一、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)有哪些？

1. 規(guī)格大小：各軸行程，工作臺(tái)大小

2. 載重能力，主軸功率/扭矩。

3. 機(jī)床精度：幾何精度，定位和重復(fù)定位精度，

4. 冷卻液，潤(rùn)滑等參數(shù) 4. 看機(jī)床的結(jié)構(gòu)是否合理，噸位，配置等，可以估算出機(jī)床的剛性（有經(jīng)驗(yàn)的工程師）

二、數(shù)控機(jī)床工作原理有哪些？

數(shù)控機(jī)床加工零件前，首先編制零件的加工程序，即數(shù)控機(jī)床的工作指令，將加工程序輸入數(shù)控裝置，再由數(shù)控裝置控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按照設(shè)置的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其按照給定的圖樣要求進(jìn)行加工，從而加工出合格的零部件。

三、機(jī)床抖動(dòng)跟哪些參數(shù)有關(guān)？

機(jī)床抖動(dòng)由于電機(jī)本身的磁極是永磁體，所以在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)由于磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生小的波動(dòng)，或者由于機(jī)械靜摩擦，或者由于機(jī)械剛性不好產(chǎn)生的低頻振動(dòng)。

這些都不能通過(guò)參數(shù)來(lái)調(diào)整，只能從機(jī)械上去解決。

四、機(jī)床行程參數(shù)？

產(chǎn)品名稱(chēng)：VMP-40(A)

1.行程 X 軸行程 1020MM

Y 軸行程 520MM

Z 軸行程 505MM

2.主軸 主軸 轉(zhuǎn)速 50-10000 RPM

主軸孔錐度 7/24錐度NO. 40

主軸鼻端至工作臺(tái)距離 80-585MM

主軸中心至立柱軌面距離 560 MM

工作臺(tái)中心至立柱軌面距離 300-820 MM

3.進(jìn)給

X 軸快速位移 40 m/min

Y軸快速位移 40 m/min

Z 軸快速位移 30 m/min

4.工作臺(tái) 工作臺(tái) 面積 520MM′1150MM

工作臺(tái)載重量 800 KG T型槽 寬 18′5′100MM

5.數(shù)控系統(tǒng) FANUC（標(biāo)配）

6.刀庫(kù) 刀庫(kù) 容量 22 (24) 把刀

最大刀具直徑 80 MM

最大刀具直徑(無(wú)相鄰刀) 150 MM

最大刀具長(zhǎng)度 300 MM

最大刀具重量 8 KG

換刀時(shí)間（刀對(duì)刀） 7.1 (2.2) 秒

五、機(jī)床參數(shù)概念？

給你舉幾個(gè)例子

CA6140

C 車(chē)床（類(lèi)代號(hào)）

　　　　 　 A 結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

　　　　 　 6 組代號(hào)（落地及臥式車(chē)床）

　　　　 　 1 系代號(hào)（普通落地及臥式車(chē)床）

　 　主參數(shù)（最大加工件回轉(zhuǎn)直徑400mm）

　　 XKA5032A

X 銑床（類(lèi)代號(hào)）

　　　　　 　 K 數(shù)控（通用特性代號(hào)）

　　　　　 　 A （結(jié)構(gòu)特性代號(hào)）

　　　　　 　 50 立式升降臺(tái)銑床（組系代號(hào)）

　　　　　　 32 工作臺(tái)面寬度320mm（主參數(shù)）

　　　　　　 A 第一次重大改進(jìn)（重大改進(jìn)序號(hào)）

　 　MGB1432

M 磨床（類(lèi)代號(hào)）

　　　　　　G 高精度（通用特性代號(hào)）

　　　　　　B 半自動(dòng)（通用特性代號(hào)）

　　　　　　14 萬(wàn)能外圓磨床（組系代號(hào)）

　　　　　　32 最大磨削外徑320mm（主參數(shù)）

　　 C2150×6

　　　　　 　C 車(chē)床（類(lèi)代號(hào)）

　　　　 　　21 多軸棒料自動(dòng)車(chē)床（組系代號(hào)）

　　　　 　　50 最大棒料直徑50mm（主參數(shù)）

　　　　 　　6 軸數(shù)為6（第二主參數(shù)）

六、機(jī)床動(dòng)力參數(shù)如何選擇數(shù)控機(jī)床普通機(jī)床動(dòng)力參數(shù)確定方法有何不同？

選擇機(jī)床動(dòng)力參數(shù)需要根據(jù)具體加工工件的材料、形狀、工藝要求等因素進(jìn)行綜合考慮，不能簡(jiǎn)單地套用規(guī)定的數(shù)值。而數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床動(dòng)力參數(shù)的確定方法有所不同。數(shù)控機(jī)床動(dòng)力參數(shù)的選擇可通過(guò)加工工藝參數(shù)庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)化選擇，也可通過(guò)加工試驗(yàn)來(lái)確定最佳參數(shù)。而普通機(jī)床動(dòng)力參數(shù)的選擇則較為依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況，需要在加工過(guò)程中不斷調(diào)整和優(yōu)化。此外，機(jī)床動(dòng)力參數(shù)的選擇還需考慮到機(jī)床的穩(wěn)定性、壽命、能耗等因素，以達(dá)到更好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性。

七、機(jī)床有哪些呢？

1.普通機(jī)床：包括普通車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　2.精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。 　　3.高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線(xiàn)機(jī)和其他高精度機(jī)床等。 　　4.數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 　　5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　7.按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 　　8.按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　9.按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專(zhuān)用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類(lèi)方法劃分為多種類(lèi)型。 　　按加工方式或加工對(duì)象可分為車(chē)床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線(xiàn)機(jī)等。每類(lèi)中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 　　按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專(zhuān)門(mén)化和專(zhuān)用機(jī)床。 　　專(zhuān)用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱(chēng)為組合機(jī)床。 　　對(duì)一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱(chēng)為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。 　　柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

八、機(jī)床系統(tǒng)有哪些？

機(jī)床系統(tǒng)包括電路控制系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，工作加工系統(tǒng)等等。機(jī)床系統(tǒng)比較復(fù)雜，不同類(lèi)型的機(jī)床系統(tǒng)也不盡相同，比如車(chē)床，鉆床，鏜床，磨床等等因工作加工不同而所包含機(jī)械系統(tǒng)也不盡相同。所以機(jī)床操作人員必須熟悉各類(lèi)機(jī)床的工作原理和操作方法，工作起來(lái)才能游刃有余。

九、機(jī)床有哪些種類(lèi)？

1. 普通機(jī)床：包括普通車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　

2. 精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。 　　

3. 高精度機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線(xiàn)機(jī)和其他高精度機(jī)床等。 　　

4.數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 　　

5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　

6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　

7.按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 　　

8.按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　

9.按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專(zhuān)用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類(lèi)方法劃分為多種類(lèi)型。 　　按加工方式或加工對(duì)象可分為車(chē)床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線(xiàn)機(jī)等。每類(lèi)中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 　　按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 　　按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 　　按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 　　按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專(zhuān)門(mén)化和專(zhuān)用機(jī)床。 　　專(zhuān)用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱(chēng)為組合機(jī)床。 　　對(duì)一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱(chēng)為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。 　　柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

十、機(jī)床工作原理？

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)：普通車(chē)床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等部件組成。原理：

①主電動(dòng)機(jī)M1完成主軸主運(yùn)動(dòng)和刀具的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)為不調(diào)速的籠型異步電動(dòng)機(jī)，采用直接起動(dòng)方式，主軸采用機(jī)械變速，正反轉(zhuǎn)采用機(jī)械換向機(jī)構(gòu)。

② 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2加工時(shí)提供冷卻液，防止刀具和工件的溫升過(guò)高。采用直接起動(dòng)方式和連續(xù)工作狀態(tài)。

③ 電動(dòng)機(jī)M3為刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，可根據(jù)使用需要，隨時(shí)手動(dòng)控制起停。