一、數控機床在加工時用冷卻液對身體有害？

準確的說如果食用肯定是有害的，但是接觸皮膚是不會有害處，對身體基本沒有影響。

二、如何判斷一個零件是普通機床加工，還是專門化機床加工，還是專用機床加工的？

這個比較簡單，看你工件的數量和價值，比如像汽車發動機這樣的話，肯定是專機，如果工件價值遠大于機床那肯定也是專機

除此外都可以用萬能機床

三、傘齒輪用什么機床加工？

加工直齒傘齒輪用“傘齒刨”加工。少量的也可以用臥銑加工。

精加工可以磨齒。

加工螺旋傘齒輪用“螺旋傘齒銑”。

精加工一般是剃齒或對研。

四、圓弧槽用什么機床加工？

從圖形上看，要是批量大 用數控機床是最好的但是你要求成本低 速度快 那就要買一把R6的球刀、R6的圓角倒角刀和一把直徑14 圓弧角R2的牛鼻刀R6的球刀 銑兩邊的臺階R6的圓角倒角刀銑上面12mm處的半圓弧直徑14 圓弧角R2的牛鼻刀銑中間的通槽這樣的話普通銑床就能搞定幾把刀的錢總比一臺數控機床要少的多得多了所以是成本最低的。

五、機床冷卻系統：優化加工效率的關鍵

機床冷卻系統是現代制造業中使用廣泛的關鍵設備，它的作用遠不止冷卻機床設備。優化和有效運行機床冷卻系統可以顯著提高加工效率，減少能源消耗，并延長機床壽命。本文將詳細介紹機床冷卻系統的工作原理、關鍵組成部分以及優化策略。

工作原理

機床冷卻系統的工作原理簡單來說就是通過傳輸冷卻介質（通常是水）來吸收機床上產生的熱量，從而降低溫度。冷卻介質被泵送到機床的冷卻部件，如冷卻夾具、冷卻刀具和主軸。在與機床接觸的同時，冷卻介質吸收熱量，并將熱量帶出機床。隨后，熱量通過冷卻系統中的散熱器被散發到周圍環境中，使冷卻介質重新降溫，然后再次循環使用。

關鍵組成部分

機床冷卻系統主要由以下幾個組成部分構成：

• 泵：負責將冷卻介質從儲液池中抽取并泵送到機床上進行冷卻。泵的選擇應根據機床的冷卻需求和流量來確定。
• 冷卻夾具：用于將冷卻介質傳導到加工件上，減少切削過程中的摩擦和熱量產生。
• 冷卻刀具：安裝在機床上，負責將冷卻介質送到切削區域，降低刀具溫度，提高切削效率和壽命。
• 散熱器：將冷卻介質帶走的熱量散發到周圍環境中，確保冷卻介質的溫度下降到可重復使用的范圍。
• 控制系統：負責監測和控制機床冷卻系統的工作狀態，確保溫度和流量的穩定運行。

優化策略

為了優化機床冷卻系統的效率，以下幾個策略是值得考慮的：

• 使用高效的泵和散熱器：高效的泵可以提供更大的流量和壓力，確保冷卻介質能夠充分覆蓋整個工作區域。而高效的散熱器可以更快地將熱量散發出去，使冷卻介質的溫度更快回升至可重復使用的范圍。
• 定期清洗和維護：機床冷卻系統在長時間運行后，可能會積聚污垢和雜質，影響冷卻效果。定期清洗和維護冷卻系統，確保冷卻介質暢通無阻，有助于提高冷卻效率。
• 優化冷卻介質的選擇：根據不同的加工需求，選擇適合的冷卻介質，以提高冷卻效果和效率。例如，在高溫加工中，可以選擇具有較高熱傳導性能的冷卻介質。
• 監測和控制系統：安裝溫度和流量傳感器，通過監測數據，實時調整冷卻系統的工作狀態，確保溫度和流量的穩定運行。同時，定期校正和維護傳感器，以確保傳感器的準確性和可靠性。

總而言之，機床冷卻系統是現代制造業中不可或缺的重要設備。通過了解其工作原理、關鍵組成部分和優化策略，我們可以更好地運行和維護機床冷卻系統，提高加工效率，減少能源消耗，并延長機床壽命。

感謝您閱讀本文，希望對您了解機床冷卻系統和優化加工效率有所幫助！

六、機床加工精度？

0.002只是說給外行聽的，格力能做到0.02都沒可能。格力造機床才幾年？真正的高精度數控機床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺機器的精度就是0.002嗎？錯，五軸精度應該是三直線軸精度+兩旋轉軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計誤差會比0.002高的多。

格力機床肯定有沒自己的核心技術，充其量就是個組裝機，核心部件以及數控系統必定進口，自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發了。

至于能不能排第一？… 國內也就北京精雕好一些。其他品牌的國產五軸，就好比每個學校的倒數第一名，你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學校成績最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國進口哈默五軸

七、請問機床加工中，怎么區分精加工和粗加工呢？

零件表面質量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精兩次加工。需要精加工的零件當然要留余量。

八、盲孔鍵槽用什么機床加工？

加工好孔后，鍵槽可以有幾個方案，主要看你有什么樣的加工條件：

1、電火花機。

用電脈沖電極沖成形；

2、壓力機。需要制造模具。

3、銑床和壓力機。用銑刀先銑削圓弧槽，再用模具在壓力機上修切成矩形槽。

九、加工細長平面用什么機床？

可以用銑床，或者用刨床。

銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。就平面加工來說，銑床配備好的銑刀，加工能力數倍的優于刨床。

刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。

使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。

刨床加工長而窄的工件效率高，特別適合加工薄板。工件不易變形。用寬刃刨刀精刨大平面，粗糙度度可以達到3.2。

十、機床用鋼-選擇最適合機床加工的鋼材

什么是機床用鋼？

機床用鋼是指專門用于制造機床的鋼材。機床用鋼具有高強度、耐磨性好、切削性能優異等特點，被廣泛應用于機床零部件的制造中。機床用鋼通常需要具備一定的硬度和韌性，以保證機床在工作時具有足夠的耐用性和可靠性。

機床用鋼的分類

機床用鋼按照化學成分和力學特性的不同可分為多個類別，常見的機床用鋼包括：

• 碳素結構鋼：含有較高的碳含量，具有較高的強度和硬度。
• 合金結構鋼：除含有較高的碳含量外，還含有其他合金元素，例如鉻、錳、鉬等，具有更好的強度、耐磨性和韌性。
• 工具鋼：用于制造機床刀具和模具，具有高硬度和耐磨性。
• 不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性，可用于特殊環境中的機床制造。

如何選擇適合的機床用鋼？

選擇合適的機床用鋼是確保機床加工質量和壽命的關鍵。以下是一些選擇機床用鋼的要點：

• 根據機床加工的材料和加工方式選擇合適的機床用鋼。
• 考慮機床使用環境的特點，選擇具有足夠耐腐蝕性或耐高溫性的機床用鋼。
• 考慮機床所需要的硬度和韌性，選擇能夠滿足要求的機床用鋼。
• 根據經濟效益考慮，選擇價格適中的機床用鋼。
• 了解機床用鋼的供應商和品牌，選擇質量可靠的機床用鋼。

機床用鋼的應用領域

機床用鋼廣泛應用于各種機床設備的制造中，包括：

• 龍門銑床
• 車床
• 鉆床
• 磨床
• 沖床
• 刨床

適用的材料包括鐵、銅、鋁、鋼、合金等。

總結

選擇合適的機床用鋼對于機床制造和加工具有重要意義。不同的機床用鋼具有不同的特性和應用領域，因此在選擇機床用鋼時應綜合考慮加工材料、加工方式、使用環境和經濟效益等因素。通過選擇適合的機床用鋼，可以提高機床的加工質量和壽命，提高生產效率。

感謝您閱讀本文。希望通過本文的介紹，您對機床用鋼有了更深入的了解，能夠在實際應用中更好地選擇適合的機床用鋼，提升機床的性能和效益。