一、普通50平開窗下料公式？

　　框=實(shí)際尺寸+6mm 　　扇高=框高的內(nèi)徑+扇巢的深度 　　扇寬=【框?qū)挼膬?nèi)徑+扇的一個(gè)邊+2個(gè)扇巢的深度】/2+6mm 　　平開窗分推拉式和上懸式。其優(yōu)點(diǎn)是開啟面積大，通風(fēng)好，密封性好，隔音、保溫、抗?jié)B性能優(yōu)良。內(nèi)開式的擦窗方便；外開式的開啟時(shí)不占空間。缺點(diǎn)是窗幅小，視野不開闊。 　　平開：框?qū)挘街谱鲗挾?3×2；框高＝制作高度＋3×2；框梃高＝制作高度＋（梃大面寬－框大面寬）×2＋3×2；扇寬=制作寬度/2－（框小面寬－搭接量）－（梃小面寬一半－搭接量）＋3×2；扇高＝制作高度－（框小面寬－搭接量）×2＋3×2。

二、普通機(jī)床研磨精度？

　　機(jī)床的精度在很大程度上決定了加工出來的產(chǎn)品精細(xì)化程度，我們使用傳統(tǒng)的機(jī)床和數(shù)控機(jī)床如果操作技術(shù)水平一樣的話，數(shù)控機(jī)床的精度就要高一些，畢竟有電腦在控制比人的控制更準(zhǔn)確、精細(xì)。而且假如機(jī)床老化了、機(jī)床零件出問題了、電氣系統(tǒng)出故障了，都會(huì)降低機(jī)床的精度。

　　現(xiàn)在大多數(shù)廠家都是在用數(shù)控機(jī)床，而數(shù)控機(jī)床加工精度的影響因素也比較多，甚至有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時(shí)就沒有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn)，其在精度上面還是會(huì)存在誤差的，而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下，存在動(dòng)態(tài)精度上的誤差。這就決定了機(jī)床工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，對(duì)于保證機(jī)床精度起到了重要的作用。

　　甚至有人認(rèn)為機(jī)床的精度是涉及國家軍工水平的 ，代表的是一個(gè)國家的制造水平，差不多可以上升到戰(zhàn)略層面了。

　　普通機(jī)床精度是多少？

　　機(jī)床加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度等各個(gè)維度的考量。而目前國內(nèi)最好的數(shù)控機(jī)床一般都在軍工廠里和超大型的制造企業(yè)里面，比如富士康，高階的機(jī)床加工精度別說微米（千分之一毫米），0.1微米到0.01微米的都很多，甚至更高的精度。還有就是，我們國家的數(shù)控機(jī)床普及率還可以提升，雖然近年來已經(jīng)大范圍普及，但是普通機(jī)床大量存在。

　　機(jī)床的精度主要包括機(jī)床的幾何精度、機(jī)床的定位精度和機(jī)床的切削精度。

　　數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件（如床身、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺(tái)面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動(dòng)的相互垂直度、工作臺(tái)面X、Y坐標(biāo)方向上移動(dòng)的平行度、主軸孔的徑向圓跳動(dòng)、主軸軸向的竄動(dòng)、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動(dòng)時(shí)的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度等。

　　數(shù)控機(jī)床的定位精度，是指所測機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)時(shí)所能達(dá)到的位置精度。該精度與機(jī)床的幾何精度一樣，會(huì)對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會(huì)影響到孔隙加工時(shí)的孔距誤差。目前通常采用的數(shù)控機(jī)床位置精度標(biāo)準(zhǔn)是ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)GB10931-89。

　　看一臺(tái)機(jī)床水平的高低，要看它的重復(fù)定位精度，一臺(tái)機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm（ISO標(biāo)準(zhǔn)。、統(tǒng)計(jì)法），就是一臺(tái)高精度機(jī)床，在0.005mm（ISO標(biāo)準(zhǔn)。、統(tǒng)計(jì)法）以下，就是超高精度機(jī)床，高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。 德/日（西門子/發(fā)那科）占據(jù)國內(nèi)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的多數(shù)，他們的操作系統(tǒng)也最好。

三、高精機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別？

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動(dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測量時(shí)需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低，但對(duì)工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。

數(shù)控車床靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動(dòng)無間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過程中可以自動(dòng)測量，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復(fù)雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。但小批量生產(chǎn)也很好用。它的維修費(fèi)用較普通車床高

四、如何判斷一個(gè)零件是普通機(jī)床加工，還是專門化機(jī)床加工，還是專用機(jī)床加工的？

這個(gè)比較簡單，看你工件的數(shù)量和價(jià)值，比如像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)這樣的話，肯定是專機(jī)，如果工件價(jià)值遠(yuǎn)大于機(jī)床那肯定也是專機(jī)

除此外都可以用萬能機(jī)床

五、普通機(jī)床常用的有？

機(jī)床常用的有臥式機(jī)床和立式機(jī)床。機(jī)床分為：車床，洗床，磨床，刨床和各種專用機(jī)床，種類繁多，現(xiàn)在還有自動(dòng)機(jī)床等等。

六、普通機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)？

　　普通機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是加工靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)，易于維護(hù)，適合小批量加工。

　　缺點(diǎn)是加工精度不高，對(duì)人的技術(shù)要求較高，容易受到人為因素的影響，另外工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。

普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。

七、普通臥式機(jī)床結(jié)構(gòu)功能介紹？

CA6140普通臥式車床的組成及功能： （1）主軸箱。

它固定在機(jī)床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長的棒料的加工及機(jī)床線路的鋪設(shè)還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸，使主軸帶動(dòng)工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車刀，并使車刀做縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。（3）尾座。它位于床身的尾座軌道上，并可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進(jìn)行孔加工。（4）進(jìn)給箱。它固定在床身的左前側(cè)、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機(jī)動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量。（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可帶動(dòng)刀架一起做縱向、橫向進(jìn)給、快速移動(dòng)或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時(shí)工人可以方便地操作機(jī)床。（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機(jī)床的基本支撐件。在床身上安裝著機(jī)床的各個(gè)主要部件，工作時(shí)床身使它們保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。

八、普通機(jī)床對(duì)刀步驟？

GSK928TC對(duì)刀方法按以下步驟：

一. 在車床上裝夾好試車的工件，選擇任意一把刀（一般是加工中的第一號(hào)刀）；

2. 對(duì)1號(hào)刀:

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，在手動(dòng)方式下按T 1 1回車鍵，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一外園，在X軸不移動(dòng)的情況下沿Z正方向退到安全位置，停止主軸；測量所車外園的直徑（假設(shè)為&32㎜），此時(shí)按I鍵,屏幕顯示刀偏X，再按3 2 鍵，按回車鍵，顯示T1X，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏X向已設(shè)置好。

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一端面，在Z軸不移動(dòng)的情況下沿X正方向退到安全位置，停止主軸；測量所車端面的長度（編程時(shí)，程序零點(diǎn)一般在端面都為0）,此時(shí)按K鍵,屏幕顯示刀偏Z，再按0 鍵，按回車鍵，顯示T1Z，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏Z向已設(shè)置好。

3. 對(duì)2號(hào)刀:

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，在手動(dòng)方式下按T 2 2 回車鍵，移動(dòng)刀具，在試車工件上車一外園或者內(nèi)孔，在X軸不移動(dòng)的情況下沿Z方向退到安全位置，停止主軸；測量所車外園的直徑或者內(nèi)孔直徑（假設(shè)為&18㎜），此時(shí)按I鍵,屏幕顯示刀偏X，再按1 8 鍵 ，按回車鍵，顯示T2X，按回車鍵，此時(shí)1號(hào)刀偏X向已設(shè)置好。

啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn),移動(dòng)刀具，在試車工件上車一端面，在Z軸不移動(dòng)的情況下沿X方向退到安全位置，停止主軸；測量所車端面的長度（編程時(shí)，程序零點(diǎn)一般在端面都為0）此時(shí)按K鍵,屏幕顯示刀偏Z，再按0 鍵，按回車鍵，顯示T2Z，按回車鍵，此時(shí)2號(hào)刀偏Z向已設(shè)置好。

4. 對(duì)3.4號(hào)刀和對(duì)2號(hào)刀方法一樣,

5. 對(duì)好所有刀具后, 按T 1 1 回車鍵,按XZ鍵, 將刀具移到安全位置,

6. 按自動(dòng)鍵,方可加工零件。

注!!運(yùn)行前,仔細(xì)檢查程序是否正確,對(duì)刀過程是否正確,并降低快速進(jìn)給倍率,以免引起不必要的人員和設(shè)備的傷害。

九、如何改裝普通數(shù)控機(jī)床？

　　(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。　　(2) 溜板箱部分：全(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器?！　?) 進(jìn)給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位?！　?4) 橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進(jìn)給滾珠絲杠螺母副，橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。　　(5) 刀架：拆除原刀架，改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)四方刀架總成?！　?6) 導(dǎo)軌：采用貼塑導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的摩擦力?！　?7) 電氣部分：安裝微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。它包括：CPU，擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器，擴(kuò)展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、I/O接口電路；能輸入加工程序和控制命令的鍵盤；能顯示加工數(shù)據(jù)和機(jī)床狀態(tài)信息的顯示器；光電隔離電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路；螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其它輔助電路。

十、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比有哪些優(yōu)點(diǎn)？

數(shù)控機(jī)床相比普通機(jī)床的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將自動(dòng)完成加工過程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時(shí)間，從而可比普通機(jī)床提高生產(chǎn)率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動(dòng)加工，加工精度還可以利用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償，所以可獲得較高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造的。

3、自動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。