一、機床剛度對加工精度有什么影響？

如果剛度不夠，在加工重型零件時，機床零件會產(chǎn)生大的塑性變形，這就會影響到零件的加工精度。

二、機床剛度：如何評估和優(yōu)化機床剛度

什么是機床剛度？

機床剛度是指機床在受到外部力作用時不產(chǎn)生變形的能力。它是衡量機床剛性和穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。

為什么機床剛度重要？

機床剛度對加工質(zhì)量、加工精度和加工效率等方面都有重要的影響。如果機床剛度不夠強，會導(dǎo)致加工過程中發(fā)生振動、變形或者位移，從而降低了加工精度。此外，機床剛度還與工具壽命、切削力等因素密切相關(guān)。

如何評估機床剛度？

評估機床剛度常用的方法包括：

• 靜態(tài)試驗：通過施加靜態(tài)力或力矩，檢測機床產(chǎn)生的變形程度。
• 動態(tài)試驗：通過施加動態(tài)力或力矩，分析機床在工作狀態(tài)下的變形響應(yīng)。
• 有限元分析：利用有限元方法對機床進行數(shù)值模擬，得到剛度曲線。

如何優(yōu)化機床剛度？

為了提高機床剛度，可以采取以下措施：

• 選擇高剛性的機床結(jié)構(gòu)：選用可靠性好、結(jié)構(gòu)剛度高的機床。
• 優(yōu)化機床設(shè)計：通過設(shè)計改進減小機床的變形、振動等問題。
• 增加機床剛度：例如增加加強筋、加大鑄件尺寸等。
• 采用剛度補償技術(shù)：如剛性材料墊片、液體墊片等。

為什么要關(guān)注機床剛度？

優(yōu)化機床剛度可以提高加工質(zhì)量和加工效率，減少生產(chǎn)成本和加工時間。通過改進機床剛度，可以提高零件的精度、降低切削力，延長刀具壽命，減少振動和噪音等問題。

感謝您閱讀本文，希望通過這篇文章能夠幫助您更好地了解機床剛度評估和優(yōu)化的方法，從而改善機床的加工性能。

三、機床定位精度與重復(fù)定位精度區(qū)別？

1. 定義不同：機床定位精度是指機床在裝配好工件后，機床通過參考零位或其他基準(zhǔn)面將工件定位于指定的位置或姿態(tài)所能達到的精度；而重復(fù)定位精度是指機床在多次將同一工件定位到相同位置或姿態(tài)時，機床的重復(fù)精度能達到的限度。

2. 測量方法不同：機床定位精度的測量需要通過一個參考基準(zhǔn)面或其他基準(zhǔn)面，在該基準(zhǔn)面上測量機床與工件的位置偏差和姿態(tài)偏差，以評估機床的定位精度；而重復(fù)定位精度的測量需要在多次定位同一工件后，測量其位置和姿態(tài)誤差，以評估機床的重復(fù)定位精度。

3. 涉及因素不同：機床定位精度受到機床自身結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、零部件精度等因素影響；而重復(fù)定位精度則受到機床自身結(jié)構(gòu)、加工精度、編程準(zhǔn)確性、傳動鏈松動等因素影響。

4. 要求不同：機床定位精度的要求取決于實際的加工工藝，要求精度高低與工件的要求有關(guān)；而重復(fù)定位精度則需要盡可能達到更高的精度，以保證加工的質(zhì)量和效率。

四、精度最高的機床？

山崎馬扎克

日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產(chǎn)制造商。公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱，產(chǎn)品遍及機械工業(yè)的各個行業(yè)。

五、機床加工精度？

0.002只是說給外行聽的，格力能做到0.02都沒可能。格力造機床才幾年？真正的高精度數(shù)控機床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺機器的精度就是0.002嗎？錯，五軸精度應(yīng)該是三直線軸精度+兩旋轉(zhuǎn)軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計誤差會比0.002高的多。

格力機床肯定有沒自己的核心技術(shù)，充其量就是個組裝機，核心部件以及數(shù)控系統(tǒng)必定進口，自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發(fā)了。

至于能不能排第一？… 國內(nèi)也就北京精雕好一些。其他品牌的國產(chǎn)五軸，就好比每個學(xué)校的倒數(shù)第一名，你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學(xué)校成績最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國進口哈默五軸

六、機床精度等級？

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別

七、怎么調(diào)節(jié)機床的精度？

調(diào)節(jié)機床的精度的方法：

搖籃五軸校正a軸零位

以雙轉(zhuǎn)臺五軸機床為研究對象，結(jié)構(gòu)為交流軸正交雙轉(zhuǎn)臺，其中C軸轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)平面水平時，a軸的位置為a軸的零位。a軸零位的校正方法如下，將千分表吸到主軸上，使表頭接觸C軸轉(zhuǎn)臺表面。首先，沿X軸從左向右敲擊指示器，以確認(rèn)轉(zhuǎn)臺是否平整。如果兩個點的千分表讀數(shù)不同，確保轉(zhuǎn)臺的安裝面清潔；然后，沿Y軸從前向后設(shè)置千分表，調(diào)整a軸的角度，使Y方向前后點的千分表讀數(shù)相同，此時，將c軸的旋轉(zhuǎn)平面校正到水平位置。將c軸轉(zhuǎn)臺調(diào)平后的a軸機床坐標(biāo)系值輸入到CNC系統(tǒng)中相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)中。

八、什么叫剛度？機床剛度曲線有什么特點？

剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。機床剛度曲線特點：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點。

九、機床精度檢測與調(diào)整基礎(chǔ)知識？

機床精度檢測與調(diào)整是機械加工中非常重要的一環(huán)，它直接關(guān)系到加工零件的精度和質(zhì)量。以下是機床精度檢測與調(diào)整的基礎(chǔ)知識：

1. 機床精度檢測方法：常用的檢測方法有直線度、平面度、圓度、同軸度等。其中，直線度和平面度是最基本的檢測項目。

2. 檢測儀器：常用的檢測儀器有游標(biāo)卡尺、千分尺、高斯儀等。在進行高精度的檢測時，還需要使用激光干涉儀等專業(yè)儀器。

3. 調(diào)整方法：根據(jù)不同的機床類型和檢測結(jié)果，采取不同的調(diào)整方法。例如，在調(diào)整銑床時，可以通過調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀具刃磨等方式來提高加工精度。

4. 維護保養(yǎng)：定期對機床進行維護保養(yǎng)可以延長其使用壽命，并保證其加工精度穩(wěn)定。例如，及時清洗潤滑系統(tǒng)、更換磨損部件等。

總之，機床精度檢測與調(diào)整是機械加工中至關(guān)重要的一環(huán)，需要認(rèn)真對待并掌握相關(guān)知識和技能。

十、機床精度怎樣調(diào)整？

調(diào)節(jié)機床的精度方法：

車床精度偏差，如果是尾座出現(xiàn)偏差，可以松開尾座的緊固螺栓然后用外六方調(diào)整尾座上的兩個內(nèi)六方螺栓孔緊固尾座螺栓，再用床和床尾的頂尖加工一個軸，如果還有偏差就用上述方法直到調(diào)試好。