一、數控機床工件的安裝與找正方法是什么？

用平口鉗裝夾，平口鉗具有較大的通用性和經濟性，適用于尺寸較小的方形工件裝夾)銑床常用平口鉗，常采用機械螺旋式、氣動式或液式夾緊方式。

床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。

二、泵聯軸器找正雙邊找正？

找正方法：固定起重配件聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳后，另一側要用頂絲頂住。固定聯軸器內支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。以上兩種方法重復幾次后，可使聯軸器處于良好的對中狀態。

固定方式：彈性聯軸器定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90ordm;對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

三、車床四爪找正怎么才能快速找正？

用四爪卡盤夾持毛坯，找正精度不需要很高，只要留夠余量，夾持牢固就可以了。四爪卡盤的端面上有加工出來的若干條同心圓，這就是輔助校正用的，先以同心圓為參照，將毛坯大致的對正中心。不需要使用劃針之類的工具，那樣反而很麻煩。

可以利用刀架上的車刀靠近工件端面（注意不要靠近外圓，那樣容易撞上車刀），然后盤動四爪卡盤，觀察刀尖與工件之間距離的變化，進行調整。

先將距離大的一邊卡爪松一點，然后緊相對應的另一邊，反復多次，就可以基本校正工件了。

這種簡便的方法精度較低，但很迅速，只適用于粗加工毛坯的荒車。

四、工件找正技巧？

您好，1. 視覺法：通過觀察工件的外形特征和標志性零件的位置，確定工件的正確擺放方向。

2. 三點法：用三個支撐點固定工件，確保工件與支撐面垂直，從而找到正確的擺放方向。

3. 比較法：將待加工工件與已加工好的同種工件進行比較，找到它們之間的相同之處，從而確定正確的擺放方向。

4. 試裝法：將工件放置于加工設備上，進行試裝，根據加工設備的限制和要求，找到正確的擺放方向。

5. 測量法：通過測量工件的尺寸、角度等特征，推斷出正確的擺放方向。

五、風機如何找正？

　　軸流風機的電機找正方法：　　

1、把傳動軸兩端的半聯軸器分為4等份，并標記。　　

2、將兩個磁力表座分別固定在傳動軸兩端的半聯軸器相同等份位置（為防止墜落可用10#鐵絲緊固表座）。　　

3、將百分表固定在表座上，指針指向傳動軸的法蘭內表面的相同等份位置（指針要靈活），調整大指針到表的零讀數。　　

4、輕輕盤車一周，記錄4等份位置的表讀數。　　

5、根據讀數可以判斷出電機對傳動軸、傳動軸對減速箱的上下、左右張口。首先通過調整電機地腳墊片來減少其上下張口（當不能調整到技術要求時可經過調整減速箱地腳墊片來減少其上下張口），直到滿足要求。然后調整左右張口（通過左右移動電機來調整），要求各張口小于0.1mm。　　

6、緊固電機地腳螺栓，最后再打表復查對中數據，都符合技術要求，收工具完成對中。

六、聯軸器如何找正？

使用聯軸節，就是為了降低軸線對齊的要求，簡化安裝，所以聯軸節找正只要一把直尺檢查就可以完成，反復用直尺按相互垂直的方向靠在聯軸節圓柱面母線上，用肉眼觀察并調整母線是否在一直線上，基本上相互垂直的方向兩聯軸器圓柱面離直尺的間隙都一樣就可以了。

垂直方向上的高差用薄墊片調整，固定螺絲邊調邊緊。

七、聯軸器找正口訣？

1、直尺塞規法。

利用直尺測量聯軸器的同軸度誤差，利用塞規測量聯軸器的平行度誤差。這種方法簡單，但誤差大。一般用于轉速較低、精度要求不高的機器。

2、外圓、端面雙表法。

用兩個千分表分別測量聯軸器輪轂的外圓和端面上的數值，對測得的數值進行計算分析，確定兩軸在空間的位置，最后得出調整量和調整方向。這種方法應用比較廣泛。其主要缺點是對于有軸向竄動的機器，在盤車時端面測量讀數會產生誤差。它一般用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。

3、外圓、端面三表法。

此法是在端面上用兩個千分表，兩個千分表與軸中心等距離對稱設置，以消除軸向竄動對端面測量讀數的影響，這種方法的精度很高，適用于需要精確對中的精密機器和高速機器。如：汽輪機、離心式壓縮機等。

4、外圓雙表法。

用兩個千分表測量外圓，其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數確定兩軸的相對位置，以此得知調整量和調整方向，從而達到對中的目的。此方法的缺點是計算較復雜。

5、單表法。

此方法只測定輪轂的外圓讀數，不需要測定端面讀數。此方法對中精度高，不但能用于輪轂直徑小且軸端距比較大的機器軸找正，而且又適用于多軸的大型機組（如高速軸、大功率的離心式壓縮機組）的軸找正。用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響。

八、立式泵怎么找正？

1.找電工檢測新電機是否合格可用；清理電機機座臺板上面的雜物（淤泥、積灰、銹垢等等）。

2.吊裝電機到機座上面安上地腳螺栓（帶入即可）；用刀口尺檢測水泵與電機聯軸器高低情況。

3.檢測后對水泵與電機的高低情況進行預加調整墊片再進行調整對中的情況，使其同軸度達到較為理想的狀態。

4.檢測徑向偏差，用直尺進行透光檢測，根據檢測得到的電機高低進行減增調整墊片；檢測軸向偏差，用塞尺檢測上下張口狀況，消除聯軸器端面張口，上張口時加后腳墊片（或減前腳墊片）、下張口則與之相反。上下張口調整完成后，借助頂絲調整左右張口；（注意事項：電機加調整片過多時，應適當更換較厚的單片墊片，嚴防緊固后誤差過大。）

5.粗找正完成后，緊固地腳，將百分表架安裝在設備聯軸器上，百分表支架安裝要求牢固可靠無碰撞發生，百分表表桿安裝要求留有伸縮量，表指針調到零位；轉表檢測，記錄0°、90°、180°、270°表的轉向零整數數值。

6.軸向數據依據找正計算公式（電機地腳距軸端尺寸乘以表數比靠背輪直徑就得調整墊厚度）進行仔細調整墊片尺寸，達到（0~0.1）mm范圍內即可消除上下張口。

7.徑向表測的是電機整體高低，上表數減下表數除以2就是電機需要整體調整的高度（正數值減少電機地腳墊厚，負數值加墊）。之后調整左右周向、徑向達到標準（兩靠背輪之間要求留有3～5mm竄量），最后把緊地腳，打表驗數達到合格。

8.單獨試運電機轉向，確認無問題后，安裝聯軸器柱銷并把緊；

九、電機找正方法？

電機帶輪，機械主輪三點成一線即可，然后將底腳墊平。螺絲固定。

十、聯軸器如何快速找正？

聯軸器找正在調整時，應該先調整軸向間隙，使兩聯軸器半聯軸器平行，然后調整徑向間隙，使聯軸器兩半聯軸器同軸。

找正方法有幾種： 直尺塞規法

1、利用直尺測量聯軸器的同軸度誤差，利用塞規測量聯軸器的平行度誤差。這種方法簡單，但誤差大。一般用于轉速較低、精度要求不高的機器。外圓、端面三表法 1、此法是在端面上用兩個千分表，兩個千分表與軸中心等距離對稱設置，以消除軸 向竄動對端面測量讀數的影響，這種方法的精度很高，適用于需要精確對中的精 密機器和高速機器。如：汽輪機、離心式壓縮機等。外圓雙表法 1、用兩個千分表測量外圓， 其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數確定兩 軸的相對位置，以此得知調整量和調整方向，從而達到對中的目的。此方法的缺 點是計算較復雜。聯軸器調整的步驟有 1、固定起重配件聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳后，另一側要用頂絲頂住。

2、固定聯軸器內支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。

3、以上兩種方法重復幾次后，可使聯軸器處于良好的對中狀態。在小型機泵上經常應用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法，都有一個共同的特點；水平面內比垂直面內的找正容易出錯，反復性強，耗時多，計算繁瑣。