一、數(shù)控機床操作一般要學(xué)多久？

熟悉普通車床情況下，用心學(xué)習一個月數(shù)控機床編程，可以獨立生產(chǎn)，及操作。

二、數(shù)控機床操作流程？

1．工件程序的編輯與輸入

2．開機

3．固參考點

4．加工程序的輸入調(diào)用

三、數(shù)控機床編程與操作？

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜，最好不在機床上編程，而采用編程機編程或手動編程，這樣可以避免占用機時，對于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機：一般是先開機床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計二者是互鎖，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點：對于增量控制系統(tǒng)的機床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機床各坐標的移動標準。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。

5.機床鎖住，運行程序 此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對刀 采用手動增量移動，連續(xù)移動或采用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點，并對好刀具的基準。

7.啟動坐標進給，進行連續(xù)加工 一般是采用存儲器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工測量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無誤，加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在車削加工時，對于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當進行刀具補償，從新加工，尺寸合格時拆除工件。

11.關(guān)機 ：一般應(yīng)先關(guān)機床，再關(guān)系統(tǒng)。

擴展資料：

機床組成：

主機，他是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

四、如何正確操作數(shù)控機床？數(shù)控機床操作面板使用技巧

數(shù)控機床是一種高精密加工設(shè)備，它能夠根據(jù)預(yù)先輸入的程序自動進行加工。而數(shù)控機床操作面板作為控制設(shè)備，是操作數(shù)控機床的核心部分之一。正確地操作數(shù)控機床操作面板，對于提高加工效率、保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。本文將通過介紹數(shù)控機床操作面板的使用技巧，幫助讀者正確、高效地操作數(shù)控機床。

熟悉數(shù)控機床操作面板布局

首先，了解數(shù)控機床操作面板的布局非常重要。一般來說，數(shù)控機床操作面板由主控操作區(qū)、輔助功能區(qū)和顯示屏組成。主控操作區(qū)通常包括各類控制按鈕、手柄和操作面板，用于實現(xiàn)加工程序的啟動、暫停、停止等功能。輔助功能區(qū)包括一些輔助功能開關(guān)和顯示器，用于輔助操作和監(jiān)控加工過程。同時，要了解顯示屏上顯示的各種信息，包括加工程序、加工參數(shù)、加工狀態(tài)等。

正確使用數(shù)控機床操作面板

其次，正確使用數(shù)控機床操作面板需要具備一定的操作技巧。在操作數(shù)控機床操作面板時，要輕柔而有力地按壓按鈕，避免過大的力道導(dǎo)致按鍵損壞。同時，在使用手柄時要注意力道的控制，避免因力度過大導(dǎo)致加工精度降低。此外，在操作過程中要時刻留意顯示屏上的各種指示信息，及時調(diào)整加工參數(shù)以確保加工質(zhì)量。

注意數(shù)控機床操作面板的維護

最后，對數(shù)控機床操作面板進行定期的維護保養(yǎng)也十分重要。定期清潔按鈕和顯示屏，防止灰塵和油污進入影響正常使用。定期檢查按鈕和手柄的靈敏度和可靠性，并進行必要的維修或更換。另外，注意避免在操作面板周圍存放液體和易腐蝕物品，以免腐蝕損壞操作面板。

通過本文的介紹，相信讀者對于如何正確操作數(shù)控機床操作面板有了更清晰的認識。正確、高效地操作數(shù)控機床操作面板，不僅能提高加工效率，保證加工質(zhì)量，還能延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。

感謝您閱讀本文，希望這些操作技巧對您在實際工作中能夠有所幫助！

五、數(shù)控機床操作指南 | 如何正確使用數(shù)控機床

數(shù)控機床操作技巧和注意事項

數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機床，廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域。正確的操作數(shù)控機床可以提高工作效率，保障工作質(zhì)量。本文將為你介紹數(shù)控機床的操作技巧和注意事項。

1. 準備工作

在使用數(shù)控機床之前，需要進行一些準備工作。首先，確保機床的電源連接穩(wěn)定，并檢查電源線是否損壞。其次，檢查機床的潤滑系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，確保機床部位潤滑充分。最后，檢查機床工作平臺是否清潔，并保證工作區(qū)域整潔有序。

2. 啟動與關(guān)機

在啟動數(shù)控機床之前，注意檢查控制面板的各個開關(guān)是否處于正常工作狀態(tài)。啟動過程中，需按照機床的操作手冊操作，確保機床在正確的模式下運行。關(guān)機時，切記先進行相關(guān)停止操作，再關(guān)閉電源開關(guān)。

3. 編程

編程是數(shù)控機床操作的重要環(huán)節(jié)。在進行編程之前，確保你了解所需加工零件的尺寸和加工要求。根據(jù)機床的控制系統(tǒng)，選擇相應(yīng)的編程語言，合理編寫加工程序。編程時，要注意調(diào)整刀具尺寸補償、坐標系及刀具路徑等參數(shù)。

4. 加工操作

在進行加工操作時，要注意以下幾點。首先，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。其次，安全固定加工零件，確保零件在加工過程中不會發(fā)生位移或松動。最后，監(jiān)測加工狀態(tài)，及時處理加工中出現(xiàn)的問題，保障加工效果。

5. 維護保養(yǎng)

定期進行機床的維護保養(yǎng)是保障機床正常運行和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。按照機床使用手冊中的要求進行潤滑、清潔和檢查，及時更換損壞的零部件。同時，定期清洗數(shù)控系統(tǒng)中的灰塵和污垢，保持數(shù)控系統(tǒng)的良好運行狀態(tài)。

結(jié)語

通過正確的操作數(shù)控機床，你可以提高工作效率，獲得更好的加工結(jié)果。遵循本文介紹的操作技巧和注意事項，掌握數(shù)控機床的使用方法，將助你在工作中取得更好的成果。

感謝閱讀這篇文章，希望它對你在數(shù)控機床操作中有所幫助。

六、數(shù)控機床刀補操作步驟？

在車工件結(jié)束時，量一下尺寸，如果偏大就在車床控制面板中找出刀補頁面，然后根據(jù)x軸z軸，進行補差輸入x,z所差的數(shù)值

七、鋼筋數(shù)控機床編程與操作？

鋼筋數(shù)控機床編程相當簡單，先點擊設(shè)置，然后點擊下料長度按加減可以調(diào)整，然后點擊下料根數(shù)，點擊向上鍵進入完成。

八、鐵甲的數(shù)控機床怎么操作？

1.將電源總開關(guān)扳到ON；

2.按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)；

3.系統(tǒng)啟動后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點復(fù)歸位置再按一下三軸原點復(fù)歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都歸零后開機完成。加工前檢查：機器接通電源后需認真檢查有無各種異常情況：

1.確認沒有報警顯示；

2.確認氣壓系統(tǒng)壓力正常；

3.確認集中潤滑系統(tǒng)及所有其它系統(tǒng)運行正常

九、大隈數(shù)控機床操作教程？

大隈數(shù)控機床的操作教程可以參考官方提供的說明書或者相關(guān)培訓(xùn)材料。一般來說，拷貝程序進入和拷貝程序出去的步驟如下：

1. 將程序保存到U盤或其他存儲設(shè)備中。在計算機上編寫或者編輯好程序后，將其保存到U盤中。

2. 插入U盤到大隈數(shù)控機床的USB接口上。確保機床和電源都處于關(guān)閉狀態(tài)。

3. 打開大隈數(shù)控機床的電源，啟動機床系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動完成后，進入程序管理或文件管理界面。

4. 在程序管理或文件管理界面中，選擇拷貝或復(fù)制選項。具體的操作方式可能因機床型號和系統(tǒng)版本而有所不同，請參考相關(guān)的操作手冊。

5. 選擇U盤中的程序文件，并指定目標位置。根據(jù)需要，可以選擇全部拷貝或者選擇性地拷貝某個或某些程序文件。

6. 確認拷貝操作后，等待系統(tǒng)完成拷貝過程。這可能需要一些時間，具體時間取決于程序文件的大小和機床系統(tǒng)的處理速度。

7. 拷貝完成后，從U盤中拔出，并關(guān)閉機床系統(tǒng)。

注意事項：

- 在進行拷貝操作前，請確保程序文件的正確性和完整性。

- 拷貝程序時，遵循機床和系統(tǒng)的操作規(guī)范，以避免操作錯誤或?qū)C床系統(tǒng)造成損壞。

- 如果在操作過程中遇到任何問題或困惑，請參考大隈數(shù)控機床官方提供的說明書或者咨詢相關(guān)技術(shù)支持人員。

希望以上信息能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/p>

十、數(shù)控機床要學(xué)多久？

有好師傅教一天學(xué)會操作，一個月學(xué)會編程，學(xué)加工工藝，幾年之后是人才。沒人教就一操作工，靠自己看書學(xué)，我進廠做學(xué)徒現(xiàn)在4年了，還是操作工，程序不讓碰，廠里有技術(shù)員，我就天天按啟動按鈕。