一、1、對機床夾具有哪些基本要求？

對機床夾具的夾緊裝置的基本要求是：

（1）夾緊時不應(yīng)破壞工件在定位時所得到的位置。

（2）夾緊應(yīng)可靠和適當，既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動或振動，又不使工件產(chǎn)生過大的變形和損傷。

（3）夾緊裝置應(yīng)使操作安全、方便、省力、迅速。

（4）夾緊裝置必須保證不因毛坯或半成品的制造公差而使工件夾不緊或產(chǎn)生過度的變形。

（5）夾緊裝置的自動化程度及復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)品的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。

二、加工夾具有哪些？

老虎鉗裝夾，

鎖壓塊，

磁力銑吸盤，

真空吸盤，

502膠水

液壓夾具等。

三、cme夾具有哪些？

1.五軸多主軸雙工位傾斜轉(zhuǎn)臺，適用于加工轉(zhuǎn)向節(jié)，左右對稱工件，相同零件。高速、高精度的分割系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊；內(nèi)置多路油壓旋轉(zhuǎn)接頭，標準化的夾具接口；剛性高，夾緊力強大。

2.精密彈性夾頭卡盤，彈性夾套相比金屬夾頭壽命更長，不同夾套配合卡盤可以實現(xiàn)快換，實例案例中用于減震桿、蝸輪軸等工件加工。

四、建筑模板夾具有哪些？

梁夾具是在建筑模板系統(tǒng)延伸創(chuàng)新的又一新型產(chǎn)品，主要應(yīng)用于過梁支模后的系統(tǒng)加固，特點是：簡便、快速、標準。

（1）定制生產(chǎn)，標準配套，安裝便捷，施工高效；

傳統(tǒng)柱體與頂板之間的過梁打造往往采用普通模板拼接加鋼管、螺母加固，模板切割、鋼管配置、拼接加固，耗費板料，工序繁瑣，可調(diào)節(jié)式建筑梁標準化夾具可以定制生產(chǎn)，標準配套，省工省時；

（2）緊固靈巧，三面夾具，打造過梁，形制標準；

對應(yīng)過梁的特殊形式，將頂板下面的過梁的三個面用夾具卡板緊固，兩端切入楔形鐵，牢牢將三面模板緊固，灌漿制成的過梁標準；

（3）任意調(diào)節(jié)，循環(huán)使用，減低損耗，環(huán)保節(jié)能；

可調(diào)節(jié)式建筑梁標準化夾具主要性能優(yōu)勢之一就是可以調(diào)節(jié)尺寸，在不同直徑的過梁間緊固，實現(xiàn)一套夾具打造不同直徑過梁的目的，有效降低損耗，循環(huán)使用，環(huán)保節(jié)能，降低成本。

五、機床夾具的組成有哪些？

機床夾具的組成有

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關(guān)系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎(chǔ)件。它與機床有關(guān)部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對每種機床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準、夾牢。

六、夾具有哪些部分組成？

通常由定位元件、夾緊裝置 、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。

作用：

定位元件：確定工件在夾具中的正確位置；

對刀引導元件：確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较颍?/p>

分度裝置：使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類；

夾具體：作為夾具底座等。

在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

七、預(yù)應(yīng)力夾具有哪些類型？

圓錨，扁錨，異形錨，單孔錨，擠壓錨，鈍錨，很多的。

八、常見的通用夾具有哪些？

三爪卡盤、四爪卡盤、老虎鉗等。

常見的通用夾具很多，比如車床上的三爪卡盤、四爪卡盤；鉗工用的老虎鉗；鉆床上的彈簧卡套等等。不同的機床都有一些通用夾具。通用夾具一般可以直接在市場上買到。

除了通用夾具，還有專用夾具。專用夾具一般要定制。

九、數(shù)控機床的夾具都有哪些？

數(shù)控車床的常用夾具有以下類型：

工件以頂尖孔定位，頂尖，撥盤。

工件主要以平面定位，花盤，角鐵夾具。

工件以內(nèi)孔定位，剛性心軸，花鍵心軸，彈性心軸。

工件以外圓柱面定位，三爪卡盤，四爪卡盤，彈簧夾頭。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

十、機床夾具的組成？

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件