一、龍骨焊接質量要求?
基礎表面清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈,墻體的強度符合設計規范要求。
2、確定龍骨的安裝位置:
根據墻上彈好的面板分格線,確定龍骨的安裝位置。
3、放控制線:
按照設計標高要求在墻體上彈出每層錨栓及膨脹螺栓孔水平控制線和豎向龍骨(立柱)分格線,并在墻上做好控制樁,拉白線控制墻體水平位置,控制和找墻面的規矩和方正。
4、結構及預埋件檢查:
根據測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求,檢查預埋件位置是否滿足轉接件的安裝,如偏差較大,則通過后置鋼板處理(修正方案需設計審批同意)。
5、玻璃幕墻龍骨分類:
(1)鋁型材龍骨:
應在工廠內加工。到貨后,先檢查鋁型材的加工出廠合格證、產地證書,并校對其型號、數量、力學性能報告,確保其符合設計要求。使用前應檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好,無損傷,剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材;有扭曲、彎曲變形的鋁材,應先校正,再下料。認真校對施工圖,并對建筑物進行復測,按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。完成后粘貼保護膜,并裝箱發至現場。
(2)鋼質龍骨:
型材應在工廠進行拋丸除銹達到Sa2.5級,除銹后按設計要求噴涂防銹漆或為熱浸鍍鋅型材,等防銹層干透后打包發往現場待用,打包時應注意防銹層的保護,采用帆布吊帶裝卸構件。放置時,下部應用木方墊起。并且型材對接時,應在平整場地或鋼平臺上進行,對接時保證雙側同時對焊,確保型鋼不發生變形,保證型鋼直度。對接焊縫為二級焊縫,焊接應滿足驗收要求。
6、工藝流程:
測量、定位、放基準線
根據土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據,玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以,必須對巳完工的土建結構進行復測。復測無誤后放鋼線,定出幕墻安裝基準線。2.工藝流程:埋板焊接部位除污、結構偏差處理。
(1)埋板焊接部位除污。因埋板跟隨主體結構施工,表面容易殘留水泥砂漿或出現生銹的現象,對此可使用手錘或者電鉆剔除,使用打磨機將浮銹清除干凈。(2)結構(或埋件)偏差處理。結構凸出過大,通知土建單位進行鑿除;如凹入太大,則可增加鋼支座。埋件的標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
二、栓釘焊接質量要求?
您好,栓釘焊接質量要求主要包括以下幾個方面:
1. 焊接強度:栓釘焊接強度要符合設計要求,能夠承受預計的荷載。
2. 焊縫質量:栓釘焊接的焊縫應該均勻、緊密、無氣孔、夾渣等缺陷,表面應平整、光滑。
3. 尺寸精度:栓釘焊接的尺寸精度應符合設計要求,焊接后應檢查尺寸誤差,確保符合要求。
4. 焊接變形:栓釘焊接后應檢查變形情況,如有需要應進行校正。
5. 檢測:栓釘焊接后應進行無損檢測,確保焊接質量符合要求。
總之,栓釘焊接質量要求高,需要嚴格控制每一個環節,確保焊接質量符合設計要求。
三、幕墻龍骨焊接質量要求?
玻璃幕墻龍骨焊接規范要求:
1、清理污垢:
基礎表面清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈,墻體的強度符合設計規范要求。
2、確定龍骨的安裝位置:
根據墻上彈好的面板分格線,確定龍骨的安裝位置。
3、放控制線:
按照設計標高要求在墻體上彈出每層錨栓及膨脹螺栓孔水平控制線和豎向龍骨(立柱)分格線,并在墻上做好控制樁,拉白線控制墻體水平位置,控制和找墻面的規矩和方正。
4、結構及預埋件檢查:
根據測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求,檢查預埋件位置是否滿足轉接件的安裝,如偏差較大,則通過后置鋼板處理(修正方案需設計審批同意)。
5、玻璃幕墻龍骨分類:
(1)鋁型材龍骨:
應在工廠內加工。到貨后,先檢查鋁型材的加工出廠合格證、產地證書,并校對其型號、數量、力學性能報告,確保其符合設計要求。使用前應檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好,無損傷,剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材;有扭曲、彎曲變形的鋁材,應先校正,再下料。認真校對施工圖,并對建筑物進行復測,按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。完成后粘貼保護膜,并裝箱發至現場。
(2)鋼質龍骨:
型材應在工廠進行拋丸除銹達到Sa2.5級,除銹后按設計要求噴涂防銹漆或為熱浸鍍鋅型材,等防銹層干透后打包發往現場待用,打包時應注意防銹層的保護,采用帆布吊帶裝卸構件。放置時,下部應用木方墊起。并且型材對接時,應在平整場地或鋼平臺上進行,對接時保證雙側同時對焊,確保型鋼不發生變形,保證型鋼直度。對接焊縫為二級焊縫,焊接應滿足驗收要求。
6、工藝流程:
測量、定位、放基準線
根據土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據,玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以,必須對巳完工的土建結構進行復測。復測無誤后放鋼線,定出幕墻安裝基準線。2.工藝流程:埋板焊接部位除污、結構偏差處理。
(1)埋板焊接部位除污。因埋板跟隨主體結構施工,表面容易殘留水泥砂漿或出現生銹的現象,對此可使用手錘或者電鉆剔除,使用打磨機將浮銹清除干凈。(2)結構(或埋件)偏差處理。結構凸出過大,通知土建單位進行鑿除;如凹入太大,則可增加鋼支座。埋件的標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
四、鋼梯焊接質量要求?
1..熟悉圖紙,做焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限,證明焊工所能承擔的焊接工作。環境溫度低于00C,應預熱。
2..焊接材料應按施工圖紙的要求選用,其性能和質量必須符合國家和行業標準的規定,并應具有質量證明書。
3..電焊條:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取。
4..選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。
5..清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。
6..焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫高度、寬度均勻一致,從面罩內看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
五、方樁焊接質量要求?
以下是我的回答,方樁焊接質量要求是一個涉及多個方面的復雜問題。以下是一些關鍵的質量要求和考慮因素:焊縫外觀:焊縫應平滑、均勻,無裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫寬度和高度應符合設計要求,且不應有過多的飛濺物。焊縫連接:焊縫應牢固地將各部分連接在一起,在正常受力情況下不得出現松動或脫落現象。此外,焊縫的承載能力應與母材相當,以保證整體結構的穩定性。焊接變形:焊接過程中應控制好溫度和焊接順序,以減少變形和殘余應力。焊后應檢查構件的平整度和垂直度,確保滿足設計要求。內部缺陷:焊接過程中可能會產生如氣孔、夾渣等內部缺陷,這些缺陷會影響到結構的使用壽命和安全性。因此,焊接完成后應采用適當的檢測方法對焊縫內部進行無損檢測,如X射線或超聲波檢測等,以確保焊縫內部質量符合要求。防腐要求:焊接完成后,應對焊縫進行防腐處理,如涂防銹漆或噴塑等,以確保結構在使用過程中不會因腐蝕而損壞。焊接工藝:焊接工藝是保證焊接質量的關鍵因素之一。焊工應具備相應的技能和資質,并嚴格按照焊接工藝要求進行操作。焊接設備應符合要求,焊接參數應根據材料和工藝要求進行選擇和調整。材料質量:母材的質量對焊接質量也有很大影響。使用高質量的材料可以保證焊接接頭的機械性能和穩定性。因此,在選擇材料時應選擇正規廠商生產的合格產品,并對其質量進行檢查和驗證??偟膩碚f,方樁焊接質量要求包括焊縫外觀、焊縫連接、焊接變形、內部缺陷、防腐要求、焊接工藝以及材料質量等方面。在施工過程中,應采取一系列措施來確保這些質量要求得到滿足,從而保證方樁結構的穩定性和安全性。
六、吊點焊接質量要求?
吊點焊接的質量要求很高,基本包括以下幾個方面
1. 焊接技術規范:對焊接材料、設備、工藝、操作等方面進行規定,包括GB/T 5293-2018等。
2. 焊接質量評定標準:對焊縫強度、尺寸精度、表面質量、裂紋、變形等方面進行評定,包括GB/T 244-2008等。
3. 焊接結構設計規范:對焊接結構的設計要求進行規定,包括GB 50017-2017等。
4. 焊接過程監控和控制規范:對焊接過程的監控和控制要求進行規定,包括GB/T 17679-2019等。
5. 焊接人員評定標準:對焊接人員的技能和能力評定要求進行規定,包括GB/T 14981-2018等。
這些標準規范是保障焊接質量的基礎性文件,對于保證焊接質量具有重要意義。在實際應用中,需要根據具體焊接工藝和產品要求,結合相應的標準規范進行焊接質量檢驗。
七、空調主管道焊接質量要求?
1、焊接銅管一定要用釬焊,也叫氧焊,氣焊,多種多樣的叫法,我司是叫釬焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。
2、空調銅管一般比較薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的時候一定注意加熱的時間,加熱溫度超過600度,0.03秒就會讓銅管融化,稱之為燒熔。
3、焊接后一般用干凈的冷水冷卻。避免氧化。管內一般通入氮氣保護管內不氧化。
4、釬焊火焰分為氧化焰,還原焰,中性焰。一般焊接用還原焰,保證銅管品質。
5、焊接點一般不要用力掰扯,因為焊料會出現裂紋。
6、焊接的時候,需要準備一些與焊接工藝相關的東西,例如焊接使用的焊條,焊接使用的燃料一般是天然氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣,還有焊接工具焊炬。
7、東西準備齊全開始焊接操作,焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時,氣瓶必須是直立的,氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上,這個才是安全距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的,銅管與銅管件直接也要保持一定的距離,操作的時候一定要帶好防護眼鏡,在焊接的現場一定要放有滅火器材,焊接的地方注意一定要保持通風順暢。
八、焊接d級焊縫質量要求?
焊接弟弟漢服,要求焊的牢固,沒有縫隙,焊口平整
九、管道焊接質量要求有哪些?
從事市政公用工程施工的焊工,必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證,焊工合格證應在有效期內。
焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求,且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致;按標準的規定.根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定,并據此制定焊接工藝指導書;焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。十、機床床身是怎么焊接出來的?
機床鑄造機身一般采用灰口鐵鑄件、球磨鑄鐵鑄件,前者變形度小,易加工,后者強度好。還有的結構復雜的數控機床采用鋼板焊接的方式制作,歐洲很多機床公司采用焊接床身。鑄造床身和焊接床身都經過了時效處內應力變形,兩種相比沒有那種更好,只是誰更適合而已。