一、機(jī)床原點,機(jī)床參考點,程序原點的區(qū)別與聯(lián)系？

機(jī)床的原點和機(jī)床的參考點是一回事，每臺機(jī)床開機(jī)后必須要回參考點，這就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系（絕對值編碼器或者光柵尺除外）只有機(jī)床坐標(biāo)系建立后才能進(jìn)行數(shù)控價格 工件的原點，是指在編程過程中在工件或圖上人為的確定的參考位置，他和機(jī)床坐標(biāo)系有一定位置關(guān)系，簡單的說如果你想讓機(jī)床按照你編的程序加工，就必須讓機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系重合，這就涉及到對刀了和參考點偏移

二、機(jī)床原點，機(jī)床參考點，工件原點有什么關(guān)系？

1、機(jī)床原點：也可以叫機(jī)械原點，它是各個坐標(biāo)的機(jī)械原點，當(dāng)機(jī)床要給予坐標(biāo)回零時，各軸的運行系統(tǒng)都必須要回到這個點。

2、機(jī)床參考點：由于機(jī)床原點可能在滑道的最遠(yuǎn)端，每次回零都是有點費時間，所以，在以機(jī)械原點為坐標(biāo)的坐標(biāo)系中，認(rèn)為設(shè)定一個坐標(biāo)點為參考點，也叫二次原點，以二次原點為坐標(biāo)加工時，可以節(jié)省不少時間。3、工件原點：是在一個零件的加工中，設(shè)定的一個特殊點，圖紙中的所有尺寸都是以這一點為基礎(chǔ)而標(biāo)定的，加工參數(shù)的設(shè)置將以這個點為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。

三、原點機(jī)床：從過去到未來的制造業(yè)巨輪

原點機(jī)床是一家專注于研發(fā)、制造和銷售機(jī)床設(shè)備的企業(yè)，成立于2005年。經(jīng)過多年的努力和創(chuàng)新，原點機(jī)床已經(jīng)成為制造業(yè)領(lǐng)域的重要參與者并擁有了廣泛的市場份額。

公司背景

原點機(jī)床的總部位于中國東部沿海城市深圳，廠區(qū)面積達(dá)到5000平方米。公司由一群機(jī)床行業(yè)的專業(yè)人士共同創(chuàng)立，他們擁有豐富的經(jīng)驗和廣泛的行業(yè)聯(lián)系。公司致力于提供高質(zhì)量、高性能和可靠的機(jī)床設(shè)備，滿足客戶對于生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求。

技術(shù)創(chuàng)新

原點機(jī)床始終將技術(shù)創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的核心位置。公司擁有一支龐大的研發(fā)團(tuán)隊，不斷追求技術(shù)突破。通過與國內(nèi)外知名研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的合作，原點機(jī)床成功開發(fā)了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)，并獲得了多項專利。這些創(chuàng)新不僅提高了機(jī)床設(shè)備的性能和精度，還降低了使用成本和維護(hù)成本。

產(chǎn)品線

原點機(jī)床的產(chǎn)品線涵蓋了各種類型的機(jī)床設(shè)備，包括車床、銑床、磨床、鉆床等。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子器件、能源設(shè)備等行業(yè)。公司的產(chǎn)品以其穩(wěn)定可靠的性能、精密的加工能力和靈活的操作方式而備受客戶的好評。

質(zhì)量管理

原點機(jī)床注重質(zhì)量管理，采用嚴(yán)格的檢測和測試程序來確保產(chǎn)品的質(zhì)量。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗機(jī)床設(shè)備。此外，原點機(jī)床還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供全方位的技術(shù)支持和解決方案。

市場影響力

多年來，原點機(jī)床憑借其卓越的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量迅速擴(kuò)大了市場份額。公司的產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)，還遠(yuǎn)銷國際市場，出口到東南亞、歐洲、北美等多個國家和地區(qū)。原點機(jī)床在國際機(jī)床行業(yè)中享有盛譽，成為中國制造業(yè)的驕傲。

原點機(jī)床將繼續(xù)秉承“追求卓越，服務(wù)客戶”的企業(yè)宗旨，持續(xù)創(chuàng)新和進(jìn)步，為客戶提供更先進(jìn)、更高效的機(jī)床設(shè)備。感謝您閱讀本文，希望本文能為您了解原點機(jī)床提供有價值的信息。

四、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械原點機(jī)床原點參考點程序起點各是什么？回答詳細(xì)點？

機(jī)械原點、機(jī)床原點、參考點是一樣的，即是固定于機(jī)床上的固定點，是程序坐標(biāo)的參照。如果機(jī)床開機(jī)需要回零的話，回零的那個點就是機(jī)械原點、機(jī)床原點、參考點。

程序起點準(zhǔn)確的說應(yīng)是程式原點，也可以說是工件坐標(biāo)系原點。工件坐標(biāo)系是需要設(shè)定的，設(shè)定值為工件坐標(biāo)系原點與機(jī)械原點的坐標(biāo)差值。從而我們可以先編制以程式原點為基準(zhǔn)的程序，再設(shè)定工件坐標(biāo)系原點，實現(xiàn)加工。

五、試說明機(jī)床原點、機(jī)床參考原點、工作原點、刀位點、刀具參考點的含義及它們之間的關(guān)系？

機(jī)床原點：多為機(jī)械零點，指機(jī)床安裝點和各運動機(jī)械起始點。

機(jī)床參考原點：多為電氣零點，指各控制運動起始和位置反饋定義點。工作原點：多循環(huán)加工起始點和加工起始點。刀具參考點：工具坐標(biāo)基本點。刀位點：刀具參考點上加上的工具幾何尺寸，真正的做功點。機(jī)床原點是保證，機(jī)床參考原點可以是原點但有時為各單軸控制的原點的集合；工作原點是方便和便捷起點，有時不必是參考原點；刀具參考點是基礎(chǔ)原點上又一個必須保證的工具坐標(biāo)原點，刀位點是疊加后加工點。都和精度保證密切相干。

六、機(jī)床原點在哪？

數(shù)控車床的原點在數(shù)控車床上，機(jī)床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機(jī)床原點設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上機(jī)床參考點 機(jī)床參考點是用于對機(jī)床運動進(jìn)行檢測和控制的固定位置點。機(jī)床參考點的位置是由機(jī)床制造廠家在每個進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機(jī)床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)。 　　通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點和機(jī)床參考點是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點是離機(jī)床原點最遠(yuǎn)的極限點。必須先確定機(jī)床原點，而確定機(jī)床原點的運動就是刀架返回參考點的操作，這樣通過確認(rèn)參考點，就確定了機(jī)床原點。只有機(jī)床參考點被確認(rèn)后，刀具（或工作臺）移動才有基準(zhǔn)。

七、怎么修改機(jī)床原點？

1、先把要回原點的軸，用手輪搖到原點位置（可以看原點標(biāo)志對齊沒有）；

2、進(jìn)入?yún)?shù)：把參數(shù)1815＃4的值，由1改為0后，再改回1；

3、斷電重啟。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來

八、津上機(jī)床回原點？

數(shù)控銑床的機(jī)床原點和參考點一般是重合的，說“回零”就是回機(jī)床的參考點；機(jī)床原點(機(jī)械零點)是指機(jī)床坐標(biāo)系的原點,是機(jī)床上的一個固定點.它不僅是在機(jī)床上建立工件坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點,而且還是機(jī)床調(diào)試和加工時的基準(zhǔn)點.隨著數(shù)控機(jī)床種類型號的不同其機(jī)床原點也不同,通常車床的機(jī)床原點設(shè)在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機(jī)床原點則設(shè)在機(jī)床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置.

九、哈挺機(jī)床回原點？

我們哈挺Gx1300型號，回零點步驟，模式開關(guān)打到回零檔位，分別按下XYZ回零按鈕。

十、加工中心的機(jī)床原點？

所謂加工中心參考點又名原點或零點，是機(jī)床的機(jī)械原點和電氣原點相重合的點，是原點復(fù)歸后機(jī)械上固定的點。

每臺機(jī)床可以有一個參考原點，也可以據(jù)需要設(shè)置多個參考原點，用于自動刀具交換（ATC）或自動拖盤交換（APC）等。

參考點作為工件坐標(biāo)系的原始參照系，機(jī)床參考點確定后，各工件坐標(biāo)系隨之建立。

所謂機(jī)械原點，是基本機(jī)械坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點，機(jī)械零部件一旦裝配完畢，機(jī)械原點隨即確立。

所謂電氣原點，是由機(jī)床所使用的檢測反饋元件所發(fā)出的柵點信號或零標(biāo)志信號確立的參考點。

為了使電氣原點與機(jī)械原點重合，必須將電氣原點到機(jī)械原點的距離用一個設(shè)置原點偏移量的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。這個重合的點就是機(jī)床原點。

在加工中心使用過程中，機(jī)床手動或者自動回參考點操作是經(jīng)常進(jìn)行的動作。

不管機(jī)床檢測反饋元件是配用增量式脈沖編碼器還是絕對式脈沖編碼器，在某些情況下，如進(jìn)行ATC或APC過程中，機(jī)床某一軸或全部軸都要先回參考原點。

按機(jī)床檢測元件檢測原點信號方式的不同，返回機(jī)床參考點的方法有兩種。

一種為柵點法，另一種為磁開關(guān)法。

在柵點法中，檢測器隨著電機(jī)一轉(zhuǎn)信號同時產(chǎn)生一個柵點或一個零位脈沖，在機(jī)械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到的第一個柵點或零位信號即為原點。

在磁開關(guān)法中，在機(jī)械本體上安裝磁鐵及磁感應(yīng)原點開關(guān)，當(dāng)磁感應(yīng)原點開關(guān)檢測到原點信號后，伺服電機(jī)立即停止，該停止點被認(rèn)作原點。

柵點方法的特點是如果接近原點速度小于某一固定值，則伺服電機(jī)總是停止于同一點，也就是說，在進(jìn)行回原點操作后，機(jī)床原點的保持性好。

磁開關(guān)法的特點是軟件及硬件簡單，但原點位置隨著伺服電機(jī)速度的變化而成比例地漂移，即原點不確定。

目前，幾乎所有的機(jī)床都采用柵點法。 使用柵點法回機(jī)床原點的幾種情形如下：

1． 使用增量檢測反饋元件的機(jī)床開機(jī)后的第一次回機(jī)床原點；

2． 使用絕對式檢測反饋元件的機(jī)床安裝后調(diào)試時第一次機(jī)床開機(jī)回原點；

3． 柵點偏移量參數(shù)設(shè)置調(diào)整后機(jī)床第一次手動回原點。

按照檢測元件測量方式的不同分為以絕對脈沖編碼器方式歸零和以增量脈沖編碼器方式歸零。

在使用絕對脈沖編碼器作為測量反饋元件的系統(tǒng)中，機(jī)床調(diào)試前第一次開機(jī)后，通過參數(shù)設(shè)置配合機(jī)床回零操作調(diào)整到合適的參考點后，只要絕對脈沖編碼器的后備電池有效，此后的每次開機(jī)，不必進(jìn)行回參考點操作。

在使用增量脈沖編碼器的系統(tǒng)中，回參考點有兩種模式，一種為開機(jī)后在參考點回零模式各軸手動回原點，每一次開機(jī)后都要進(jìn)行手動回原點操作；另一種為使用過程中，在存儲器模式下的用G代碼指令回原點。

使用增量式脈沖編碼器作為測量反饋元件的機(jī)床開機(jī)手動回原點的動作過程一般有以下三種：

1．手動回原點時，回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速進(jìn)給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速撞塊壓下原點減速開關(guān)時，伺服電機(jī)減速至由參數(shù)設(shè)置的原點接近速度繼續(xù)向前移動，當(dāng)減速撞塊釋放原點減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到編碼器發(fā)出的第一個柵點或零標(biāo)志信號時，歸零軸停止，此停止點即為機(jī)床參考點。

2．回原點軸先以快速進(jìn)給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速開關(guān)被減速撞塊壓下時，回原點軸制動到速度為零，在以接近原點速度向相反方向移動，當(dāng)減速撞塊釋放原點接近開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到檢測反饋元件發(fā)出的第一個柵點或“乘機(jī)安全小貼士”安全出行要重視零標(biāo)志信號時，回零軸停止，該點即機(jī)床原點。

3．回原點時，回原點軸先以快速進(jìn)給速度向原點方向移動，當(dāng)原點減速撞塊壓下原點減速開關(guān)時，回歸原點軸制動到速度為零，再向相反方向微動，當(dāng)減速撞塊釋放原點減速開關(guān)時，歸零軸又反向沿原快速進(jìn)給方向移動，當(dāng)減速撞塊再次壓下原點減速開關(guān)時，歸零軸以接近原點速度前移，減速撞塊釋放減速開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零標(biāo)志信號時，歸零軸停止，機(jī)床原點隨之確立。 使用增量式檢測反饋元件的機(jī)床開機(jī)第一次各伺服軸手動回原點大多采用撞塊式復(fù)歸，其后各次的原點復(fù)歸可以用G代碼指令以快速進(jìn)給速度高速復(fù)歸至第一次原點復(fù)歸時記憶的參考點位置。 進(jìn)一步從數(shù)控系統(tǒng)控制過程來分析機(jī)床原點的復(fù)歸，機(jī)床在回機(jī)床原點模式下，伺服電機(jī)以大于某一固定速度的進(jìn)給速度向原點方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)檢測到電機(jī)一轉(zhuǎn)信號時，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參考計數(shù)器被清零。如果通過參數(shù)設(shè)置了柵點偏移量，則參考計數(shù)器內(nèi)也自動被設(shè)定為和柵點偏移量相等的值。此后，參考計數(shù)器就成為一個環(huán)行計數(shù)器。當(dāng)計數(shù)器對移動指令脈沖計數(shù)到參考計數(shù)器設(shè)定的值時被復(fù)位，隨著一轉(zhuǎn)信號的出現(xiàn)產(chǎn)生一個柵點。當(dāng)減速撞塊壓下原點減速開關(guān)時，電機(jī)減速到接近原點速度運行，撞塊釋放原點減速開關(guān)后，電機(jī)在下一個柵點停止，產(chǎn)生一個回原點完成標(biāo)志信號，參考位置被復(fù)位。電源開啟后第二次返回原點，由于參考計數(shù)器已設(shè)置，柵點已建立，因此可以直接返回原點位置。使用絕對檢測反饋元件的機(jī)床第一次回原點時，首先數(shù)控系統(tǒng)與絕對式檢測反饋元件進(jìn)行數(shù)據(jù)通信以建立當(dāng)前的位置，并計算當(dāng)前位置到機(jī)床原點的距離及當(dāng)前位置到最近柵點的距離，將計算值賦給計數(shù)器，柵點被確立。 當(dāng)加工中心回參考點出現(xiàn)故障時，首先由簡單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。先檢查原點減速憧塊是否松動，減速開關(guān)固定是否牢固，開關(guān)是否損壞，若無問題，應(yīng)進(jìn)一步用百分表或激光測量儀檢查機(jī)械相對位置的漂移量，檢查減速撞塊的長度，檢查回原點起始位置、減速開關(guān)位置與原點位置的關(guān)系，檢查回原點模式，是否是在開機(jī)后的第一次回原點，是否采用絕對脈沖編碼器，伺眼電機(jī)每轉(zhuǎn)的運動量、指令倍比及檢測倍乘比，檢查回原點快速迸給速度的參數(shù)設(shè)置、接近原點速度的參數(shù)設(shè)置及快速進(jìn)給時間常數(shù)的參數(shù)設(shè)置是否合適，檢查系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，檢查參考計數(shù)器設(shè)置是否適當(dāng)?shù)取? 回原點故障現(xiàn)象及診斷調(diào)整步驟如下： 1．機(jī)床回原點后原點漂移檢查是否采用絕對脈沖編碼器，如果采用，診斷及調(diào)整步驟見使用絕對脈沖編碼器的機(jī)床回原點時的原點漂移；若是采用增量脈沖編碼器的機(jī)床，應(yīng)確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，若為全閉環(huán)系統(tǒng)，診斷調(diào)整步驟見全閉環(huán)系統(tǒng)中的原點偏移；若為半閉環(huán)系統(tǒng)，用百分表或激光測量儀檢查機(jī)械相對位置是否漂移。若不漂移，只是位置顯示有偏差，檢查是否為工件坐標(biāo)系偏置無效。在機(jī)床回原點后，機(jī)床CRT位置顯示為一非零值，該值取決于某些諸如工件坐標(biāo)系偏置一類的參數(shù)設(shè)置。若機(jī)械相對位置偏移，確定偏移量。若偏移量為一柵格，診斷方法見原點漂移一柵點的處理步驟。若漂移量為數(shù)個脈沖，見原點漂移數(shù)個脈沖的診斷步驟。否則檢查脈沖數(shù)量和參考計數(shù)器的值是否匹配。如不匹配，修正參考計數(shù)器的值使之匹配；如果匹配，則脈沖編碼器壞，需要更換。 2．使用絕對脈沖編碼器的機(jī)床回原點時的原點漂移 首先檢查并重新設(shè)置與機(jī)床回原點有關(guān)的檢測絕對位置的有關(guān)參數(shù)，重新再試一次回原點操作，若原點仍漂移，檢查機(jī)械相對是否有變化。如無漂移，只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標(biāo)偏置是否有效；若機(jī)械位置偏移，則絕對脈沖編碼器故障。 3．全閉環(huán)系統(tǒng)中的原點漂移 先檢查半閉環(huán)系統(tǒng)回原點的漂移情況，如果正常，應(yīng)檢查電機(jī)一轉(zhuǎn)標(biāo)志信號是否由半閉環(huán)系統(tǒng)提供，檢查有關(guān)參數(shù)設(shè)置及信號電纜聯(lián)接。如參數(shù)設(shè)置正常，則光柵尺等線性測量元件不良或其接口電路故障。如參數(shù)設(shè)置不正確，則修正設(shè)置重試。 4．原點漂移一個柵點 先減小由參數(shù)設(shè)置的接近原點速度，重試回原點操作，若原點不漂移，則為減速撞塊太短或安裝不良。可通過改變減速撞塊或減速開關(guān)的位置來解決，也可通過設(shè)置柵點偏移改變電氣原點解決。當(dāng)一個減速信號由硬件輸出后，到數(shù)字伺服軟件識別這個信號需要一定時間，因此當(dāng)減速撞塊離原點太近時軟件有時捕捉不到原點信號，導(dǎo)致原點漂移。 如果減小接近原點速度參數(shù)設(shè)置后，重試原點復(fù)歸，若原點仍漂移，可減小‘快速進(jìn)給速度或快速進(jìn)給時間常數(shù)的參數(shù)設(shè)置，重回原點。若時間常數(shù)設(shè)置太大或減速撞塊太短，在減速撞塊范圍內(nèi)，進(jìn)給速度不能到達(dá)接近原點速度，當(dāng)接近開關(guān)被釋放時，即使柵點信號出現(xiàn)，軟件在未檢測進(jìn)給速度到達(dá)接近速度時，回原點操作不會停止，因而原點發(fā)生漂移。 若減小快進(jìn)時間常數(shù)或快速進(jìn)給速度的設(shè)置，重新回原點，原點仍有偏移，應(yīng)檢查參考計數(shù)器設(shè)置的值是否有效，修正參數(shù)設(shè)置。 5．原點漂移數(shù)個脈沖 若只是在開機(jī)后第一次回原點時原點漂移，則為零標(biāo)志信號受干擾失效。為防止噪聲干擾，應(yīng)確保電纜屏蔽線接地良好，安裝必要的火花抑制器，不要使檢測反饋元件的通信電纜線與強電線纜靠得大近。若并非僅在開機(jī)首次回原點時原點變化，應(yīng)修正參考計數(shù)器的設(shè)定值。 如果通過上述步驟檢查仍不能排除故障，應(yīng)檢查編碼器電源電壓是否太低，編碼器是否損壞，伺服電機(jī)與工作臺的聯(lián)軸器是否松動，系統(tǒng)主電路板是否正常，有關(guān)伺服軸電路板是否正常及伺服放大器板是否正常等。