一、操作架搭設(shè)步驟？

懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。

定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。

二、機(jī)床中心架能通用嗎？

能通用。

中心架的支承面，是車床車削工件的基準(zhǔn)面，它直接影響工件的加工質(zhì)量，所以支承面必須與主軸旋轉(zhuǎn)軸線同軸，車床同時(shí)還應(yīng)有較小的圓度誤差和較低的表面粗糙度值。

三、加工中心操作步驟？

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，裝夾工作，工件碰數(shù)，打開(kāi)外部總電源，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，按下按鈕，加工中心上電，糸統(tǒng)上電，開(kāi)機(jī)，返回參考點(diǎn)操作。

四、數(shù)控機(jī)床刀補(bǔ)操作步驟？

在車工件結(jié)束時(shí)，量一下尺寸，如果偏大就在車床控制面板中找出刀補(bǔ)頁(yè)面，然后根據(jù)x軸z軸，進(jìn)行補(bǔ)差輸入x,z所差的數(shù)值

五、加工中心關(guān)機(jī)操作步驟？

1、從加工中心主軸上取出刀具并加工工件。如必須，將機(jī)器上的工具回到到刀庫(kù)。

2、將加工中心坐標(biāo)移動(dòng)到機(jī)床零點(diǎn)并打開(kāi)到安全位置，防止下一次參照參考點(diǎn)。

3、終止加工程序流程并記錄加工中心實(shí)行的加工程序的當(dāng)今P段。

4、將手動(dòng)進(jìn)紙調(diào)節(jié)和迅速進(jìn)紙調(diào)節(jié)電源開(kāi)關(guān)設(shè)定為零，以避免設(shè)備因操作失誤而移動(dòng)。

5、斷開(kāi)加工中心液壓、壓縮空氣等。

6、關(guān)掉加工中心CRT顯示器的開(kāi)關(guān)電源。

7、斷開(kāi)加工中心的總開(kāi)關(guān)電源，記錄變化。

六、中心架安裝固定在機(jī)床哪個(gè)部位?

我的回答是中心架固定安裝在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。這個(gè)主要是針對(duì)車削加工細(xì)長(zhǎng)軸的外圓表面以及螺紋的加工，我們采用中心夾來(lái)增強(qiáng)腸細(xì)長(zhǎng)柱的剛度在加工中，那不易變形而進(jìn)行的一個(gè)中心架的輔助加工。

要求中心架的回轉(zhuǎn)幾何中心或卡盤的回轉(zhuǎn)幾何中心以及活動(dòng)間的回轉(zhuǎn)幾何中心，在同一個(gè)面上。

七、cnc數(shù)控機(jī)床編程與操作步驟？

Cnc數(shù)控機(jī)床編程和操作步驟詳解1cnc數(shù)控機(jī)床編程要知道編程指令按照工件圖紙編好程序后，要對(duì)刀，有時(shí)工件一把刀車不了，要對(duì)幾把刀，再對(duì)好工件坐標(biāo)后，程序要在數(shù)控糸統(tǒng)模擬運(yùn)行后，不發(fā)生錯(cuò)誤情況下，再啟動(dòng)加工，這樣可以防止程序編錯(cuò)時(shí)誤動(dòng)作損壞工件和車床。

八、線切割機(jī)床的操作步驟？

1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。

2．控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。

3．線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。

6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。

九、支架帶壓移架操作步驟？

操作 步驟：

1.移架前，打開(kāi)支架的進(jìn)液閥;

2.移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架;

3.移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要處理好后再移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成傷人事故;

4.移架前要檢查前方是否有電纜、液管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架;如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后，待停機(jī)后再進(jìn)行全面處理。

5.操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板;

6.移架時(shí)先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板后，停止降柱迅速移架;對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”;在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng);

7.移架后必須排列整齊形成一條直線;

8.在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果;

9.按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架;

10.當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。

十、木工cnc加工中心操作步驟？

先裝夾工件，再打表校垂直，再對(duì)刀，然后調(diào)出程序進(jìn)行加工，