一、關于FANUC機床的刀補問題？

當然是打-19選-輸入了，，-輸入是在原來的刀補尺寸上進行加減運算，，輸入就是直接輸入你想要的值，，你開始設置的是0.2.結果+0.18，理論是-0.02-0.。做到中差就是-0.01， -0.01-0.18=0.19，也就是說做到中差值的話，你應該在原來的刀補基礎上-0.19才行，當然你直接打0.01選輸入也行。。

二、數控機床的刀該怎么磨？

1.一般的鋼材，硬的話就會脆，鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話，就很韌，鐵屑呈條狀，比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊，它比較硬，同時又很韌，所以很不好加工，刀太利切不動，刀太鈍就粘刀，燒刀。

2.這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑，這種刀硬度較高，磨利了不會崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，還有中性的，用中性的，切屑時加點煤油效果會好很多，噴嘴注意不要全部對著孔，留一半對工件。但一定要注意防火防漏電。內孔刀不好磨，你沒說孔徑多大，越小越不好磨，建議你換機架專用刀具。如果你的精度要求不高的話，20MM的孔可以嘗試。

3.如果目前必須自己磨刀， 建議刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標準K類硬質合金。鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對稱，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應加大。

1.刀具一定要磨得光潔度要高，刃傾角要鋒利的話可以用油石修磨一下。

2.以外圓車到90度為例：上面要平并且光潔度要高，卷屑槽要前寬后窄，前淺后深達到排削順暢，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

3.其次，在磨刀具時，應注意：刀刃的斜度是否鋒利，同時注意刀具應對什么樣的產品。粗車刀刃不要太鋒利，不然不耐用。在刀平面開槽時要注意鐵屑是否好排出來；磨刀時要注意安全，很多人開始磨叨時會不小心把自己的手磨傷（注意刀太用力接觸砂輪的話，很容易磨滑，手被磨到砂輪上的。）

三、數控機床的刀補加減用法？

刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨損補償。一般而言，新刀片的磨損量約為0.3至0.5。刀補有兩個數據欄，一個用于對刀，另一個用于填刀。

1、刀補是刀具長度的一個非常重要的概念。編程零件時，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，它只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點不同，長度補償僅與Z坐標相關，因為刀具由主軸錐孔定位而不發生變化，因此Z坐標的零點不同。

2、數控車床又稱CNC車床，計算機數字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息技術于一體的機電一體化產品。它是一種高精度、高效率、高自動化、高柔性的機械制造設備。

3、數控機床的技術水平及其在金屬切削機床產量和總擁有量中所占的比例，是衡量國民經濟發展和工業制造業整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，在數控機床中占有十分重要的地位。幾十年來，它一直受到世界各國的重視，并得到了迅速發展。

四、機床撞刀機床容易壞嗎？

機床撞刀往往是大拖板連同刀架在自動走刀過程中，重重地撞擊卡盤之上。這是很嚴重的操作亊故，受損失的主要是大拖板和刀架，刀架會被撞翻，大拖板的耦合螺母及走刀絲桿，會振破和變形。車床若發生撞刀事故，幾乎都要大修處理，主要是大拖板走刀部分和刀架重新置配。

五、機床刀怎么磨？

一、車床磨刀技巧；

1.磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角；

2.磨副后刀面，同時磨出副偏角及副后角；

3.磨前面，同時磨出前角；

4.修磨各刀面及刀尖。

二、車床磨刀的姿勢及方法

1.人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2.兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3.磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平 移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4.磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5.修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

6..整個過程一定要規范操作，否則容易發生危險。

六、機床刀塔分類？

刀塔機有立式的，也有臥式的，它們各有優缺點，根據不同設備而言。立式的，用平軌或者斜軌比較好，斜軌能加工的面更廣，車銑復合使用更多。　臥式的，如果只是加工材料某個面，用立軌能快速換刀，生產是要講效率的，換刀時間越短，生產節拍越快，產能越高。

七、機床怎樣換刀？

關于這個問題，機床換刀的步驟如下：

1. 停止機床。首先，需要停止機床的所有運動，以確保換刀安全。

2. 定位刀柄。將機床移動到合適的位置，使刀柄可以輕松插入和拔出。

3. 拆卸舊刀。使用合適的工具，將舊刀柄從刀座中拆出。

4. 清潔刀座。用清潔劑或布清潔刀座，以確保沒有污垢和殘留物。

5. 安裝新刀。將新刀柄插入刀座中，確保完全插入并正確定位。

6. 調整刀具。根據需要，可以調整刀具的位置和方向，以確保最佳切割效果。

7. 測試刀具。在啟動機床之前，需要進行測試以確保刀具已正確安裝并準備就緒。

8. 啟動機床。啟動機床，并進行必要的調整和檢查，以確保切削質量和安全性。

9. 記錄更換。完成更換后，需要記錄更換日期和刀具型號，以便進行維護和管理。

八、cnc機床刀臂抓不住刀？

不充分因為cnc機床刀臂在加工過程中需要根據切削力和轉速等參數進行自適應調整，如果刀臂抓不穩刀，可能會導致加工不精確，甚至使整個機床出現故障，影響生產效率。此時需要檢查刀具和刀臂接口是否正常，并進行適當的維修和調整。同時，對于cnc機床的操作人員來說，也需要具備一定的專業技能和經驗，能夠及時發現和處理刀臂抓不住刀的問題，以確保機床的正常運轉。

九、cnc機床刀庫換刀卡住？

可以把刀庫的刀具的卡簧調整一下，再把刀具拿下來

十、數控機床刀庫亂刀？

刀庫分兩種，一種是轉盤式換刀，也就是刀庫刀號和程序里的刀號相對應，如果是這種刀庫出現亂刀現象，需要維修，刀庫上面有電機有一個六角孔，用六角扳手調整到相應位置 另一種是就近換刀，這種情況不用管刀庫刀號，舉例 M6TO3 3號刀是做什么的你只要自己記住就行了，因為就近換刀有記憶功能，那不是亂刀現象 希望對你有幫助