一、機床夾緊的方法？

1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾

特點：

自定心卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力沒有單動卡盤大，

用途：

適用于裝夾外形規則的中、小型工件。

2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾

特點：

單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。

用途：

適用于裝夾大型或形狀不規則的工件。

3、一頂一夾裝夾

特點：

為了防止由于進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的臺階進行限位.

用途：

這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。

4、用兩頂尖裝夾

特點：

兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響

了切削用量的提高。

用途：

較長的或必須經過多次裝夾后才能加工好的工件，或工序較多，在車削后還要銑削或磨削的工件。

5.花盤角鐵裝夾。用于四方及十字型的工件裝夾

6.芯軸和套具裝夾，用于以孔定位或以軸定位的裝夾。

7.各類自制夾具的裝夾等。各種不等邊或等稱的異型工件的安裝加工。

二、機床夾緊方式？

機械加工機床夾緊工件的方式有多種，各種機床方式也不一樣。

車床一般是用三爪和四爪卡盤夾具，也可以用花盤采用壓板螺釘夾緊。

銑床可以用平口鉗夾緊也可以用分度頭卡盤夾緊。

鏜床一般是用壓板螺釘將工件夾緊在工作臺上。

平面磨床可以用電磁工作臺將工件固定。

刨床可以用壓板螺釘和平口鉗夾緊。

三、機床夾具的定位與夾緊有什么區別？機床夾具的？

定位：是使工件在機床或是夾具上獲得唯一的位置 夾緊：是使工件在唯一的位置上不再變動，主要用來對抗機械加工所產生的力 這兩個概念是機床夾具設計的最基本的概念。

定位對用著定位裝置 夾緊對應著夾緊裝置 這是夾具幾大裝置之二

四、機床刀具夾緊原理？

機床刀具的夾緊原理是通過刀具夾持裝置將刀具固定在機床上，以便進行加工操作。常見的機床刀具夾緊原理有以下幾種：

1. 機械夾緊原理：

機械夾緊是通過機械手段將刀具夾持在機床上。其中，常見的機械夾緊方式包括螺紋夾緊、快速刀柄夾緊、機械卡盤夾緊等。螺紋夾緊是通過旋緊螺紋，使刀具與夾具產生夾緊力，固定刀具在位?？焖俚侗鷬A緊利用快速換刀系統，通過夾具和刀柄的特殊結構，實現快速夾緊和釋放刀具。機械卡盤夾緊則是通過機械卡盤的夾持力將刀具夾持在位。

2. 液壓夾緊原理：

液壓夾緊是利用液壓力將刀具夾持在機床上。液壓夾緊常用于大型機床或高精度加工場合。通過液壓缸或液壓油缸施加的壓力，夾緊刀具。液壓夾緊具有夾持力大、可調性好等優點。

3. 氣動夾緊原理：

氣動夾緊是通過氣動力將刀具夾持在機床上。通過氣動缸或氣動夾頭，利用氣壓產生的力將刀具夾持在位。氣動夾緊具有夾持力可調、響應速度快等優點。

4. 電磁夾緊原理：

電磁夾緊是通過電磁力將刀具夾持在機床上。通過電磁夾具或電磁刀柄等裝置，利用電磁力將刀具夾持在位。電磁夾緊具有夾持力大、夾緊穩定等優點。

這些夾緊原理根據機床的不同類型和應用需求，選擇合適的夾緊方式。夾緊刀具的目的是確保刀具的穩定性和精確性，以保證加工過程的質量和效率。

五、幾種數控機床回轉軸的定位夾緊方式？

本文針對雙擺角數控萬能銑頭和數控轉臺等實現五軸加工中心回轉進給運動的功能部件。

對其回轉軸的定位夾緊機構的設計進行了深入的研究。介紹了幾種數控機床回轉軸設計中常用的定位夾緊方式，并闡述了各定位夾緊機構在數控機床回轉軸中的設計和應用方法。

六、定位夾緊的定義？

1、定位是確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程；

2、夾緊是指工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作；

3、定位夾緊使用不同的工具：定位使用定位銷，擋板等限制自由度；夾緊使用車床的三爪夾緊，刨銑床的壓板。

七、數控機床主軸夾緊指令？

答：數控機床主軸夾緊指令是M11。主軸松開指令M1。

主軸指從發動機或電動機接受動力并將它傳給其它機件的軸。主軸亦稱“光軸”，是“主光軸”的簡稱：在光具組中具有對稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。

八、什么是定位與夾緊？

定位與夾緊有何區別。定位用于限制位置，一般使用定位銷，擋板、等需要限制自由度。夾緊一般用于固定工件，也可限制自由度用于定位，如車床的三爪夾緊，刨銑床的壓板夾緊等。組合機床一般用定位銷加壓板定位和夾緊。

九、機床夾具的夾緊機構有幾種？夾緊動力有幾種？

基本夾緊機構主要有： （1）楔塊夾緊機構； （2）螺旋夾緊機構； （3）偏心夾緊機構； （4）螺旋壓板夾緊機構。常用的動力裝置有：液壓、氣動、電磁、電動和真空裝置等

十、數控機床夾具夾緊松開參數？

數控機床夾具夾緊的松開參數:

1.正常情況下,大夾持范圍只比夾頭的規格大0.5mm左右即可。

2.所以綜合各方面情況,將6、10、13、16、20mm的夾頭的夾持范圍定為0.8-6、0.8-10、1.5-13、3-16、5-20比較合理。其他參數φ 400mm φ 200mm φ 200mm 四工位 850mm φ 53mm A1-6 7.5kw 150-2400 r/min (手卡 1600) φ 60mm 140mm 莫氏 4 號 。