一、龍門加工鏜孔技巧？

鏜孔磨刀的技巧有以下幾點(diǎn)：

1. 首先準(zhǔn)備與鏜孔刀相同的磨料，并選擇合適的磨料濃度。

2. 將鏜孔刀固定在數(shù)控車床上，并調(diào)節(jié)車床的速度。

3. 將磨料放入鏜孔刀的刃口處，并讓磨料在刃口處滲入。

4. 使用砂輪角清除毛刺和氧化皮，并進(jìn)行倒角。

5. 完成后移除鏜孔刀，清理磨料。

注意：以上步驟僅供拋磚引玉，具體操作還需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分析。

二、加工中心怎么鏜孔？

加工中心鏜孔，一般需要使用合適的鏜孔刀具。具體步驟如下：

1.選擇合適的刀具：根據(jù)待加工工件的要求和孔徑尺寸，選取合適的鏜孔刀具。一般來(lái)說(shuō)，鏜孔刀具分為單刃、多刃和插牙式等多種類型，需要根據(jù)加工質(zhì)量和精度要求進(jìn)行選擇。

2.確定鏜孔深度：根據(jù)圖紙和加工要求，確定需要鏜孔的深度和直徑。

3.毛坯固定：將待加工工件固定在加工中心的工作臺(tái)上，并進(jìn)行合適的工件裝夾，以使工件能夠在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定的位置和方向。

4.刀具預(yù)設(shè)：將選好的刀具插入刀柄，進(jìn)行預(yù)設(shè)和對(duì)刀，并進(jìn)行必要的刀具補(bǔ)償。

5.加工：根據(jù)事先編寫好的加工程序，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的G代碼和M代碼，加工中心即可根據(jù)程序自動(dòng)完成鏜孔操作。

6.檢驗(yàn)：待加工完成后，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和測(cè)試，保證加工質(zhì)量和加工精度達(dá)到要求。

需要注意的是，在加工過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制刀具進(jìn)給量、切削速度和冷卻液的噴灑量，保證加工質(zhì)量和加工精度。

三、如何判斷一個(gè)零件是普通機(jī)床加工，還是專門化機(jī)床加工，還是專用機(jī)床加工的？

這個(gè)比較簡(jiǎn)單，看你工件的數(shù)量和價(jià)值，比如像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)這樣的話，肯定是專機(jī)，如果工件價(jià)值遠(yuǎn)大于機(jī)床那肯定也是專機(jī)

除此外都可以用萬(wàn)能機(jī)床

四、加工中心鏜孔怎么編程？

鏜孔一般采用鏜孔器，如果精度高點(diǎn)的話采用精鏜孔器精度0.0丨，粗鏜孔器精度0.02，精鏜孔器價(jià)格3000左右，粗鏜孔器大概700左右。鏜孔其實(shí)很簡(jiǎn)單，你先把70的孔用銑刀銑到69.7到69.8左右（直接用普通挖槽即可），用鏜孔器試鏜一下，程序直接用鉆孔程序即可。

五、機(jī)床加工精度？

0.002只是說(shuō)給外行聽(tīng)的，格力能做到0.02都沒(méi)可能。格力造機(jī)床才幾年？真正的高精度數(shù)控機(jī)床是需要時(shí)間沉淀的。參考德國(guó)哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強(qiáng)能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺(tái)機(jī)器的精度就是0.002嗎？錯(cuò)，五軸精度應(yīng)該是三直線軸精度+兩旋轉(zhuǎn)軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計(jì)誤差會(huì)比0.002高的多。

格力機(jī)床肯定有沒(méi)自己的核心技術(shù)，充其量就是個(gè)組裝機(jī)，核心部件以及數(shù)控系統(tǒng)必定進(jìn)口，自己做個(gè)鈑金外殼貼個(gè)格力的logo就算自主研發(fā)了。

至于能不能排第一？… 國(guó)內(nèi)也就北京精雕好一些。其他品牌的國(guó)產(chǎn)五軸，就好比每個(gè)學(xué)校的倒數(shù)第一名，你把這些人拉出來(lái)排名沒(méi)有任何意義。都是學(xué)校成績(jī)最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國(guó)進(jìn)口哈默五軸

六、加工中心鏜孔橢圓怎么解決？

那是因?yàn)殓M床的主軸旋轉(zhuǎn)不同心了，需要拆開，檢查主軸的旋轉(zhuǎn)軸承是否完好，更換損壞部件，然后裝配主軸調(diào)心。

七、加工中心鏜孔退刀參數(shù)？

加工中心鏜孔退刀的參數(shù)。鏜孔退刀5148，后面有三個(gè)選項(xiàng)，X、Y、Z；原始值都是0，不退刀的，G17平面Z軸鏜孔，就在Z里面填寫退刀方向，分別是+1=+X，-1=-X ，+2=+Y，-2=-Y。

八、加工中心鏜孔刀的用法？

加工中心鏜刀完整的使用方法是，首先根據(jù)工件的技術(shù)要求，在確保其它數(shù)據(jù)不受影響的情況下，根據(jù)材質(zhì)和加工量的大小，比如說(shuō)加工量大就用純角BK8的合金鋼刀頭粗車，這樣可以節(jié)省工時(shí)，后根據(jù)圖紙的要求用白鋼刀頭加冷卻液慢轉(zhuǎn)進(jìn)刀量小，走刀量也小，刀頭的前刃要平一些更好

九、加工中心u鉆鏜孔技巧？

回答如下：1.選擇合適的刀具：在加工過(guò)程中，應(yīng)選擇適合材料的刀具。如果加工硬材料，應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具或涂層刀具，以保證切削效果和壽命。

2.確定切削參數(shù)：在確定切削參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮材料的硬度、切削深度、進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等因素。根據(jù)這些因素，選擇合適的切削參數(shù)，以確保加工效率和加工質(zhì)量。

3.注意冷卻液的使用：在加工過(guò)程中，應(yīng)使用足夠的冷卻液來(lái)降低切削溫度，防止刀具過(guò)熱和材料變形。冷卻液的流量和壓力應(yīng)適當(dāng)，以確保冷卻液能夠充分覆蓋刀具和工件。

4.注意刀具的定位和夾緊：在安裝刀具時(shí)，應(yīng)確保刀具的定位和夾緊正確。如果刀具安裝不正確，可能會(huì)導(dǎo)致切削效果不佳或刀具損壞。

5.注意孔的質(zhì)量：孔的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能和外觀有很大影響。在加工過(guò)程中，應(yīng)注意孔的直徑、圓度和表面質(zhì)量等因素，以確保孔的質(zhì)量滿足要求。

十、加工中心鏜孔如何定向停止？

加工中心的鏜孔定向想要停止的話，我們可以使一個(gè)指定，那就是m19，一旦使用了這個(gè)指令，以后刀具會(huì)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)固定的方向，卡住不會(huì)動(dòng)，這時(shí)候我們?cè)偻说叮噶钪屑尤胍粋€(gè)J后面輸入一些數(shù)字就可以退出