一、oa系統與mes系統的區別？

OA（Office Automation）是辦公自動化的縮寫。 OA主要對企業流程審批、文件、檔案、資料、資產、用品等等的管理也是必不可少的。目前，很多企業需要的辦公系統主要是公文管理、會議管理、檔案管理、人事管理、客戶信息管理、電子郵件、電子公告以及論壇系統，這些與ERP聯系的不是很多，應該說是傳統的辦公自動化范疇。

MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

二、mes系統怎樣與財務對接？

通過二次開發，編寫接口來實現數據對接

三、mes系統原則？

基于制造企業對MES系統的定位以及MES系統自身的功能特點，我們可以看出建設MES系統對于企業的重要性，在建設系統前，首先企業用戶需要對MES系統有正確的認識和定位，這就需要企業用戶與MES系統的供應商，在系統開發、建設前，共同堅持幾點建設原則，由于“制造執行系統(MES)”的實施是一項實施范圍廣、嚴謹的系統工程，它涉及的人員多、銜接性強、變化因素多、實施難度大。碩科信息根據多年的系統建設經驗，結合制造業信息化建設的實際情況，認為在MES系統建設實施過程中應遵循以下原則：

（1）統一規劃、分步實施：MES是一個較大的信息化系統，涉及企業的方方面面，尤其對于一些車間較多，業務流程復雜的制造型企業來說，制造執行系統（MES）的建設所涉及的范圍更加廣。因此，MES系統在實施前一定既要考慮系統有前瞻性、先進性、完整性，又要結合企業的實際情況，采取總體規劃、分布實施原則是這類系統成功的重要保證。

為避免企業各系統建成一個個自動化信息“孤島”，在引進MES系統時，應該使各部門各系統的信息實現集成共享，現有資源充分利用。

（2）先進性與務實性并重：從MES系統功能規范上，符合并滿足企業的實際管理需求，嚴格認真從企業的實際需要出發，實實在在解決企業的管理問題，做到既符合廠情又要先進實用。

（3）MES系統建設是一項“一把手”工程，企業主要領導親自抓，列入重點工作，確保系統一次成功。

（4）可擴展性：保證MES系統具有生命力，為后續功能擴展、軟件升級以及與技術管理系統的密切協同，留有可擴展的空間，可持續滿足企業發展的需求。

（5）節約開支，以有限的投資取得最大的效果，提高投資回報率。

四、MES系統目的？

1.溝通企業上ERP信息

MES系統實施的目的，最首要的在于，實現整個企業的信息集成和交互，以為ERP系統的生產計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數據，主要包括物料數據和公用工程數據。

2.實現企業生產數據和信息化應用的高度集成

通過MES系統實施可以實現企業的各種生產數據的集成和各種信息化應用系統的集成，從而實現企業內部并信息的一致、共享；

3.生產管理信息化

么MES系統是以中集成化的信息化生產管理工具。為生產管理(計劃、調度、統計)提供一致、唯一和共享的數據源；實現自動化管理和設備數據的自動校正；是一種為生產調度提供實時的物料移動跟蹤和物料平衡工具；為生產統計部門提供自動實現物料日平衡的工具；為企業公用工程信息提供平衡管理工具。

4.促進精細化生產管理，提高企業競爭力

MES系統實施的目的，還在于實現將對企業的生產管理流程的規范和優化；降低管理部門業務人員的重復性勞動，提升創造性勞動。

5.提高供應鏈管理效率，優化生產加工工藝流程

為整個業務流程提供優化建議；為公司生產加工方案、原油選購、優化排產、產品調和的優化提供了決策支持，為公司的生產降本增效，提高了企業的經濟效益。

五、什么是MES?MES系統有哪些功能？

MES是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，可以對生產車間進行全面監控。

1、人：員工管理，MES系統在實際生產中可幫助企業節約人力成本。

2、機：設備作為企業生產重要工具，MES系統可對設備進行管控，實時掌控設備情況。

3、料：實現工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。

4、法：實現生產標準工藝指示。

5、環：實現質量管理閉環。

6、測：對最終產品質量進行把控。

智源MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

六、mes系統的維護？

以下是一些維護MES系統的建議：

定期備份數據：MES系統涉及工廠底層操作的數據，如生產進度、設備狀態、物料庫存等。這些數據對工廠運營非常重要，因此需要定期備份以防止數據丟失或損壞。

保持系統更新：MES系統軟件和硬件需要定期更新以保持其性能和安全性。廠商會發布系統更新和補丁，需要及時安裝以確保系統穩定性和安全性。

監控系統性能：定期監控MES系統的性能，如響應時間、處理器負載、網絡帶寬等，可以幫助及時發現系統故障或瓶頸，并采取相應措施解決。

保護系統免受攻擊：MES系統需要受到嚴格的安全保護，以防止黑客攻擊或數據泄露。采取措施如啟用多層次的安全協議、定期更新防病毒軟件、限制員工訪問等，可以提高系統的安全性。

培訓操作人員：操作人員需要了解MES系統的使用和操作方法，以提高系統使用效率。提供培訓課程可以幫助操作人員更好地理解系統工作原理和操作流程，減少操作錯誤的可能性。

建立維護流程：建立 MES 系統的維護流程，規范系統維護流程，明確維護責任人，確保系統維護工作的有序進行。

以上是一些維護MES系統的建議，需要根據實際情況制定具體的維護計劃和策略。定期維護可以提高MES系統的穩定性和安全性，提高工廠生產效率。

七、mes系統業務詳解？

MES（制造執行系統），是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化。

八、什么是MES系統？

MES系統是生產制造執行系統。 MES系統即制造執行系統 (manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司在上世紀90年代初提出的，旨在加強MRP（設計并用于制造業庫存管理信息處理的系統）計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。

MES制造執行管理系統，是企業信息集成的紐帶，企業實施敏捷制造戰略，實現車間生產敏捷化的基本手段。MES制造執行管理系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、物料庫存管理、產品質量管理、人力資源管理、工作設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同執行管理平臺。

九、mes系統難學嗎？

mes系統難學，

MES工程師起碼要會使用一種開發語言,最好能獨立開發。 MES有別與ERP系統成熟的作業模式,它會隨著客戶的不同,使用到的功能和管控點不同,就涉及到系統功能或報表的開發,不過一般來說只是二次開發。每個企業對MES的需求和要求不一樣,所以能力強的MES工程師非常受歡迎。 雖然剛開始的入門不難,但要有獨到的見解還需長期積累。

十、mes系統怎么入庫？

MES系統入庫操作主要包括以下步驟：

接收貨物并進行檢驗：當貨物到達倉庫時，工作人員使用MES系統掃描貨物上的條形碼或二維碼，將相關信息錄入系統。

貨物上架：MES系統根據倉庫規劃和貨物特點智能指導貨物上架的位置和方式。工作人員根據系統指引，將貨物放置在指定的貨架上，并在系統中確認貨物已上架。MES系統可以實時更新庫存信息，讓倉庫管理員清楚掌握庫存的實時情況。

數據錄入：在上架完成后，工作人員需要將貨物的相關信息錄入MES系統，包括貨物編號、名稱、數量、供應商等。

質檢與驗收：根據企業設定的質檢標準，工作人員使用MES系統對貨物進行質量檢驗，并將檢驗結果錄入系統。

庫存管理：入庫操作完成后，MES系統會自動生成入庫單，并更新庫存信息。

這些步驟確保了MES系統入庫的準確性和高效性，提高了倉儲管理的效率和準確性。如需更多與MES系統入庫操作相關的信息，建議咨詢MES系統操作經驗豐富的倉庫管理員或系統維護人員。