一、三大動力源包括？

1. 燃油動力：燃油動力通常是指內(nèi)燃機。內(nèi)燃機主要有汽油引擎和柴油引擎兩種。這種動力源以化石燃料為燃料，通過內(nèi)部燃燒產(chǎn)生高溫和高壓，然后將能量轉(zhuǎn)換成機械能，通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動車輛運行。它們的優(yōu)點是效率高、加速迅猛，但缺點是污染較大且噪音較大。

2. 電動力：電動力主要是指電動機驅(qū)動車輛。電動車分為純電動車和混合動力車兩種。純電動車完全依靠電池驅(qū)動，而混合動力車則是結(jié)合了電動和燃油動力，通常在起步、低速行駛時使用電動機，高速時由燃油發(fā)動機接管。這種動力源的優(yōu)點是無污染、無噪音，但缺點是續(xù)航里程有限。

3. 氫燃料電池動力：氫燃料電池動力是一種新興的動力源，其關(guān)鍵部件是氫燃料電池堆。氫燃料電池堆內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)將氫氣和氧氣轉(zhuǎn)化成電能，供給電動機驅(qū)動車輛。這種動力源的優(yōu)點是無污染、續(xù)航里程長，但缺點是氫氣儲存與配送等問題仍未得到解決。

二、天府動力源片區(qū)包括哪些？

1 天府動力源片區(qū)包括高新區(qū)、天府新區(qū)和成都經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。2 這三個區(qū)域都是成都市的重點發(fā)展區(qū)域，具有很高的科技含量和經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿Γ旄畡恿υ雌瑓^(qū)作為成都市的科技創(chuàng)新和經(jīng)濟發(fā)展的核心區(qū)域，得到了政府和社會各界的高度重視和支持。3 在天府動力源片區(qū)，有很多高科技企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)，這些機構(gòu)和企業(yè)的發(fā)展對于整個片區(qū)和成都市的經(jīng)濟發(fā)展具有重要的影響和推動作用。

三、機床的功能包括？

數(shù)控機床數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是最容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。（1）就刀具部分而言，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；（2）作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分；（3）輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的靈魂所在，也是整個機床最具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，（1）驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；（2）控制及檢測裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。數(shù)控機床技術(shù)鏈數(shù)控機床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來講，包括數(shù)控系統(tǒng)實時核技術(shù)、直驅(qū)電機加工控制技術(shù)、伺服電機加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。數(shù)控機床產(chǎn)品鏈數(shù)控機床產(chǎn)品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心：多軸聯(lián)動、柔性加工單元；金屬切削：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床；特種加工：電火花線切割機床、電火花成型機床、火焰切割機床、激光加工機床、高壓水切割機床、數(shù)控自動焊接設(shè)備；成型機床：數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、多坐標(biāo)測量機；其他自動繪圖機、工業(yè)機器人及專用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床下游產(chǎn)業(yè)鏈題數(shù)控機床下游產(chǎn)業(yè)鏈體現(xiàn)了數(shù)控機床作為“母機”作用的全部作用，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個行業(yè)，總體來講包括一下幾個方面：國防軍工：航空航天、核工業(yè)、艦船產(chǎn)業(yè)、兵器制造；石油化工：石油、石化、化工等；船舶制造：造修船及船舶相關(guān)；機械工業(yè)：機械制造等；汽車產(chǎn)業(yè)：車身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸累部件等；其他工業(yè)制造相關(guān)領(lǐng)域。

四、三坐標(biāo)機床電氣包括？

、電氣控制系統(tǒng)是三坐標(biāo)測量機的電氣控制部分。它具有單軸與多軸聯(lián)動控制、外圍設(shè)備控制、通信控制和保護與邏輯控制等。

2、計算機硬件部分，三坐標(biāo)測量機可以采用各種計算機，一般有PC機和工作站等。

3、測量機軟件，包括控制軟件與數(shù)據(jù)處理軟件。這些軟件可進行坐標(biāo)交換與測頭校正，生成探測模式與測量路徑，可用于基本幾何元素及其相互關(guān)系的測量，形狀與位置誤差測量，齒輪，螺紋與凸輪的測量，曲線與曲面的測量等。具有統(tǒng)計分析、誤差補償和網(wǎng)絡(luò)通信等功能。

五、機床主軸誤差包括哪些？

答：機床主軸誤差包括軸向跳動；徑向跳動；重復(fù)定位精度等

六、機床安全措施包括哪些內(nèi)容？

、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？ 加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？ 1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。

3、機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標(biāo)志。

4、安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安設(shè)在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。

七、CNC系統(tǒng)中機床控制裝置包括？

包括主軸控制，伺服軸控制，卡盤控制，尾座控制等

八、數(shù)控機床的主體包括哪些？

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸自動地將零件加工出來。數(shù)控機床的基本組成通常包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置，下面為大家簡單介紹下各部分的主要功能：

1、加工程序載體數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。（1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。（2）信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息，數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。（3）輸出裝置：輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動伺服系統(tǒng)，從而控制機床按規(guī)定要求運動。

3、伺服系統(tǒng)和測量反饋系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的最后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

4、機床主體機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點：（1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。（2）廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置，使數(shù)控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。（3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。

5、數(shù)控機床的輔助裝置輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭、防護、照明等各種輔助裝置。

九、數(shù)控機床輔助裝置包括哪些？

數(shù)控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同，所包含的部分也不同。

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。

十、機床噪音包括那些怎么產(chǎn)生的？

很簡單，機器基本結(jié)構(gòu)驅(qū)動傳動，電機運行、皮帶鏈條齒輪等傳動方式都會產(chǎn)生振動，還有傳統(tǒng)機械給進系統(tǒng)，關(guān)鍵就是刀具對工件加工接觸運動比如削切時產(chǎn)生的摩擦碰撞，這些物體運行起來就會產(chǎn)生振動，振動產(chǎn)生聲波，于是有了噪音