一、數控機床啟動時顯示液壓泵未啟動?
故障原因:
主軸部件故障。由于使用可調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調速裝置等。
自動換刀裝置(ATC)故障。具有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障與自動換刀裝置有關,主要表現在:刀庫運動
二、液壓泵有幾個油口?
一個進油口,一個出油口。
理論上油泵內的斜盤與柱塞、斜軸與柱塞的夾角變為90度的時候配油盤的進油口和出油口處的理論壓差為零,此時柱塞既不吸油也不壓油,所以說油泵的輸出流量為零.
在液壓行業領域里面是不能達到零泄露的,所以柱塞泵包括液壓馬達都要有一個殼體泄油口.而你說的進、出油口實際上是柱塞泵的兩個工作油口,不要單獨的把它理解為進出油口,工作油口分為A\B兩個油口,油口A既可以進油也可以出油,油口B也是一樣.
三、新源輪挖有幾個液壓泵?
新源輪挖有兩個液壓泵,一個是管大臂的,一個是管小臂的。
四、150型挖機幾個液壓泵?
一般就兩個液壓泵,液壓泵里面裝的是液壓油和機油,挖掘機又稱挖掘機械,是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械,挖掘機挖掘的物料主要由土壤沒泥沙,以及經過預松后的土壤和巖石,從近幾年工程機械的發展來看,挖掘機的發展相對較快,挖掘機已經成為工程建設中最主要的工程機械之一。
五、中煤液壓泵站有幾個型號?
雙聯葉片泵(兩個單級泵并聯組成,有多種規格) 型號識別說明 YYB|—AA|6|16|B|—D|UO|J|—Y2| 結構代號|系列號|后泵幾何排量ml/r|前泵集合排量ml/r|壓力分級Mpa|旋向(從軸端看)| D:順時針|S:逆時針|油口位置|安裝方式| J:腳架 |F:法蘭 |設計號| 以下為YYB—AA型 型號|理論排量ml/r|輸出流量L/min|驅動功率kw|轉速r/min| 后泵|前泵|后泵|前泵|后泵|前泵|額定|最低|最高| YYB1-AA6/6B-Y2|6.5|6.5|4.0|4.0|1.0|1.0|1000|800|2
六、現在數控機床最多幾個軸?
24個軸
最初,人們考慮的是在一臺設備上如何提高自動化程度。例如,增加控制坐標軸的個數,如多軸數控系統(目前世界上的數控系統,最多控制的軸數是24軸)。又如,在一臺設備上實現多工序自動控制,“加工中心”就是一臺多工序數控機床,在一臺機床上,可以實現車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種功能。后來,人們發現電子計算機處理數據的速度比數控設備的加工速度快,利用一臺計算機可控制多臺數控設備,即我們習慣稱之為群控系統或直接數控系統(DNC)。
七、應該液壓泵站能帶動幾個液壓馬達?
這個問題沒有固定的答案。液壓泵站的規格也很多,大小差異極大。液壓馬達的規格也很多,大小差異也很大。
一個液壓泵站帶動一個或幾個液壓馬達都是可能的。
八、數控機床有哪幾個系統嗎?
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
1、加工程序載體:將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數控裝置:CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。
3、伺服與測量反饋系統:伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理后,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。
4、機床主體:它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。
5、數控機床輔助裝置:輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置。
九、數控機床液壓泵不供油或油量不足的原因是什么?
數控機床液壓泵不供油或油量不足有可能是以下原因,僅供參考:
① 壓力調節彈簧過松
② 流量調節螺釘調節不當,定子偏心方向相反
③ 液壓泵轉向相反
④ 油的粘度過高,使葉片運動不靈活
⑤ 液壓泵轉速太低,葉片不能甩出
⑥ 油量不足,吸油管露出油面吸入空氣
⑦ 吸油管堵塞
⑧ 進油口漏氣
⑨ 葉片在轉子槽內卡死
以上維修排除故障方法僅供參考,想知道準確的故障部位及原因,可以送到液壓維修中心,用第四代液壓泵維修設備檢測下,就清楚了。
十、液壓泵廠家怎么選擇?
說到液壓系統就必定提到主要的泵,泵的誕生非常早,古代用于提水的器具就是最早的泵,如中國的水車,埃及的鏈泵等。液壓傳動在各領域廣泛應用,被稱為“工業的肌肉”,而在液壓傳動中液壓泵是動力元件,是其力量的”源泉“,特別是進入到機械化時代,到處都有它的身影,重要性也不言而喻。下面帶大家簡單了解下液壓泵的工作原理、特點及分類吧。
一、工作原理
液壓泵是液壓系統的動力元件,它依靠發動機或馬達驅動,將液壓油箱中的油液吸進,形成壓力油排出,送到執行元件上。所需條件是泵腔內有密封容積變化。液壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。雖然不同類型的液壓泵的結構大不相同,但是在安裝、使用維護方面存在許多共同點,如果不規范操作的話,可能會導致故障的發生。
二、液壓泵的特點液壓泵為鋁金制品,強度高,耐腐蝕,重量輕,適用于各種環境下的操作。雙重速度特性可減少打壓次數,在低壓室中迅速負荷用功,立即轉換為高壓,縮短每個工作周期。設有壓力調節閥,可調節控制和設定工作壓力。
三、常見的分類
1、按流量是否可調節可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據需要來調節的稱為變量泵,流量不能調節的稱為定量泵。
2、按液壓系統中常用的泵結構分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種。 齒輪泵:體積較小,結構簡單,對油的清潔要求較低,價格低廉;但泵軸受不平衡力,磨損嚴重,泄漏較大。 葉輪泵:分為雙動式和單動式葉片泵。該泵流量均勻,運轉平穩,噪音小,作壓與容積效率比齒輪泵高,結構比齒輪泵復雜。 活塞泵:容積效率高,泄漏少,能承受高壓,多用于大功率液壓系統;但結構復雜,對材料及加工精度要求高,價格昂貴,對油的清潔要求高。 通常當齒輪泵和葉片泵不能滿足要求的時候才使用柱塞泵。也有其它形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應用較少,以上三種不適用。