一、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度？

基本上是這樣的，但注意，開環(huán)系統(tǒng)是沒有任何反饋的，會(huì)存在丟步，半閉環(huán)丟不會(huì)，它有檢測(cè)元件，一般裝在電機(jī)或絲桿，系統(tǒng)給定進(jìn)給量和檢測(cè)元件實(shí)測(cè)誤差過大時(shí)會(huì)報(bào)警，開環(huán)沒有任何報(bào)警

二、機(jī)床定位精度與重復(fù)定位精度區(qū)別？

1. 定義不同：機(jī)床定位精度是指機(jī)床在裝配好工件后，機(jī)床通過參考零位或其他基準(zhǔn)面將工件定位于指定的位置或姿態(tài)所能達(dá)到的精度；而重復(fù)定位精度是指機(jī)床在多次將同一工件定位到相同位置或姿態(tài)時(shí)，機(jī)床的重復(fù)精度能達(dá)到的限度。

2. 測(cè)量方法不同：機(jī)床定位精度的測(cè)量需要通過一個(gè)參考基準(zhǔn)面或其他基準(zhǔn)面，在該基準(zhǔn)面上測(cè)量機(jī)床與工件的位置偏差和姿態(tài)偏差，以評(píng)估機(jī)床的定位精度；而重復(fù)定位精度的測(cè)量需要在多次定位同一工件后，測(cè)量其位置和姿態(tài)誤差，以評(píng)估機(jī)床的重復(fù)定位精度。

3. 涉及因素不同：機(jī)床定位精度受到機(jī)床自身結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、零部件精度等因素影響；而重復(fù)定位精度則受到機(jī)床自身結(jié)構(gòu)、加工精度、編程準(zhǔn)確性、傳動(dòng)鏈松動(dòng)等因素影響。

4. 要求不同：機(jī)床定位精度的要求取決于實(shí)際的加工工藝，要求精度高低與工件的要求有關(guān)；而重復(fù)定位精度則需要盡可能達(dá)到更高的精度，以保證加工的質(zhì)量和效率。

三、機(jī)床全閉環(huán)和半閉環(huán)的區(qū)別？

全位置全閉環(huán)，就是利用光柵尺直接讀取工作臺(tái)的位置信息或絲桿光柵尺實(shí)際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；

半位置環(huán)閉環(huán)，是通過編碼器讀取伺服電機(jī)的脈沖數(shù)來(lái)計(jì)算實(shí)際位置。(例如一個(gè)脈沖機(jī)床走一個(gè)微米，累加計(jì)算脈沖數(shù)從而確定機(jī)床的位置）

對(duì)于半閉環(huán)來(lái)說，他無(wú)法忽略絲桿精度、磨損等因素影響故全閉環(huán)的測(cè)量精度會(huì)更高。

對(duì)于不了解環(huán)是什么的朋友可以看以下信息：

開環(huán)控制，

就是設(shè)定一個(gè)輸入值，返回輸出值。不根據(jù)返回的輸出值對(duì)設(shè)定值做任何修訂；也就是說機(jī)床走位信號(hào)出去以后，機(jī)床位置無(wú)論走到哪機(jī)床也不管了。

辦閉環(huán)控制，

就是設(shè)定一個(gè)輸入值，返回輸出值，根據(jù)返回的信息輸出一個(gè)信號(hào)修正位置值，但鑒于這個(gè)輸出值不太精確，故機(jī)床位置不可能走得太精確。

閉環(huán)控制，

就是設(shè)定一個(gè)輸入值，返回輸出值，根據(jù)返回的輸出值自動(dòng)修訂設(shè)定值，形成一個(gè)不斷修訂的循環(huán)過程。直到機(jī)床位置走到設(shè)定值。

四、機(jī)床重復(fù)定位精度怎樣測(cè)量？

測(cè)量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一周內(nèi)任選三個(gè)位置重復(fù)定位3次，分別在正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測(cè)。所有讀數(shù)值中與相應(yīng)位置的理論值之差的最大值分度精度。

如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，要以每30取一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為目標(biāo)位置，分別對(duì)各目標(biāo)位置從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行5次快速定位，測(cè)出實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置之差值，即位置偏差，再按GB10931-89規(guī)定的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差，各測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差中最大值的6倍，就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度。

五、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床與閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置有什么區(qū)？

答：半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置區(qū)別在于指令發(fā)出時(shí)，只檢測(cè)指令發(fā)出到位及執(zhí)行指令的部件（伺服電機(jī)）內(nèi)設(shè)置的檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)是否完成動(dòng)作；而閉環(huán)檢測(cè)除上述動(dòng)作外，另在被（伺服電機(jī)）驅(qū)動(dòng)的硬件的適當(dāng)位置檢測(cè)硬件實(shí)際動(dòng)作效果。

比如指令伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)一圈，在絲杠另一端的編碼傳感檢測(cè)到絲杠轉(zhuǎn)一圈無(wú)誤，再傳回系統(tǒng)控制中心，下一句程序可以執(zhí)行。

六、機(jī)床定位精度如何影響加工質(zhì)量？

什么是機(jī)床定位精度？

機(jī)床定位精度是指機(jī)床在一定的工作條件下，能夠保持加工刀具與工件之間相對(duì)位置的穩(wěn)定性。它通常用來(lái)表示機(jī)床的質(zhì)量和性能，影響著加工過程中的精度和表面質(zhì)量。

機(jī)床定位精度的影響因素

影響機(jī)床定位精度的因素有很多，主要包括以下幾個(gè)方面：

• 機(jī)床結(jié)構(gòu)：機(jī)床的結(jié)構(gòu)特征和剛度直接影響定位精度。剛度越高，機(jī)床在工作時(shí)的變形就越小，從而提高定位精度。
• 傳動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、滾珠絲杠等，它們的精度直接影響機(jī)床的定位精度。高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)可以減小傳動(dòng)誤差，提高定位精度。
• 控制系統(tǒng)：機(jī)床的控制系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)等。控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性直接影響機(jī)床的定位精度。
• 工作環(huán)境：機(jī)床的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)定位精度產(chǎn)生一定的影響。例如，溫度變化、振動(dòng)等都會(huì)引起機(jī)床的變形，從而影響定位精度。

機(jī)床定位精度對(duì)加工質(zhì)量的影響

機(jī)床定位精度直接影響加工質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 尺寸精度：機(jī)床定位精度的不高會(huì)導(dǎo)致加工工件尺寸偏差較大，達(dá)不到要求的精度。
• 表面質(zhì)量：機(jī)床定位精度的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致加工表面的波紋、毛刺等缺陷。例如，在高速切削時(shí)，機(jī)床的定位精度不高，會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)顫振刀痕。
• 重復(fù)定位精度：機(jī)床定位精度不高，會(huì)影響機(jī)床的重復(fù)定位精度。即使在連續(xù)進(jìn)行多次加工時(shí)，機(jī)床無(wú)法精確回到預(yù)定的位置，從而影響產(chǎn)品的一致性。
• 加工效率：機(jī)床定位精度較低時(shí)，為了達(dá)到精度要求，可能需要進(jìn)行多道工序，從而增加加工的工時(shí)和成本。

提高機(jī)床定位精度的方法

要提高機(jī)床的定位精度，可以從以下幾個(gè)方面入手：

• 選用高精度的機(jī)床：選擇具有高剛度和高精度的機(jī)床，可以提高定位精度。
• 提高機(jī)床的剛度：通過增加機(jī)床的剛度，減小機(jī)床在工作過程中的變形，從而提高定位精度。
• 優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)：采用高精度的導(dǎo)軌、???珠絲杠等傳動(dòng)系統(tǒng)，減小傳動(dòng)誤差，提高機(jī)床的定位精度。
• 優(yōu)化控制系統(tǒng)：選擇性能穩(wěn)定、精度高的數(shù)控系統(tǒng)，提高機(jī)床的定位精度。
• 控制工作環(huán)境：對(duì)機(jī)床的工作環(huán)境進(jìn)行控制，減小溫度變化、振動(dòng)等對(duì)機(jī)床定位精度的影響。

總之，機(jī)床定位精度是評(píng)價(jià)機(jī)床質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)，對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要作用。在實(shí)際應(yīng)用中，通過選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)床、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)、提高控制系統(tǒng)的精度以及控制好工作環(huán)境，可以提高機(jī)床的定位精度，從而達(dá)到更高的加工精度和質(zhì)量。

感謝您閱讀本文，希望能為您對(duì)機(jī)床定位精度的了解提供幫助。

七、數(shù)控機(jī)床的定位精度包括那些？

數(shù)控機(jī)床的定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度，屬于靜態(tài)精度，反映的是機(jī)床的原始精度。

定位精度與機(jī)床的幾何精度一樣，會(huì)對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會(huì)影響到孔隙加工時(shí)的孔距誤差。

數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。

機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。

八、?全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床加工精度高?

全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床加工精度就高嗎？不一定，加工精度的高低不在于全閉環(huán)或半閉環(huán)，而在于數(shù)控機(jī)床本身的精度如何，只有機(jī)床本身的鋼度和精度都比較高的情況下，通過數(shù)控編程來(lái)控制加工精度，只有這樣才能加工出高精度和高要求的產(chǎn)品。

九、數(shù)控機(jī)床的全閉環(huán)和半閉環(huán)是什么意思？

數(shù)控機(jī)床的半閉環(huán)，只是讀取伺服電機(jī)尾端編碼器的脈沖數(shù)來(lái)當(dāng)實(shí)際位置脈沖，不是真正的位置環(huán)閉環(huán).如果是采用伺服電機(jī)的編碼器反饋，那么就是半閉環(huán)。數(shù)控機(jī)床的全閉環(huán)，就是直接讀取負(fù)載距離參數(shù)，如絲桿光柵尺實(shí)際位置脈沖，是真正的位置環(huán)閉環(huán)。控制精度高。如果采用絲桿上的光柵尺反饋，那么就是全閉環(huán)。

十、數(shù)控機(jī)床的定位精度與重復(fù)定位精度的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

一般的依據(jù)德國(guó)VDI 3441標(biāo)準(zhǔn)，定位精度為0.032（A雙向，行程>800-1250),重復(fù)定位精度為0.018（R雙向，行程>800-1250)；高精度的數(shù)控機(jī)床定位精度為0.01，重復(fù)定位精度為0.006；以上單位均為mm。