負(fù)荷是極其有效的，對偏心負(fù)荷有補(bǔ)償作用。例如：一個大型的砂型箱在加工時，正好走到機(jī)床行程的末端，負(fù)載導(dǎo)軌能夠增大油壓，使導(dǎo)軌準(zhǔn)確地保持著水平負(fù)載的狀態(tài)。有的臥式鏜銑床使用這種技術(shù)補(bǔ)償深孔加工時主軸轉(zhuǎn)速的下降。 利用油作為介質(zhì)的另一種導(dǎo)軌形式是動壓導(dǎo)軌，動壓導(dǎo)軌與靜壓導(dǎo)軌的不同點(diǎn)是：油不是在壓力下起作用的，它利用油的粘度來避免移動元件和導(dǎo)軌之間的直接接觸，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省液壓油泵。 空氣也可以用于移動元件和導(dǎo)軌之間的介質(zhì)，它也有兩種形式，氣動靜壓導(dǎo)軌和氣動動壓導(dǎo)軌，工作原理與液壓導(dǎo)軌相同。

5、其它形式的導(dǎo)軌 機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機(jī)床運(yùn)動部件的定位。例如：車削中心的尾架，導(dǎo)軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夾緊。機(jī)床很多附件，如定位工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺或旋轉(zhuǎn)軸等，也采用燕尾槽導(dǎo)軌作為定位元件。然后夾緊在要求的位置上。如果機(jī)床往復(fù)行程較長，則采用V型導(dǎo)軟，如平面磨床和刨床等。優(yōu)點(diǎn)是V型導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)向性好，能承受重力切削。有的采用V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合的形式，V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，平面導(dǎo)軌作為支承體。

六、機(jī)床主軸錐度都有哪幾種？

機(jī)床主軸錐度:c6150以下的都是莫氏錐度，常用的有莫氏3號，4號、5號、6號。

c6163以上的都是公制錐度，常用的公制100，公制120，公制140。

七、數(shù)控機(jī)床分哪幾種？

有如下幾種：

一、按運(yùn)動方式分

1.點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床主要是控制刀具的精準(zhǔn)位置，比如從某一個點(diǎn)到另一個點(diǎn)，而不是控制整個運(yùn)動軌跡，這類數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中不會對工件進(jìn)行加工。常見的有數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等等。

2.輪廓數(shù)控機(jī)床

輪廓數(shù)控機(jī)床自然是對多個運(yùn)動坐標(biāo)的位移軌跡還有速度進(jìn)行控制，而且這類機(jī)床是可以實(shí)現(xiàn)對于整個路線的連續(xù)控制，其中每一個點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)都能夠清楚了解，這類數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑床等。

3.直線數(shù)控機(jī)床

直線數(shù)控機(jī)床不僅可以像點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床一樣控制點(diǎn)與點(diǎn)間的位置，還能夠確保點(diǎn)與點(diǎn)之間呈現(xiàn)直線式移動軌跡，在確定運(yùn)動軌跡的同時，也對移動速度進(jìn)行控制，生產(chǎn)中常用的數(shù)控磨床、數(shù)控銑床都屬于直線數(shù)控機(jī)床。

二、按控制方式分

1.開環(huán)數(shù)控機(jī)床

開環(huán)數(shù)控機(jī)床使用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)來發(fā)出指令進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操控。移動的速度和距離都由輸入的脈沖數(shù)據(jù)決定。

2.半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床

半閉環(huán)是通過特別安裝的檢測元件來進(jìn)行部件位移的檢測，整個機(jī)械的大部分環(huán)節(jié)則處于閉環(huán)中，所以會相對穩(wěn)定一些。

3.閉環(huán)數(shù)控機(jī)床

閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的整體裝置環(huán)節(jié)處于閉環(huán)之中，對于定位更加精準(zhǔn)，反饋更加準(zhǔn)確。

八、機(jī)床上工件的安裝方法有哪幾種？

總括來說有兩種：

1）用頂針頂住工件兩頭，用“雞心夾”來帶動工件旋轉(zhuǎn)。頭架主軸的尾螺母松開（主軸不轉(zhuǎn)）。

這是非常常用的方法，工件定位簡單可靠。

2）用卡盤夾。尾螺母鎖緊，主軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工件兩端無頂針孔時就要用這種方法。

3）磨內(nèi)園時一般就只用卡盤夾。

九、數(shù)控機(jī)床主傳動的配置形式有哪幾種？

主要有四種

1、帶有變速齒輪的主傳動大、中型數(shù)控機(jī)床采用這種變速方式。通過少數(shù)幾對齒輪降速，擴(kuò)大輸出轉(zhuǎn)矩，以滿足主軸低速時對輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求

2、通過帶傳動的主傳動主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。電動機(jī)本身的調(diào)速就能滿足要求，可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音

3、用兩個電機(jī)分別驅(qū)動主軸上述兩種方式的混合傳動，高速時帶輪直接驅(qū)動主軸，低速時另一個電機(jī)通過齒輪減速后驅(qū)動主軸

4、內(nèi)裝電動機(jī)主軸傳動結(jié)構(gòu)大大簡化主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效提高主軸部件的剛度，但主軸輸出轉(zhuǎn)矩小，電動機(jī)發(fā)熱對主軸影響較大

十、數(shù)控機(jī)床中自動換擋的方式有哪幾種？

數(shù)控機(jī)床中自動換擋的方式主要有以下幾種：

1. 機(jī)械式自動換擋：采用機(jī)械傳動方式實(shí)現(xiàn)自動換擋，通常包括多個齒輪或連桿組成的傳動系統(tǒng)。當(dāng)需要換擋時，控制系統(tǒng)會發(fā)出信號，通過機(jī)械傳動將工作臺或刀架的位置進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)自動換擋。機(jī)械式自動換擋具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的特點(diǎn)，但換擋速度較慢。

2. 液壓式自動換擋：采用液壓傳動方式實(shí)現(xiàn)自動換擋，通過控制液壓系統(tǒng)中的油流和壓力來實(shí)現(xiàn)工作臺或刀架的位置調(diào)整。液壓式自動換擋具有換擋速度快、換擋精度高的優(yōu)點(diǎn)，但系統(tǒng)復(fù)雜、維護(hù)成本高。

3. 電子式自動換擋：采用電子控制方式實(shí)現(xiàn)自動換擋，通過控制電機(jī)或氣缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動或推動來實(shí)現(xiàn)工作臺或刀架的位置調(diào)整。電子式自動換擋具有響應(yīng)速度快、換擋精度高、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，但成本較高。

不同類型的數(shù)控機(jī)床采用的自動換擋方式不盡相同，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。