一、鉗工劃線方法
鉗工劃線方法是機械加工中非常重要的一環。準確的劃線能夠確保工件的加工精度和質量。對于鉗工人員來說,掌握不同的劃線方法是必不可少的技能。本文將為大家介紹幾種常用的鉗工劃線方法。
1. 直線劃線法
直線劃線法是最基本的劃線方法之一。首先,需要準備一把劃線鉗。將劃線鉗的刀口放在待劃線的位置上,用力按下劃線鉗的手柄,將劃線與工件表面產生接觸。然后,用力向前推動劃線鉗,使劃線鉗的刀口在工件表面上劃出一條直線。
在劃線過程中,需要保持手的穩定,盡量避免晃動。還需要注意劃線的方向,以及劃線的深度。過淺的劃線會導致劃線不清晰,過深的劃線則會對工件表面造成損傷。
2. 劃線尺法
劃線尺法是一種比較精確的劃線方法。首先,需要準備一把劃線尺。將劃線尺的一端對準待劃線的位置,然后用力按下劃線尺的另一端,使劃線尺與工件表面產生接觸。接下來,沿著劃線尺的邊緣,用力向前推動劃線尺,使其在工件表面上劃出一條直線。
劃線尺法的優點是可以更加精確地劃線。劃線尺的邊緣可以保持相對直線的狀態,因此劃線的精度更高。在使用劃線尺的時候,需要注意力度的掌握,避免過大或過小,以免影響劃線的準確性。
3. 平行線劃線法
平行線劃線法是一種常用的劃線方式,特別適合劃制平行線。首先,需要準備兩個平行劃線尺。將其中一個劃線尺對準待劃線的位置,用力按下劃線尺的一端,使其與工件表面產生接觸。接下來,將第二個劃線尺放在第一個劃線尺旁邊,對準劃線尺的邊緣。然后,沿著第二個劃線尺的邊緣,用力推動劃線尺,使其在工件表面上劃出一條平行于第一條劃線的直線。
平行線劃線法需要掌握好劃線尺的位置和方向,以確保劃線的平行性。在進行劃線的過程中,需要保持手的穩定,用力平穩地推動劃線尺,以獲得清晰且平行的劃線。
4. 劃線腳法
劃線腳是一種常用的輔助工具,用來劃制等距平行線。劃線腳的結構簡單,使用方便。首先,將劃線腳的尖端對準待劃線的位置,然后用手按住劃線腳的柄部,使其與工件表面產生接觸。接下來,用力向前推動劃線腳,劃出一條等距離的平行線。
劃線腳法的好處是可以快速、準確地劃制等距平行線。劃線腳的尖端可以保持穩定的接觸狀態,確保劃線的準確性。在使用劃線腳的時候,需要控制好推力的大小,避免過大或過小,以免影響劃線效果。
總之,鉗工劃線方法是鉗工操作中必備的技能。通過掌握不同的劃線方法,鉗工人員可以在工件加工過程中實現更高的精度和質量。希望本文介紹的幾種常用的鉗工劃線方法能對大家有所幫助。
二、劃線的方法?怎么劃線?
1.閱讀圖紙,初步檢查工件的形狀尺寸在劃線前,要仔細閱讀圖樣,詳細了解工件上需要劃線的部位,明確工件及其劃線的有關部分的作用和要求,了解有關工件的加工工藝。
按照圖紙初步檢查毛坯的誤差情況,檢查毛坯尺寸是否能保證所有要加工的表面均有足夠的加工余量,不加工表面是否存在圖紙上不允許的缺陷(如氣孔、裂紋等)。 2.清理工件毛坯件在劃線以前,先要清理干凈氧化鐵皮、飛邊、殘留的泥砂、污垢,以及已加工工件上的毛刺、鐵屑等。否則將影響劃線的清晰度和損傷劃線工具。 當需要利用毛坯空檔處的某點(如圓孔的中心點)劃其它線條時,必須在該空檔處加塞木塊。 3.涂色 (1)涂色的目的使劃出的線條清楚。為了使劃出的線條清楚,一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。 (2)劃線的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液在其中石灰水加入適量的牛皮膠來增加附著力,一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線;酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫藍顏料配成)和硫酸銅溶液,用于已加工表面上的劃線。也可在工件上涂粉筆墨汁等。 (3).選定劃線基準劃線基準就是劃線時的起始位置。也就是劃線時,工件上用來確定其它點、線、面位置時所依據的點、線或面。 (4)劃線基準的選擇原則通常選擇工件的平面、對稱中心面或線、重要工作面作為劃線基準。 合理地選擇劃線基準是做好劃線工作的關鍵。只有劃線基準選擇得好,才能提高劃線的質量和效率,以及相應提高工件合格率。 雖然工件的結構和幾何形狀各不相同,但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、面構成的。因此,不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、面的范圍。 以平面為基準一般選擇零件上的較大平面、端面、底面作為劃線基準。 以對稱中心為基準對于對稱(或接近于對稱的零件)一般選擇其對稱中心面或對稱中心線作為劃線基準。 以重要工作面為基準零件的結合面、工作面往往比較光滑、重要,常常作為劃線基準。 劃線基準應與以設計基準相一致?劃線基準是指在劃線時用來確定工件上的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點、線、面基準。設計基準指在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準。 在選擇劃線基準時,應先分析圖樣,找出設計基準。使劃線基準與設計基準盡量一致,這樣能夠直接量取劃線尺寸,簡化換算過程和減少劃線誤差。 由于劃線時,零件的每一個方向的尺寸都需要一個基準,因此,鑄鐵平板平面劃線時一般選兩個劃線基準,而立體劃線時一般要選擇三個劃線基準。 正確選用工具和安放工件工件的定位一般用三點定位法,即用放置在劃線平板上的三個千斤頂的尖端支撐在工件的某個平面上,使工件具有確定的位置,以便劃線。當工件上有一個較大的加工平面時,可將工件上已加工平面朝下直接放置在劃線平板上。 劃線從基準開始,按照圖樣標注的尺寸完成劃線。 檢查詳細檢查劃線的準確性以及是否有漏劃的線。 沖眼標記在所劃線條上沖眼,做上標記。三、劃線的方法?怎么劃線?
1.閱讀圖紙,初步檢查工件的形狀尺寸在劃線前,要仔細閱讀圖樣,詳細了解工件上需要劃線的部位,明確工件及其劃線的有關部分的作用和要求,了解有關工件的加工工藝。
按照圖紙初步檢查毛坯的誤差情況,檢查毛坯尺寸是否能保證所有要加工的表面均有足夠的加工余量,不加工表面是否存在圖紙上不允許的缺陷(如氣孔、裂紋等)。
2.清理工件毛坯件在劃線以前,先要清理干凈氧化鐵皮、飛邊、殘留的泥砂、污垢,以及已加工工件上的毛刺、鐵屑等。
否則將影響劃線的清晰度和損傷劃線工具。
當需要利用毛坯空檔處的某點(如圓孔的中心點)劃其它線條時,必須在該空檔處加塞木塊。
3.涂色 (1)涂色的目的使劃出的線條清楚。
為了使劃出的線條清楚,一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。
(2)劃線的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液在其中石灰水加入適量的牛皮膠來增加附著力,一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線;酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫藍顏料配成)和硫酸銅溶液,用于已加工表面上的劃線。
也可在工件上涂粉筆墨汁等。
(3).選定劃線基準劃線基準就是劃線時的起始位置。
也就是劃線時,工件上用來確定其它點、線、面位置時所依據的點、線或面。
(4)劃線基準的選擇原則通常選擇工件的平面、對稱中心面或線、重要工作面作為劃線基準。
合理地選擇劃線基準是做好劃線工作的關鍵。
只有劃線基準選擇得好,才能提高劃線的質量和效率,以及相應提高工件合格率。
雖然工件的結構和幾何形狀各不相同,但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、面構成的。
因此,不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、面的范圍。
以平面為基準一般選擇零件上的較大平面、端面、底面作為劃線基準。
以對稱中心為基準對于對稱(或接近于對稱的零件)一般選擇其對稱中心面或對稱中心線作為劃線基準。
以重要工作面為基準零件的結合面、工作面往往比較光滑、重要,常常作為劃線基準。
劃線基準應與以設計基準相一致?劃線基準是指在劃線時用來確定工件上的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點、線、面基準。
設計基準指在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準。
在選擇劃線基準時,應先分析圖樣,找出設計基準。
使劃線基準與設計基準盡量一致,這樣能夠直接量取劃線尺寸,簡化換算過程和減少劃線誤差。
由于劃線時,零件的每一個方向的尺寸都需要一個基準,因此,鑄鐵平板平面劃線時一般選兩個劃線基準,而立體劃線時一般要選擇三個劃線基準。
正確選用工具和安放工件工件的定位一般用三點定位法,即用放置在劃線平板上的三個千斤頂的尖端支撐在工件的某個平面上,使工件具有確定的位置,以便劃線。
當工件上有一個較大的加工平面時,可將工件上已加工平面朝下直接放置在劃線平板上。
劃線從基準開始,按照圖樣標注的尺寸完成劃線。
檢查詳細檢查劃線的準確性以及是否有漏劃的線。
沖眼標記在所劃線條上沖眼,做上標記。
四、地面劃線方法?
地面劃線,清掃打點放樣,施劃!
五、異形劃線方法?
技巧就是用墨斗。鋪瓷磚劃線一般都是用墨斗彈線。主要有兩部分。首先要在墻上四周彈好+50cm水平線;再彈控制線。彈控制線的具體做法是:
1.先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚lOmm;衛生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;
2.根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。
六、裝修劃線方法?
家裝中基礎工程至少有35項
各類工序涉及上百道
據不完全統計
各種主輔材料至少36項
工程直接影響后期生活質量
所以這部分繁瑣的過程
也是業主最為看重的環節
從“房子”到“家”
如何筑就更美好的空間?
22年間,東易日盛
一直為此命題,傾盡所有熱愛
找尋答案、付諸實踐
為了確保家裝工程質量,按期完工,東易日盛在行業首發“六步放線法”匠心工藝,從而避免裝修施工過程出現不必要的問題。
那么,放線具體是怎樣的一種家裝工藝,又有何優點呢?接下來小易就帶著大家了解一下。什么是六步放線法?
“裝修放線起”,六步放線法是施工質量的核心基礎環節,是整個裝飾裝修工程的起點。簡單來說它是通過放線的方式把裝修效果的投影示意反應在現場實景當中。
具體來說,家裝施工放線根據設計圖紙的要求,把圖紙上的內容如家具、燈飾等用墨線施畫到房屋的天花、地板和墻面上,相當于將圖紙轉移到現實空間中,將二維的裝修效果圖轉化為三維。家裝施工放線的作用?
/ 可提前暴露問題并加以解決 /
通過放線,設計師可以檢查設計圖紙與房屋現場有無沖突,或者不合適的地方,為設計師深化圖紙、調整和確認設計方案提供了可靠的依據。
/ 業主可提前感受裝修效果 /
如果僅僅靠觀看家裝工程平面圖或者裝修效果圖,業主很難在腦子里構建出實際的家居裝修效果。而家裝施工放線,除了可確保工程質量和施工時間之外,還為業主提供了可直觀感受的裝修效果。東易日盛“六步放線法”
六步放線法一覽
第一步
軸線、水平線彈放
1、根據總平面圖在各施工空間放出三根基準控制線(軸線、控制線以及標高線);
2、在地面、頂面以中軸線為基點,向擬完成工作面延伸一米,平行放制完成面控制線;
3、根據圖紙標注尺寸,以完成面控制線為基準放制各墻面完成線。
第二步
砌筑彈放線
砌筑定位放線必須采用雙控線(定位線、控制線),結構墻體上彈出砌筑定位線。
第三步
暖通、設備放線
以裝修圖紙的吊頂標高為基準,向上延伸250mm放制機電控制標高線。
第四步
裝修方基礎放線
根據圖紙標注尺寸,以1米水平線為基準放線。
第五步
抹灰與墻磚放線
利用砌筑控制線進行灰餅定點,并將地面控制線投測到墻上。墻磚按排磚圖,在墻面放出預排線;地磚(波打線),在地面放出預排線。
以軸向控制線為基準,放制各區域廚、衛墻面磚、室內地面磚的預排放線;利用砌筑控制線進行灰餅定點,并將地面控制線投測到墻上,墻面抹灰、套方完成后復彈1m水平線及地面標高控制線;以軸向控制線為基準,放制各區域油工粉刷完成面線。
第六步
固定家具彈線
墻磚完成,開始彈線家具尺寸位置。
工長們根據放線進行精準開槽,鋪設管道,避免出現誤差,整個施工現場井然有序。
總之,東易日盛六步放線法通過技術性放線確保了所有材料、產品規格尺寸的準確性。也是工地施工【新工藝】方面的一項新標準,在家裝工程中具有重要意義!
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▼ELEGANT |ART| LIFE▼
裝修無小事
事無巨細的每一件
都關系到以后的生活品質
因此 裝修一個家
你首先要懂一些基本的裝修知識
更重要的是要找一支
優秀的施工團隊
東易日盛
引進德系工藝打造精工品質
自有家裝團隊標準統一施工
家裝行業一道厚重的墻,不只是說說!
裝修無小事,交給我們,才是正經事!
七、劃線修補方法?
有沒有白色的筆呢?可以用白色的筆補救一下。
沒有的話也可以用美工刀之類的剃掉,不過這個方法要是操作不好的話,就完蛋了。
或者是畫點東西覆蓋一下之類的,畫成一個花邊〔??〕之類的。
八、語法劃線方法?
第一處就是study doing sth這樣一個句型,學習做某事。。。
第二處是現在完成進行時態,表示動作從某一時間開始,一直持續到現在,或者剛剛終止,或者可能仍然要繼續下去。現在完成時的結構就是:主語+助動詞(have/has)+been+動詞的現在分詞+其他成分
九、劃線放線方法?
道路劃線施工時,先用高壓風力凈路機將路面土沙等雜物吹凈,確保路面無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污等影響標線質量的雜物并干燥。然后按工程設計要求在擬施工路段采用自動放線機并輔之人工操作進行放線,之后按規定要求用高壓無氣下涂劑噴涂機噴涂與監理工程師批準的類型及用量相同的下涂劑(底油),在下涂機充分干燥后即用自行式熱熔標線機或手扶式熱熔標線機實施標線。玻璃珠的撒播應按監理工程師的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加壓撒播在所劃標線上。
道路劃線施工步驟有:
1.把熱熔材料裝入熱熔壺中均勻加熱到適宜溫度。
2.在清晰的水線的一側噴涂相對應的底漆,使標線與路面更好的粘牢。
3.熔化的熱熔材料待底漆表面不粘時,才能放入劃線車并加入適當的玻璃珠。
4.標線的端線與邊線應垂直,誤差不大于±5°,其它特殊標線,其角度與設計值不能大于±3°。
5.控制流量,正式施劃,在車道分界線及斷開處粘貼不易燃燒的膠帶紙以便使其段落效果分明,尺寸標準。
6.道路突起路標設置于車道邊緣線上,每隔15米設置一個,道路突起路標產品要求符合交通行業標準“突起路標”的規定。
7.車行道邊緣線、車行道分界線、警告線標線涂層厚度為2mm;導向箭頭、人行預告標示、人行橫道線、停止線、出入口線涂層厚度為4.5 mm;減速振動標線涂層厚度為7.5mm;表面玻璃微珠應分布均勻,劃出的標線應有良好的視覺性,寬度一致,間距相等,邊緣等齊,線形規則流暢,反光效果好,與路面結合牢固。
十、燕尾榫劃線方法?
做燕尾榫時,一般都用劃線器劃線(前期也有木工愛好者自制過),方便好用。如果角度合適,些微的斜角可以緊靠在要劃線的木板上。 使用燕尾榫劃線規來劃頭榫線,可以自動得到正確的錐角。
劃好線后,將F夾固定好頭榫板,用木工鋸從廢料一側沿劃線鋸割,可一次性鋸完所有右手側的劃線,再鋸左手側的。鋸切好后,再次用F夾把頭榫板固定在工作臺上,用鑿子剔除頭榫間的多數廢料。鑿子鑿體寬度要小于廢料的窄端,每次鑿削時,鑿體應垂直于頭榫板表面。 這步難度不大關鍵是要有耐心,每次鑿削剔除一薄層廢料。