一、斷續(xù)切削指令？

數(shù)控機(jī)床斷續(xù)切削加工指令G75

指令格式：G75 R(e)；G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__；

指令功能：用于端面斷續(xù)切削，如果把Z（W）和Q(△k) R(△d)值省略，則可用于外圓槽的斷續(xù)切削。參數(shù)介紹：e：每次徑向進(jìn)給后的徑向退刀量（單位mm）；X: 切削終點(diǎn)的X軸絕對(duì)坐標(biāo)值，也可采用相對(duì)坐標(biāo)U:切削終點(diǎn)與起點(diǎn)的X軸相對(duì)坐標(biāo)的差值(單位：mm）；Z: 切削終點(diǎn)的Z軸絕對(duì)坐標(biāo)值，也可采用相對(duì)坐標(biāo)W:切削終點(diǎn)與起點(diǎn)的Z軸相對(duì)坐標(biāo)的差值（單位：mm）；△i: 徑向（X軸）進(jìn)給，X軸斷續(xù)進(jìn)給的進(jìn)給量（單位： 0.001mm，半徑值）無符號(hào)；△k: 軸向（Z軸）移動(dòng)量（單位： 0.001mm），無符號(hào)，Z 向移動(dòng)量必須小于刀寬；△ d: 切削至終點(diǎn)時(shí)，軸向的退刀量，一般設(shè)為0，以免斷刀。

二、斷續(xù)切削用什么車刀？

 CBN刀具作為目前市面上斷續(xù)切削加工淬硬鋼的理想刀具

斷續(xù)切削加工淬硬鋼不僅對(duì)刀具的性能要求較高，對(duì)機(jī)床的要求也比普通鋼件要高一點(diǎn)，如果機(jī)床太差，剛性不好，那么選再好的刀片也是浪費(fèi)，所以機(jī)床剛性要好，可高速切削不振刀。

BN-H21采用高純度CBN原材料經(jīng)過高溫高壓燒制而成的復(fù)合式CBN刀片，不僅可承受連續(xù)的間斷沖擊，而且保證良好的切削穩(wěn)定性，尺寸精度和表面粗糙度得到雙重滿足，代替磨削進(jìn)行熱后硬車效率高、精度高。

三、斷續(xù)切削怎么編程？

續(xù)切削編程需要遵循如下步驟：1. 確定切削參數(shù)，包括刀具的材料材料、規(guī)格、英制測(cè)量單位、圖像輸入、粗糙度和焊接斜向等；2. 根據(jù)計(jì)算機(jī)輸入的路徑，為續(xù)切工藝確定被加工部件的寬度、芯徑、表面粗糙度要求等參數(shù)；3. 制定相應(yīng)的加工策略；4. 計(jì)算實(shí)際的加工參數(shù)，確定計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng)下被加工部件的速度、刃角、絕對(duì)深度、疏析率和排刀方式等；5. 通過編制、編寫和校對(duì)程序，對(duì)被加工部件進(jìn)行編程并輸出相應(yīng)的程序代碼；6. 將程序代碼傳輸?shù)角‘?dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)，然后問控制系統(tǒng)啟動(dòng)續(xù)切削加工程序；7. 監(jiān)測(cè)加工過程，及時(shí)有效地調(diào)整切削參數(shù)以達(dá)到滿足加工質(zhì)量的要求。

四、斷續(xù)切削和連續(xù)切削的區(qū)別？

　　斷續(xù)切割是指在切削過程中，切削刃間斷地與工件接觸的切削。　　連續(xù)切割是指在切削過程中，切削刃始終與工件接觸的切削。

五、斷續(xù)切削機(jī)床選硬軌好還是線軌好？

線軌更好。因?yàn)橄啾扔谟曹墸€軌的摩擦系數(shù)更小，加工效率更高，刀具磨損更少，且線軌結(jié)構(gòu)更簡單、輕便，更易維護(hù)。同時(shí)，線軌機(jī)床的性價(jià)比也更高，是現(xiàn)代化加工中不可或缺的重要設(shè)備。另外，線軌機(jī)床具有許多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，如線軌能夠提供更高的加工速度和更高的切削力；線軌機(jī)床可為高品質(zhì)和高精度加工提供高解析度；線軌機(jī)床也具有更好的剛性和阻尼能力。因此，如果您正考慮購買斷續(xù)切削機(jī)床，則應(yīng)選擇線軌機(jī)床以獲得更高的生產(chǎn)率和更好的成本效益。

六、斷續(xù)切削使用什么刀片好？

工件是雙頂?shù)模壳笆褂眠^京瓷K4115、黛杰JC050W、三菱UE6020，全都...

最佳答案YG6、YG8適合鑄鐵和非金屬材料的斷續(xù)切削；YT5適合鍛件、鑄件的間斷切削。

七、銑床是切削機(jī)床嗎？

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。

八、斷續(xù)切削怎么不打刀？

先用耐沖擊的硬質(zhì)合金刀頭，先速度慢點(diǎn)小吃刀量進(jìn)給，然后正常速度。

九、斷續(xù)切削是應(yīng)該選用什么材質(zhì)的車刀？

 CBN刀具作為目前市面上斷續(xù)切削加工淬硬鋼的理想刀具

斷續(xù)切削加工淬硬鋼不僅對(duì)刀具的性能要求較高，對(duì)機(jī)床的要求也比普通鋼件要高一點(diǎn)，如果機(jī)床太差，剛性不好，那么選再好的刀片也是浪費(fèi)，所以機(jī)床剛性要好，可高速切削不振刀。

BN-H21采用高純度CBN原材料經(jīng)過高溫高壓燒制而成的復(fù)合式CBN刀片，不僅可承受連續(xù)的間斷沖擊，而且保證良好的切削穩(wěn)定性，尺寸精度和表面粗糙度得到雙重滿足，代替磨削進(jìn)行熱后硬車效率高、精度高。

十、#數(shù)控機(jī)床#數(shù)控機(jī)床切削振動(dòng)大是為什么？

機(jī)械方面：主軸間隙和絲桿間隙過大，工件跳動(dòng)較大。

工藝方面：切削參數(shù)或進(jìn)刀路線選擇不合理。周圍的環(huán)境有時(shí)也有一定的影響。以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。O(∩_∩)O