一、單向軸承原理圖解？

單向軸承是在一個(gè)方向上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而在另一個(gè)方向上鎖死的一種軸承。單向軸承的金屬外殼里，包含很多個(gè)滾軸，滾針或者滾珠，而其滾動(dòng)座(穴)的形狀使它只能向一個(gè)方向滾動(dòng)，而在另一個(gè)方向上會(huì)產(chǎn)生很大的阻力。

單向軸承的工作原理：

1、楔塊式設(shè)計(jì)

這種楔塊式單向超越離合器大體由內(nèi)圈、外圈、楔塊組、楔塊保持架、強(qiáng)力彈簧及軸承組成。楔塊以在內(nèi)外圈之間的楔入來(lái)從一個(gè)滾道向另一個(gè)滾道傳遞力量。楔塊有倆個(gè)的對(duì)角直徑，（即從楔塊的一角到另一對(duì)角的距離）其中的一個(gè)要大于另一個(gè)。楔作用發(fā)生在內(nèi)外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在比較大的橫截面上迫使楔塊有更大的垂直位置。

2、自鎖角楔作用主要依靠?jī)?nèi)外圈之間楔塊的楔入和自鎖角。

楔塊單向離合器的基本概念要求楔塊的摩擦系數(shù)與驅(qū)動(dòng)方向上內(nèi)圈突然產(chǎn)生扭矩有關(guān)系，這個(gè)摩擦值必須比自鎖角的正切值大。如果條件不安全，楔入將不會(huì)發(fā)生。

自鎖角是由楔塊的結(jié)構(gòu)來(lái)決定的，內(nèi)外圈上的點(diǎn)分別用用楔塊和其連接。楔塊的設(shè)計(jì)中有一個(gè)很低的初始自鎖角來(lái)確保開(kāi)始時(shí)絕對(duì)的結(jié)合。隨著扭矩的增加，楔塊上將產(chǎn)生一個(gè)可是使楔塊滾道偏轉(zhuǎn)的徑向力，導(dǎo)致了楔塊滾轉(zhuǎn)到了一個(gè)新的位置。楔塊經(jīng)常被設(shè)計(jì)成有一個(gè)可以逐漸增大的自鎖角，與它從超越位置一直到最大承受載荷的位置一樣。比較大的自鎖角可以減小由楔塊產(chǎn)成的徑向力，因此只要在伸長(zhǎng)量和布氏硬度極限的要求內(nèi)允許較大扭矩被傳遞。

3、斜坡和滾子式設(shè)計(jì)

斜坡和滾柱式單向離合器基本由筒式內(nèi)徑的外圈、帶斜坡的內(nèi)圈及分別承受彈簧力且始終與內(nèi)外圈緊密接觸的一組滾子組成。只要其中的一個(gè)滾道在其運(yùn)動(dòng)方向上的旋轉(zhuǎn)對(duì)另一個(gè)產(chǎn)成了影響，這種排列就從本質(zhì)上確保了超越速度的即刻性和保證了立即驅(qū)動(dòng)能力。

運(yùn)用這種型號(hào)的單向離合器可以適合在各種環(huán)境下的超越、分度及止逆的使用。

當(dāng)作為一個(gè)超越單向離合器使用時(shí),斜坡式滾柱式單向離合器將會(huì)以這種方式安裝，就是把外圈當(dāng)做超越構(gòu)件。這點(diǎn)對(duì)高速超越非常重要。在內(nèi)圈超越的運(yùn)用中，作用在滾子上的離心力將導(dǎo)致超越速度受限。

當(dāng)作為一個(gè)止逆單向離合器使用時(shí),只有內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的斜坡滾子式單向離合器適合于比較低的速度。如果需要的轉(zhuǎn)速高于被推薦的轉(zhuǎn)速時(shí)，建議使用楔塊式單向離合器。

當(dāng)作為一個(gè)分度單向離合器使用時(shí),外圈經(jīng)常被看成擺動(dòng)元件，內(nèi)圈經(jīng)常被看成從元件。否則，滾子和彈簧的慣量將導(dǎo)致誤差，特別是在高頻率分度時(shí)。稀釋了的潤(rùn)滑油和強(qiáng)力彈簧的運(yùn)用提供了高速分度的準(zhǔn)確性和高質(zhì)量性。

二、軸承套機(jī)床：全面解析機(jī)床軸承套的應(yīng)用和性能優(yōu)勢(shì)

軸承套機(jī)床：全面解析機(jī)床軸承套的應(yīng)用和性能優(yōu)勢(shì)

軸承套機(jī)床是指在機(jī)床上采用軸承套作為傳動(dòng)元件的機(jī)械設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于金屬加工、模具加工、零部件加工等行業(yè)。機(jī)床軸承套作為機(jī)床重要的組成部分，其性能優(yōu)勢(shì)對(duì)機(jī)床整體性能至關(guān)重要。

機(jī)床軸承套的應(yīng)用

機(jī)床軸承套常用于滑動(dòng)導(dǎo)軌、主軸、伺服電機(jī)等部位，它能減小磨損，降低噪音，提高工作精度和穩(wěn)定性，從而提高加工質(zhì)量和效率。在高速、高精度機(jī)床上應(yīng)用尤為廣泛。

機(jī)床軸承套的性能優(yōu)勢(shì)

軸承套具有較好的抗磨損性、耐磨損性和耐疲勞性，可以減小機(jī)床的維護(hù)成本和故障率。此外，它還具有較好的抗污染性，可以提高機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

選擇機(jī)床軸承套的注意事項(xiàng)

在選擇機(jī)床軸承套時(shí)，需考慮其承載能力、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境和潤(rùn)滑方式等因素，以確保其能夠滿足機(jī)床的工作要求，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

機(jī)床軸承套作為機(jī)床的重要組成部分，對(duì)機(jī)床性能起著至關(guān)重要的作用。合理選擇和應(yīng)用軸承套，可以提高機(jī)床的加工精度和效率，減小維護(hù)成本，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

感謝您閱讀本文，希望通過(guò)本文的介紹，能夠幫助您更好地了解軸承套機(jī)床的應(yīng)用和性能優(yōu)勢(shì)。

三、機(jī)床用軸承：選擇最適合的軸承來(lái)提升機(jī)床性能

什么是軸承

軸承是一種用于減少摩擦并轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)部件的機(jī)器元件。它們廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，包括機(jī)床。機(jī)床用軸承起著關(guān)鍵作用，能夠支持和導(dǎo)向機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，如滾筒、導(dǎo)軌、主動(dòng)槽等。選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)床用軸承可以提高機(jī)床的性能和壽命。

機(jī)床用軸承的分類

根據(jù)結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式的不同，機(jī)床用軸承可以分為很多種類，包括：

• 滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)軸承通常由內(nèi)、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。常見(jiàn)的滾動(dòng)軸承類型包括球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承等。
• 滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承是利用潤(rùn)滑劑在軸承與軸之間建立潤(rùn)滑膜，減少摩擦而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。常見(jiàn)的滑動(dòng)軸承類型包括滑動(dòng)套筒軸承、瓦軸承等。
• 角接觸軸承：角接觸軸承主要用于承受軸向和徑向兩個(gè)方向的負(fù)載。常見(jiàn)的角接觸軸承類型包括角接觸球軸承、角接觸滾子軸承等。

選擇適合的機(jī)床用軸承

如何選擇最適合的機(jī)床用軸承？以下是一些應(yīng)該考慮的因素：

1. 負(fù)載要求：根據(jù)機(jī)床的運(yùn)行情況和負(fù)載要求選擇合適的軸承類型和尺寸。應(yīng)該考慮到靜態(tài)負(fù)載、動(dòng)態(tài)負(fù)載、沖擊負(fù)載等。
2. 轉(zhuǎn)速要求：根據(jù)機(jī)床的旋轉(zhuǎn)速度，選擇能夠承受相應(yīng)轉(zhuǎn)速的軸承。高速機(jī)床通常需要使用高速軸承。
3. 精度要求：根據(jù)機(jī)床的加工精度要求，選擇與之匹配的精度等級(jí)的軸承。精密機(jī)床通常需要使用高精度軸承。
4. 使用環(huán)境：考慮機(jī)床使用的環(huán)境條件，如溫度、濕度、塵埃等，選擇適應(yīng)環(huán)境的軸承材料和密封方式。

機(jī)床用軸承的維護(hù)和保養(yǎng)

為了確保機(jī)床用軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命，需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)：

• 潤(rùn)滑：軸承的潤(rùn)滑是保持良好運(yùn)行的關(guān)鍵。根據(jù)軸承類型和工作條件，選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式。
• 清潔：定期清潔軸承以去除塵埃和污垢，避免摩擦和磨損。
• 定期檢查：定期檢查軸承的運(yùn)行情況，包括軸承溫度、振動(dòng)、噪音等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施。

選擇適合的機(jī)床用軸承可以提高機(jī)床的穩(wěn)定性、精度和壽命。正確的維護(hù)和保養(yǎng)也能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。希望本文對(duì)您了解機(jī)床用軸承有所幫助。

感謝您閱讀完這篇文章，相信通過(guò)本文您對(duì)機(jī)床用軸承的選擇和維護(hù)都有更清晰的了解。如果您在相關(guān)領(lǐng)域有需求，我們將竭誠(chéng)為您提供專業(yè)的服務(wù)。

四、精密機(jī)床軸承：如何選擇最適合的軸承？

軸承的作用與重要性

在精密機(jī)床中，軸承扮演著至關(guān)重要的角色，它主要用于支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的軸承能夠有效地降低摩擦，減少能量損失，并支持高速旋轉(zhuǎn)。因此，選擇合適的軸承對(duì)于精密機(jī)床的性能和壽命至關(guān)重要。

如何選擇最適合的軸承？

首先，需要考慮軸承的負(fù)荷能力。由于精密機(jī)床通常承受復(fù)雜的負(fù)荷，因此軸承必須具有足夠的承載能力，以確保機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。其次，轉(zhuǎn)速也是選擇軸承時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素。在高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境下，軸承需要具備良好的抗磨損和排熱能力。此外，精度和剛性也是不可忽視的因素，精密機(jī)床對(duì)軸承的精度要求較高，剛性越好，機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性就越高。

常見(jiàn)的精密機(jī)床軸承類型

在選擇合適的軸承時(shí)，需要了解各種不同類型的軸承及其特點(diǎn)。常見(jiàn)的精密機(jī)床軸承類型包括：角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、推力球軸承等。每種類型的軸承都有其適用的場(chǎng)景和特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

制造材料及潤(rùn)滑方式

軸承的制造材料通常包括鋼、陶瓷、塑料等，不同的材料有不同的特性，選擇合適的材料能夠提升軸承的性能和使用壽命。此外，潤(rùn)滑方式也是影響軸承性能的重要因素，合適的潤(rùn)滑方式能夠減少摩擦、降低磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

最佳維護(hù)實(shí)踐

除了選擇合適的軸承之外，定期維護(hù)保養(yǎng)也是保證精密機(jī)床軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。定期檢查潤(rùn)滑情況、清除污垢、及時(shí)更換磨損的軸承零件，能夠有效延長(zhǎng)軸承的壽命，保障精密機(jī)床的穩(wěn)定性能。

通過(guò)本文的指導(dǎo)，相信您已經(jīng)了解到選擇最適合的精密機(jī)床軸承的關(guān)鍵因素，以及軸承的常見(jiàn)類型和維護(hù)方法。希望這些信息能夠幫助您在實(shí)際應(yīng)用中更好地選擇和使用軸承，保障精密機(jī)床的高效運(yùn)行和穩(wěn)定性能。感謝您的閱讀！

五、軸承原理圖

軸承原理圖簡(jiǎn)介及工作原理

軸承是工程機(jī)械中常見(jiàn)的零部件之一，它起到支撐和減少摩擦的作用。軸承的原理圖是指其內(nèi)部構(gòu)造和工作原理的簡(jiǎn)化圖示，用于幫助人們更好地理解軸承的運(yùn)行機(jī)制。

軸承原理圖主要由兩個(gè)部分組成：內(nèi)圈和外圈。內(nèi)圈是固定在軸上的部分，而外圈則固定在軸承座上。兩個(gè)圈之間的空間稱為軸承間隙，軸承滾動(dòng)體（如滾珠、滾柱等）則通過(guò)間隙在內(nèi)圈和外圈之間滾動(dòng)。

軸承的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，它利用滾珠、滾柱等滾動(dòng)體的滾動(dòng)摩擦來(lái)減少摩擦力，從而有效地支撐和傳遞軸上的負(fù)荷。軸承原理圖能夠清晰地展示這一過(guò)程，讓人們更好地理解軸承在機(jī)械中的應(yīng)用。

軸承原理圖的分類

軸承原理圖可以根據(jù)滾珠和滾道的數(shù)量以及結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類。常見(jiàn)的軸承原理圖有以下幾種：

1. 深溝球軸承原理圖：是最常用、最簡(jiǎn)單的軸承原理圖之一。它由內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架組成。滾珠在內(nèi)外圈之間滾動(dòng)，承受徑向和軸向負(fù)荷。
2. 角接觸球軸承原理圖：與深溝球軸承原理圖類似，但它的內(nèi)圈和外圈之間的接觸角度可調(diào)整。這使得角接觸球軸承能夠承受更大的徑向和軸向負(fù)荷。
3. 滾子軸承原理圖：滾子軸承由滾子和保持架組成，滾子可以是滾柱或滾針。滾子軸承能夠承受較大的徑向負(fù)荷。
4. 推力球軸承原理圖：推力球軸承主要用于承受軸向負(fù)荷。它由一個(gè)外圈、一個(gè)滾珠保持架和多個(gè)滾珠組成。

軸承原理圖的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用

軸承原理圖作為一種工程圖樣，具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 便于理解：軸承原理圖能夠直觀地展示軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，使我們更容易理解軸承的工作原理。
• 指導(dǎo)安裝：通過(guò)軸承原理圖，我們可以清楚地知道軸承內(nèi)部哪些部分需要安裝，如何正確安裝和拆卸軸承。
• 輔助維修：在軸承出現(xiàn)故障時(shí)，軸承原理圖能夠幫助維修人員快速定位問(wèn)題，并指導(dǎo)修復(fù)工作。

軸承原理圖在各種機(jī)械領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：

• 汽車工業(yè)：軸承原理圖用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保汽車的正常運(yùn)行。
• 航空航天：航空航天領(lǐng)域?qū)S承的要求非常嚴(yán)格，軸承原理圖能夠幫助設(shè)計(jì)師選擇和設(shè)計(jì)合適的軸承。
• 機(jī)械制造：無(wú)論是工廠生產(chǎn)線上的機(jī)器設(shè)備還是家用電器，軸承原理圖都是必備的參考資料。

軸承原理圖的維護(hù)和注意事項(xiàng)

為了保證軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，我們需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)于軸承原理圖的維護(hù)，我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

• 潤(rùn)滑：軸承需要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)加注合適的潤(rùn)滑劑，以降低摩擦和磨損。
• 定期清洗：清洗軸承時(shí)應(yīng)使用適量的清潔劑和清洗工具，確保軸承的內(nèi)部和外部清潔無(wú)雜質(zhì)。
• 注意溫度：軸承工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，我們需要監(jiān)測(cè)軸承的溫度，及時(shí)采取措施降低溫度。
• 防塵防水：軸承原理圖中的軸承在工作時(shí)需要防止灰塵和水分的進(jìn)入，以保證其正常運(yùn)行。

總之，軸承原理圖作為機(jī)械領(lǐng)域中的重要參考資料，為我們更好地了解軸承的工作原理和應(yīng)用提供了指導(dǎo)。通過(guò)合理的選擇和使用軸承，我們能夠提高機(jī)械設(shè)備的性能和使用壽命。

六、機(jī)床維修原理？

數(shù)控機(jī)床冷卻的控制是由數(shù)控系統(tǒng)中的PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 冷卻按鍵作為輸入信號(hào)連接數(shù)控系統(tǒng)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)PLC處理后控制數(shù)控系統(tǒng)輸出一個(gè)冷卻輸出信號(hào)，此輸出信號(hào)連接電氣柜中的繼電器線圈，繼電器觸點(diǎn)控制一個(gè)交流接觸器線圈的吸合，此交流接觸器的觸點(diǎn)又來(lái)接通或者斷開(kāi)冷卻泵電機(jī)的動(dòng)力線。按一次冷卻按鍵，冷卻泵通電；再按一次冷卻按鍵，冷卻泵停止。循環(huán)往復(fù)。 冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)：

1.保正主軸冷卻液箱中的冷卻液充足和合格，否則請(qǐng)及時(shí)添加和更換。

2.保正切削液箱中的切削液充足和合格，否則請(qǐng)及時(shí)添加和更換。

3.隨時(shí)檢查切削液箱中的濾網(wǎng)能否正常工作。

4.隨時(shí)檢查切削液箱和主軸冷卻液箱和電機(jī)是否正常工作。

5.冷卻液使用指引：清水（可加入防銹添加劑）

6.切削液使用指引：切削油、機(jī)油、乳化液、用15~20倍水稀釋乳化油。

七、機(jī)床主軸原理？

機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng) 件(齒輪或帶輪)等組成主 軸部件。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外,大多數(shù)機(jī)床都有主 軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要 因素

八、機(jī)床頂針原理？

驅(qū)動(dòng)頂針工作原理：驅(qū)動(dòng)頂針是一種新型的機(jī)床附件，依靠驅(qū)動(dòng)卡爪嵌入工件端面使其隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，從而完全替代了雞心夾頭和卡盤(pán)。

驅(qū)動(dòng)頂針與機(jī)床的連接：機(jī)床的連接方式有莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種，安裝使用方便可靠；驅(qū)動(dòng)頂針有專門(mén)針對(duì)各類機(jī)床的獨(dú)特設(shè)計(jì)，車削、磨削和齒輪加工3大類驅(qū)動(dòng)頂針滿足各種場(chǎng)合的使用，頂針內(nèi)部采用專利技術(shù)的動(dòng)平衡和自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，即使針對(duì)毛坯零件或斜面，依然可以加工。

與機(jī)床的連接方式有莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種，安裝使用方便可靠。

在精車和磨削系列中，中心頂針的固定連接能準(zhǔn)確定位軸向尺寸。

頂針本體配合不同規(guī)格的驅(qū)動(dòng)撥片可以加工5到400mm甚至更大外徑的軸套類零件。

活動(dòng)頂針內(nèi)部裝有滾動(dòng)軸承，頂針和工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，能在高轉(zhuǎn)速下正常工作。但活頂針的剛性較差，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)而降低加工精度。

所以，活頂針只適用于精度要求不太高的工件

九、機(jī)床門(mén)鎖原理？

一種機(jī)床側(cè)窗門(mén)鎖，其安裝于機(jī)床的側(cè)窗上，包括：鎖盤(pán)，所述鎖盤(pán)的下部外側(cè)面安裝有螺母，所述螺母與鎖盤(pán)相配合將鎖盤(pán)固定于機(jī)床的側(cè)窗上，所述鎖盤(pán)中設(shè)有通孔，且該鎖盤(pán)的鎖芯腔中活動(dòng)設(shè)置有鎖芯下底座，所述鎖芯下底座的底端穿出該鎖盤(pán)中的通孔與鎖舌的第一端相固定，所述鎖舌的第二端與機(jī)床的主體相配合；所述鎖芯下底座中設(shè)有容置腔，所述容置腔中設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂部與受力托盤(pán)的底部相抵接，所述受力托盤(pán)活動(dòng)設(shè)置在該容置腔中；所述鎖芯下底座的上表面設(shè)有鎖芯扣，所述鎖芯扣由弧形的第一提手和連接在該第一提手兩端的撥動(dòng)桿組成，所述撥動(dòng)桿的側(cè)面設(shè)有凸起的定位塊，所述定位塊與該受力托盤(pán)的上端面相配合，所述鎖芯下底座的上表面設(shè)有與該撥動(dòng)桿相配合的定位件，所述受力托盤(pán)的上端面與鎖芯柱按鈕的下端面相抵接，所述鎖芯柱按鈕的下部設(shè)有供撥動(dòng)桿和定位塊穿過(guò)的開(kāi)口槽，所述鎖芯下底座的上表面與鎖芯上底座的底端相接，且所述鎖芯上底座安裝于該鎖芯腔中，所述鎖芯上底座的頂部設(shè)有按鈕穿出孔，所述鎖芯柱按鈕的頂部從該按鈕穿出孔中伸出，所述鎖芯上底座的底端上設(shè)有供該撥動(dòng)桿穿過(guò)的開(kāi)口部，所述第一提手設(shè)置在該鎖芯上底座的外部。

十、機(jī)床結(jié)構(gòu)原理？

數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的工作指令。在對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對(duì)位置，即零件在機(jī)床上的安裝位置;刀具與零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動(dòng)作等。得到零件的所有運(yùn)動(dòng)、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后，用由文字、數(shù)字和符號(hào)組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行;對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，則要在專用的編程機(jī)或通用計(jì)算機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)編程(APT)或CAD/CAM設(shè)計(jì)。

編好的數(shù)控程序，存放在便于輸入到數(shù)控裝置的一種存儲(chǔ)載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤(pán)等，采用哪一種存儲(chǔ)載體，取決于數(shù)控裝置的設(shè)計(jì)類型。