一、數控機床的參數有哪些？

1. 規格大小：各軸行程，工作臺大小

2. 載重能力，主軸功率/扭矩。

3. 機床精度：幾何精度，定位和重復定位精度，

4. 冷卻液，潤滑等參數 4. 看機床的結構是否合理，噸位，配置等，可以估算出機床的剛性（有經驗的工程師）

二、數控機床工作原理有哪些？

數控機床加工零件前，首先編制零件的加工程序，即數控機床的工作指令，將加工程序輸入數控裝置，再由數控裝置控制機床執行機構，按照設置的運動軌跡，使其按照給定的圖樣要求進行加工，從而加工出合格的零部件。

三、機床抖動跟哪些參數有關？

機床抖動由于電機本身的磁極是永磁體，所以在運動時會由于磁滯現象而產生小的波動，或者由于機械靜摩擦，或者由于機械剛性不好產生的低頻振動。

這些都不能通過參數來調整，只能從機械上去解決。

四、機床行程參數？

產品名稱：VMP-40(A)

1.行程 X 軸行程 1020MM

Y 軸行程 520MM

Z 軸行程 505MM

2.主軸 主軸 轉速 50-10000 RPM

主軸孔錐度 7/24錐度NO. 40

主軸鼻端至工作臺距離 80-585MM

主軸中心至立柱軌面距離 560 MM

工作臺中心至立柱軌面距離 300-820 MM

3.進給

X 軸快速位移 40 m/min

Y軸快速位移 40 m/min

Z 軸快速位移 30 m/min

4.工作臺 工作臺 面積 520MM′1150MM

工作臺載重量 800 KG T型槽 寬 18′5′100MM

5.數控系統 FANUC（標配）

6.刀庫 刀庫 容量 22 (24) 把刀

最大刀具直徑 80 MM

最大刀具直徑(無相鄰刀) 150 MM

最大刀具長度 300 MM

最大刀具重量 8 KG

換刀時間（刀對刀） 7.1 (2.2) 秒

五、機床參數概念？

給你舉幾個例子

CA6140

C 車床（類代號）

　　　　 　 A 結構特性代號

　　　　 　 6 組代號（落地及臥式車床）

　　　　 　 1 系代號（普通落地及臥式車床）

　 　主參數（最大加工件回轉直徑400mm）

　　 XKA5032A

X 銑床（類代號）

　　　　　 　 K 數控（通用特性代號）

　　　　　 　 A （結構特性代號）

　　　　　 　 50 立式升降臺銑床（組系代號）

　　　　　　 32 工作臺面寬度320mm（主參數）

　　　　　　 A 第一次重大改進（重大改進序號）

　 　MGB1432

M 磨床（類代號）

　　　　　　G 高精度（通用特性代號）

　　　　　　B 半自動（通用特性代號）

　　　　　　14 萬能外圓磨床（組系代號）

　　　　　　32 最大磨削外徑320mm（主參數）

　　 C2150×6

　　　　　 　C 車床（類代號）

　　　　 　　21 多軸棒料自動車床（組系代號）

　　　　 　　50 最大棒料直徑50mm（主參數）

　　　　 　　6 軸數為6（第二主參數）

六、機床動力參數如何選擇數控機床普通機床動力參數確定方法有何不同？

選擇機床動力參數需要根據具體加工工件的材料、形狀、工藝要求等因素進行綜合考慮，不能簡單地套用規定的數值。而數控機床和普通機床動力參數的確定方法有所不同。數控機床動力參數的選擇可通過加工工藝參數庫進行自動化選擇，也可通過加工試驗來確定最佳參數。而普通機床動力參數的選擇則較為依賴經驗和實際情況，需要在加工過程中不斷調整和優化。此外，機床動力參數的選擇還需考慮到機床的穩定性、壽命、能耗等因素，以達到更好的加工效果和經濟性。

七、機床有哪些呢？

1.普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　2.精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。 　　3.高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。 　　4.數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 　　5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　8.按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　9.按機床的適用范圍，又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。 　　專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。 　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。 　　柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

八、機床系統有哪些？

機床系統包括電路控制系統，傳動系統，工作加工系統等等。機床系統比較復雜，不同類型的機床系統也不盡相同，比如車床，鉆床，鏜床，磨床等等因工作加工不同而所包含機械系統也不盡相同。所以機床操作人員必須熟悉各類機床的工作原理和操作方法，工作起來才能游刃有余。

九、機床有哪些種類？

1. 普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　

2. 精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。 　　

3. 高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。 　　

4.數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 　　

5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　

6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　

7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　

8.按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　

9.按機床的適用范圍，又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。 　　專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。 　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。 　　柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

十、機床工作原理？

機床的主要結構：普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等部件組成。原理：

①主電動機M1完成主軸主運動和刀具的縱橫向進給運動的驅動，電動機為不調速的籠型異步電動機，采用直接起動方式，主軸采用機械變速，正反轉采用機械換向機構。

② 冷卻泵電動機M2加工時提供冷卻液，防止刀具和工件的溫升過高。采用直接起動方式和連續工作狀態。

③ 電動機M3為刀架快速移動電動機，可根據使用需要，隨時手動控制起停。